一种用于矿热炉炉气净化系统的冷却器的制作方法

文档序号:15892154发布日期:2018-11-09 20:29阅读:245来源:国知局
一种用于矿热炉炉气净化系统的冷却器的制作方法

本实用新型涉及矿热炉炉气净化设备技术领域,具体是一种用于矿热炉炉气净化系统的冷却器。



背景技术:

目前我国的电力、钢铁、有色冶金、建材、化工、制药、铸造等行业在生产过程中常常会产生高温气体,这类高温炉气温度非常高,可能会达到1200℃。需要经过设备进行有效的降温,才能将降温后的炉气送往布袋除尘设备进行除尘处理,如果炉气温度较高会损坏钢材及除尘设备中的滤袋,致使整个除尘系统无法正常使用。

目前矿热炉冷却系统降温方式较多,但能处理的温度有限。一般目前矿热炉冷却器处理的温度都在1000℃以下。但矿热炉在冶炼过程中会出现塌料等非正常工况,这时炉气温度高达1200℃,普通的钢材冷却设备无法在此温度下使用,致使整个炉气净化系统失效,所有的荒烟气通过烟囱直排,对环境造成极大的污染。

目前国内在炉气温度高达1200℃多数采用水冷直接降温,将温度控制在1000℃以下。采用U型水冷管道直接降温有以下缺点:1、U型水冷管道在串联安装,冷却幅度较小,耗费大量钢材。2、U型水冷管道安装必须考虑垂直安装,占地高度太大。导致整个厂房高度增加,投资增大。3、高温烟气中的粉尘经常堵塞在水冷管道中,导致水冷管道失效,影响整个系统的运行。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种用于矿热炉炉气净化系统的冷却器,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

一种用于矿热炉炉气净化系统的冷却器,包括中部箱体、灰斗、支座和出风口,所述灰斗位于中部箱体下端,所述中部箱体一侧设有烟气进口,所述支座位于中部箱体外侧,所述中部箱体与出风口之间设有并联结构的水冷管道。

作为本实用新型进一步的方案:所述水冷管道为多级并联的多通道式水冷管道,所述水冷管道内设有烟气管道和循环水道,循环水道外侧连接有冷却水循环系统。

作为本实用新型进一步的方案:所述出风口内设有烟气出口和变径管,所述烟气出口设置在变径管上端。

作为本实用新型进一步的方案:所述水冷管道下端中部箱体连通,所述水冷管道顶端与变径管连通。

作为本实用新型进一步的方案:所述中部箱体、灰斗、出风口和烟气进口内壁均铺设有绝热层。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过冷却管道并联的方式减少了串联管道的占地面积,节约投资;有效了解决了管道积灰问题,降低了设备及整体工艺系统的运行阻力,降低了设备的运营费用。故障率低,故障时维修方便,操作安全简单等特点,可以很好的适应工业生产的需要,减低了设备前期投入成本和后期的维护费用,此外并列冷却管道的方式增加了冷却面积,进而可以对超高温炉气进行冷却。

附图说明

图1为本实用新型的主视图。

图2为本实用新型的剖视图。

图中:1-中部箱体、2-灰斗、3-支座、4-水冷管道、5-出风口、6-烟气进口、7-烟气管道、8-循环水道、9-烟气出口、10-变径管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2,本实用新型实施例中,一种用于矿热炉炉气净化系统的冷却器,包括中部箱体1、灰斗2、支座3和出风口5,灰斗2位于中部箱体1下端,灰斗2底部设有卸灰口,中部箱体1一侧设有烟气进口6,支座3位于中部箱体1外侧,中部箱体1与出风口5之间设有水冷管道4,出风口5内设有烟气出口9和变径管10,烟气出口9设置在变径管10上端,水冷管道4为多级并联的多通道式水冷管道,水冷管道4内设有烟气管道7和循环水道8,循环水道8外侧连接有冷却水循环系统,冷却水循环系统的进水口位于循环水道8的顶端,冷却水循环系统的出水口位于循环水道8的底端,水冷管道4下端中部箱体1连通,水冷管道4顶端与变径管10连通,中部箱体1和变径管10均通过固定支架和圆形底板与水冷管道4焊接连接,焊接方式为均匀气密焊,中部箱体1、灰斗2、出风口5和烟气进口6内壁均铺设有绝热层,绝热层通过铆钉或其它方式与内壁固定连接。

本实用新型结构新颖,运行稳定,本实用新型在使用时,将矿热炉中的高温炉气通过管道导入烟气进口6,然后通过烟气进口6进入到中部箱体1内,高温烟气再通过中部箱体1进入到水冷管道4内,由于水冷管道4为多级并联管道,进而可以有效的降低高温烟气的流速,所以使得高温烟气中的灰尘颗粒在低流速的烟气中不断沉积到底部灰斗2内,进而可以有效的防止管道积灰现象,同时也降低了设备及整体工艺系统的运行阻力,进入水冷管道4内的高温烟气不断的与循环水道8内的冷却水进行热交换,因而在烟气不断上流的过程中其温度不断降低,最后经过出风口5排出并进行下一道工序的处理,此外在中部箱体1、灰斗2、出风口5和烟气进口6内壁均铺设有绝热层,可以有效的防止高温烟气对设备中钢材的损坏和对后续除尘设备中布袋的损坏。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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