本实用新型涉及塑料制品生产技术领域，尤其是涉及腔内加热风干装置。
背景技术：
风干塑料管材表面的水分时，需要热风。当前热风的产生一般利用风机和加热管。有一种技术是在风机的出风口加装加热管，采用较大的风速将热风吹到管材表面，但是这种方式不能均匀的将管材表面的水分迅速吹干，而且能耗增加。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于为解决现有技术的不足，而提供腔内加热风干装置。
本实用新型新的技术方案是：腔内加热风干装置，包括电机、风机、加热腔体、加热管、过热保护装置、测温装置，所述的加热腔体是一个圆环形的腔体，加热腔体的中部是管材通道，加热腔体设置有进风口和出风口，所述的进风口设置在加热腔体的尾部，连通风机，所述的出风口设置在加热腔体的头部，加热腔体内安装加热管，加热管靠近出风口，所述的加热腔体内设过热保护装置和测温装置。
所述的进风口与加热腔体呈切线布置。
所述的出风口的截面呈尖角形，横断面呈圆环缝隙状，并与管材轴向呈斜对方向。
所述的电机和风机选用鼓风机。
所述的测温装置安装在加热腔体内靠近出口的位置。
所述的加热管为带翅片的加热管。
本实用新型的有益效果是：加热腔体呈圆环状异形结构，能够集中风力，提高风干效率；加热管带翅片，能够快速加热流过加热管的空气，提高加热速度；加热管靠近加热腔体的出风口，能够使受热的空气尽快吹出，避免加热腔体产生无用热功耗；风机进风口与加热腔体呈切线布置，使进风在加热腔体内实现旋风效果，提高加热腔体内空气流动的均匀性；加热腔体内设过热保护装置可有效避免异常状况造成装置过热损坏；加热腔体内设测温装置可实现对出风口温度控制，满足工艺需求。
附图说明
图1为本实用新型的主视图。
图2为本实用新型的侧视图。
其中：1为加热腔体，2为管材通道，3为进风口，4为出风口，5为加热管，6为风机，7为过热保护装置，8为测温装置，9为电机。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步说明。
腔内加热风干装置，包括电机9、风机6、加热腔体1、加热管5、过热保护装置7、测温装置8，所述的加热腔体1是一个圆环形的腔体，加热腔体1的中部是管材通道2，加热腔体1设置有进风口3和出风口4，所述的进风口3设置在加热腔体1的尾部，连通风机6，所述的出风口4设置在加热腔体1的头部，加热腔体1内安装加热管5，加热管5靠近出风口4，所述的加热腔体1内设过热保护装置7和测温装置8。
所述的进风口3与加热腔体1呈切线布置。
所述的出风口4的截面呈尖角形，横断面呈圆环缝隙状，并与管材轴向呈斜对方向。
所述的电机9和风机6选用鼓风机。
所述的测温装置8安装在加热腔体1内靠近出口的位置。
所述的加热管5为带翅片的加热管。
加热腔体1内安装带翅片的加热管5，加热管5靠近出风口4，翅片能够提高加热速度，加热管5靠近出风口4能够使受热的空气尽快吹出，避免加热腔体1产生无用热功耗；进风口3设置在加热腔体1的尾部，连通风机6，进风口3与加热腔体1呈切线布置，使进风在加热腔体1内实现旋风效果，提高加热腔体1内空气流动的均匀性；出风口4设置在加热腔体1的头部，截面呈尖角形，横断面呈圆环缝隙状，并与管材轴向呈斜对方向，能够使热风斜对着管材均匀的吹到管材圆周表面上，提高风干效果；在加热腔体1内设过热保护装置7，可有效避免异常状况造成装置过热损坏；加热腔体1内设测温装置8可实现对出风口4温度控制，满足工艺需求。
使用时，该腔内加热风干装置安装到生产线上，管材从装置的管材通道2中通过。打开风机6，空气从进风口3进入加热腔体1，经过带翅片的加热管5时，冷空气受热成为热空气，从出风口吹出，将管材表面的水分吹干。