一种燃气热水器用接头的制作方法

本实用新型涉及燃气热水器技术领域，尤其涉及到冷凝式燃气热水器的一种接头。

背景技术：

现有冷凝式燃气快速热水器，在使用过程中，冷凝换热器内部因烟气冷凝易产生大量冷凝水，若对冷凝水的导向不顺或冷凝器密封不够严实，就容易导致冷凝水泄漏，易引发机器内电子元件或结构件失效；同时因主动对烟气导流，也容易造成烟气从密封不严实的部位泄漏，引发安全事故。因此如何保证烟气不泄漏且冷凝水只从冷凝水出水嘴排出，是冷凝器结构设计中需要考虑的重要一环。现有技术，多采用金属接头与换热体焊接形成密封结构，但该技术一是对焊接的质量要求较高，成本高，二是在水质较差的区域，因焊缝处应力集中且焊缝杂质偏多，受酸性冷凝水影响，极易产生腐蚀，严重情况下容易导致接头脆断，引发漏水事故。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型目的就是提供一种燃气热水器用接头，能简化零件成型工艺且降低生产成本，提高烟气及冷凝水密封可靠性，能实现快速简洁安装。

一种燃气热水器用接头，包括本体，所述本体上设有过水孔，其特征在于，在所述本体的出水端设有第一密封槽和第二密封槽，在所述第一密封槽和第二密封槽之间设有限位法兰。在本技术方案中，所述过水孔为通孔，所述过水孔用以导通连接管和换热体，使得水流可以自由进出冷凝器，所述第一密封槽与封水盖通过密封圈密封，防止换热体进出水处泄漏，所述第二密封槽与热水器或者冷凝器的壳体通过密封圈密封，防止冷凝水或烟气从热水器或者冷凝器中泄漏，引发安全危险。所述限位法兰通过热水器或者冷凝器的壳体支撑面进行支撑并在安装状态与壳体支撑面和封水盖支撑面贴紧，保证第一密封槽的密封圈及第二密封槽的密封圈始终保持密封状态。

进一步的，在所述本体的进水端设置有第三密封槽。所述第三密封槽与连接管通过密封圈密封，防止冷凝器进出水处泄漏。

进一步的，在所述本体的进水端设置有连接法兰。所述连接法兰通过卡簧或插销与连接管法兰压紧，保证第三密封槽中的密封圈始终保持密封状态。

进一步的，所述第一密封槽、第二密封槽和第三密封槽为圆形。圆形的密封槽能与连接管和密封圈较好的配合。

进一步的，所述第二密封槽包括平行设置的第一凸缘和第二凸缘，在所述第一凸缘、第二凸缘分别与所述本体之间设有加强筋。在所述第一凸缘与所述本体之间设置的加强筋还与所述限位法兰连接。加强筋能增加整个接头的强度。

进一步的，所述接头采用阻燃且耐高温塑料制成。接头采用阻燃且耐高温塑料制造，一次成型且能耐腐蚀，可靠性高。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

(1)本实用新型中的燃气热水器用接头采用三层密封，分别实现换热体水道密封、烟气及冷凝水密封、冷凝器进出水密封，保证密封可靠性。

(2)本实用新型中的燃气热水器用接头采用高强度阻燃耐高温塑料制造，一次成型且能耐腐蚀，可靠性高。

(3)本实用新型中的燃气热水器用接头结构简单，降低生产制造成本。

附图说明

图1为本实用新型一种燃气热水器用接头的结构示意图；

图2为本实用新型一种燃气热水器用接头的主视图；

图3为本实用新型一种燃气热水器用接头的仰视图；

图4为本实用新型一种燃气热水器用接头安装在冷凝器上的结构示意图；

图5为图4中A-A剖视图；

图6为图5中的B部放大视图。

图中标记：

本实用新型的附图标记：1-接头，10-第一密封槽，11-限位法兰，12-第二密封槽，121-第一凸缘，122-第二凸缘，13-连接法兰，14-第三密封槽，15-加强筋，16-进水孔,17-本体，2-冷凝器壳体，3-换热体，31-换热体封水盖，4-第一密封圈，5-第二密封圈。

具体实施方式

参见图1-3，接头1包括本体圆柱形17，在本体17上开设有进水孔16，进水孔16为通孔。在本体17上设有三个密封槽，分别是第一密封槽10、第二密封槽12和第三密封槽14，其中第一密封槽10、第二密封槽12设置在接头1的出水端Y处，而第三密封槽14设置在接头1的进水端X处，第一密封槽10、第二密封槽12和第三密封槽14在本实施例均为圆形，其实这三处密封槽也可以设置成其他合理的形状。在第一密封槽10和第二密封槽12之间设有限位法兰11，在本体17的进水端X处还设置有连接法兰13。在第二密封槽12包括平行设置的第一凸缘121和第二凸缘122，在所述第一凸缘121和第二凸缘122分别与所述本体之间设有加强筋15。在第一凸缘121与所述本体17之间设置的加强筋15还与所述限位法兰11连接。加强筋15能增加整个接头的强度。

图4是本实施例接头1安装在冷凝器上结构示意图，在该图中与接头1的进水端X连接的进水管未在图中展示出来。本领域技术人员可知道的是第三密封槽14与进水管通过密封圈密封，防止冷凝器进出水处泄漏，而连接法兰13通过卡簧或插销与进水管的法兰压紧，保证第三密封槽14中的密封圈始终保持密封状态。再来看图5和6，与接头1出水端Y连接的是换热体3的封水盖31，第一密封槽10与封水盖31通过第一密封圈4密封，防止换热体3进出水处泄漏。第二密封槽12与者冷凝器的壳体2通过第二密封圈5密封，防止冷凝水或烟气从冷凝器中泄漏，引发安全危险。所述限位法兰11通过冷凝器的壳体2的支撑面进行支撑并在安装状态与壳体2支撑面和封水盖31支撑面贴紧，保证第一密封槽10的第一密封圈4及第二密封槽12的第二密封圈5始终保持密封状态。

上述的具体实施方式对本实用新型的技术方案和有益效果进行了详细说明，应理解的是以上所述仅为本实用新型的最优选实施例，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的原则范围内所做的任何修改、补充和等同替换等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。