本实用新型涉及吊顶通风器技术领域，具体为一种导片调节的通风器。
背景技术：
目前关于吊顶通风器，其通风器前板上的若干挡片采用一根金属丝或高强度塑料丝串联组成，但是在实际的使用过程中，存在局部故障影响整个吊顶通风器的挡片的正常旋转，另一方面，挡片上的被金属丝穿过的通孔大于金属丝的直径，导致挡片的导风效果下降，使得吊顶通风器的使用寿命和使用效果不理想。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是为了提供结构设计合理、挡片之间连接稳定且相互独立的一种导片调节的通风器，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案来实现的：
一种导片调节的通风器，其特征在于：包括通风器前板、挡风件、传动杆和连接塞，所述通风器前板上设置有若干个挡风件，所述挡风件包括转轴和位于转轴中部的挡片，所述转轴的两端和通风器前板连接固定，所述挡片的上下边缘各设置有一个或多个通孔，所述连接塞包括塞柱、塞头、塞头缺槽和连接孔，所述塞柱的两端各设置有一个塞头，所述塞头为圆台形，且塞头的下部设置有等角度分布的若干道塞头缺槽，所述塞头的上部设置有一个贯穿的连接孔，所述传动杆包括杆体和杆体两端的弯头，所述连接塞的塞柱位于挡片的通孔内，所述两侧的塞头分别位于挡片的正反两面，所述相邻挡片的对立面塞头由一根传动杆的两端弯头连接，且弯头和塞头上的连接孔连接。
作为优选：所述连接塞贯穿挡片，且连接塞和挡片之间设置有一个或多个垫圈，所述垫圈上设置有缺口，卡接在塞柱上。
作为优选：所述连接塞为一体浇筑成型，且采用橡胶材质。
作为优选：所述连接孔的内侧设置有一圈耐磨圈。
作为优选：所述杆体两侧的弯头，分别位于杆体的两侧。
由上述技术方案可知，本实用的有益效果是：
连接塞的设置有利于将原本串联为一整体的划分为若干个小组，实现更有效的局部调节，同时避免了局部故障影响整个集成吊顶的问题；连接塞和垫圈的设计，将通孔完全堵塞，防止通孔对于挡片导风的干扰。
附图说明
图1为本实用新型一种导片调节的通风器的结构示意图一；
图2为本实用新型一种导片调节的通风器的结构示意图二；
图3为本实用新型一种导片调节的通风器的结构示意图三；
图4为本实用新型一种导片调节的通风器的结构示意图四。
附图标记：1、通风器前板；2、挡风件；21、转轴；22、挡片；221、通孔；3、传动杆；31、杆体；32、弯头；4、垫圈；5、连接塞；51、塞柱；52、塞头；521、塞头缺槽；53、连接孔。
具体实施方式
参照图1到图4对本实用新型一种导片调节的通风器做进一步说明。
一种导片调节的通风器，其特征在于：包括通风器前板1、挡风件2、传动杆3和连接塞5，所述通风器前板1上设置有若干个挡风件2，所述挡风件2包括转轴21和位于转轴21中部的挡片22，所述转轴21的两端和通风器前板1连接固定，所述挡片22的上下边缘各设置有一个或多个通孔221，所述连接塞5包括塞柱51、塞头52、塞头缺槽521和连接孔53，所述塞柱51的两端各设置有一个塞头52，所述塞头52为圆台形，且塞头52的下部设置有等角度分布的若干道塞头缺槽521，所述塞头52的上部设置有一个贯穿的连接孔53，所述传动杆3包括杆体31和杆体31两端的弯头32，所述连接塞5的塞柱51位于挡片22的通孔221内，所述两侧的塞头52分别位于挡片22的正反两面，所述相邻挡片22的对立面塞头52由一根传动杆3的两端弯头32连接，且弯头32和塞头53上的连接孔53连接。
所述连接塞5贯穿挡片22，且连接塞5和挡片22之间设置有一个或多个垫圈4，所述垫圈4上设置有缺口，卡接在塞柱51上。所述连接塞5为一体浇筑成型，且采用橡胶材质。所述连接孔53的内侧设置有一圈耐磨圈。所述杆体31两侧的弯头32，分别位于杆体31的两侧。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。