空调机的室内机的制作方法

本实用新型涉及空调机的室内机。

背景技术：

以往，空调机的室内机具备壳体、送风机、热交换器以及上下风向板。在壳体形成有吸入口以及排出口。送风机配设于壳体的内侧，并构成为将从壳体的吸入口吸入的空气从壳体的排出口排出。热交换器在壳体的内侧配设于吸入口与排出口之间的风路。在壳体设置有对从排出口向空调空间排出的气流的上下方向的风向进行调整的上下风向板。例如，专利文献1 所记载的上下风向板具有基板和盖板，基板以使盖板形成中空部的方式熔敷于盖板。

专利文献1：日本特开2015－31454号公报

专利文献1的上下风向板的基板以及盖板是长条部件，其配设为长边方向沿壳体的左右方向延伸。因此，在将基板熔敷于盖板时存在产生错位的可能性。若产生错位，则例如有可能产生一部分未被熔敷的熔敷不足，存在成品率变差的担忧。

技术实现要素：

本实用新型是为了解决上述那样的课题而提出的，其目的在于提供一种具有抑制构成上下风向板的各部件的熔敷的错位和熔敷不足的产生，由此改善成品率且组装性优良的上下风向板的空调机的室内机。

本实用新型所涉及的空调机的室内机具备：壳体，其形成有吸入口以及排出口；送风机，其配设于上述壳体的内侧，从上述吸入口吸入空气，并将经过了空气调和的空气从上述排出口排出；热交换器，其配设于上述壳体的内侧的、上述吸入口与上述排出口之间的风路；以及风向调整板，其对从上述排出口排出的空气的上下方向的风向进行调整，上述风向调整板具有长条部件的基板和长条部件的多个盖板，上述多个盖板的每一个盖板以使长边方向沿着上述基板的长边方向且与上述多个盖板中的其他盖板邻接的方式配设在上述基板上，上述多个盖板各自的长边方向的长度比上述基板的长边方向的长度短，并且上述多个盖板各自的长边方向的长度的合计与上述基板的长边方向的长度相等，在上述多个盖板中，邻接的盖板的对置的端部彼此熔敷在一起，上述多个盖板中的在上述基板的长边方向的两端部中的一方的端部侧配置的第1盖板的、位于上述基板的上述一方的端部的一侧的第1端部与上述基板的上述一方的端部熔敷在一起，上述多个盖板中的在上述基板的长边方向的两端部中的另一方的端部侧配置的第2盖板的、位于上述基板的上述另一方的端部的一侧的第2端部与上述基板的上述另一方的端部熔敷在一起。

并且，可以构成为，在所述邻接的盖板的一方的盖板的两端部中的与所述邻接的盖板的另一方的盖板对置的端部，形成有向所述另一方的盖板的一侧突出的凸部，在所述邻接的盖板的所述另一方的盖板的两端部中的与所述邻接的盖板的所述一方的盖板对置的端部，形成有向所述一方的盖板的一侧突出的凸部，所述一方的盖板的所述凸部与所述另一方的盖板的所述凸部熔敷在一起，在所述基板的所述一侧的端部以及所述另一侧的端部，形成有朝上方向突出的凸部，以所述第1盖板的所述第1端部与所述基板的所述一侧的端部的所述凸部的端面抵接的状态，将所述第1盖板的所述第1端部熔敷于所述基板的所述一侧的端部的所述凸部的端面，以所述第2盖板的所述第2端部与所述基板的所述另一侧的端部的所述凸部的端面抵接的状态，将所述第2盖板的所述第2端部熔敷于所述基板的所述另一侧的端部的所述凸部的端面。

并且，可以构成为，在所述邻接的盖板的一方的盖板的两端部中的与所述邻接的盖板的另一方的盖板对置的端部，形成有向所述另一方的盖板的一侧突出的凸部，在所述邻接的盖板的所述另一方的盖板的两端部中的与所述邻接的盖板的所述一方的盖板对置的端部，形成有向所述一方的盖板的一侧突出的凸部，所述一方的盖板的所述凸部与所述另一方的盖板的所述凸部熔敷在一起，在所述基板的所述一侧的端部以及所述另一侧的端部，分别形成有朝上方向突出的凸部，在所述第1盖板的所述第1端部以及所述第2盖板的所述第2端部，分别形成有朝向所述风向调整板的外侧延伸的凸部，所述基板的所述一侧的端部的所述凸部与所述第1盖板的所述第1端部的所述凸部熔敷在一起，所述基板的所述另一侧的端部的所述凸部与所述第2盖板的所述第2端部的所述凸部熔敷在一起。

并且，可以构成为，所述风向调整板作为所述多个盖板而具有所述第 1盖板和所述第2盖板这两个盖板，以使所述第1盖板的与所述第1端部相反的一侧的第3端部同所述第2盖板的与所述第2端部相反的一侧的第 4端部对置的方式，使所述第1盖板和所述第2盖板邻接，在所述第1盖板的所述第1端部以及所述第3端部，构成有在上侧形成有所述凸部且下侧被切口的形状的阶梯部，在所述第2盖板的所述第2端部，形成有在上侧形成有凸部且下侧被切口的形状的阶梯部，在所述第2盖板的所述第4 端部，构成有在下侧形成有所述凸部且上侧被切口的形状的阶梯部，所述第1盖板的所述第3端部的所述下侧被切口的形状的阶梯部与所述第2盖板的所述第4端部的所述上侧被切口的形状的阶梯部嵌合，所述第1盖板的所述第1端部的所述下侧被切口的形状的阶梯部与所述基座部件的所述一侧的端部的所述凸部嵌合，所述第2盖板的所述第2端部的所述下侧被切口的形状的阶梯部与所述基座部件的所述另一侧的端部的所述凸部嵌合。

并且，可以构成为，所述风向调整板作为所述多个盖板而具有所述第 1盖板和所述第2盖板这两个盖板，以使所述第1盖板的与所述第1端部相反的一侧的第3端部同所述第2盖板的与所述第2端部相反的一侧的第 4端部对置的方式，使所述第1盖板与所述第2盖板邻接，在所述基座部件的所述一侧的端部的所述凸部的前端，形成有朝向所述上下风向调整板的内侧折弯的折弯部，从而构成有下侧被切口的形状的阶梯部，在所述第 1盖板的所述第1端部构成有在下侧形成有所述凸部且上侧被切口的形状的阶梯部，在所述第3端部构成有在上侧形成有凸部且下侧被切口的形状的阶梯部，在所述第2盖板的所述第4端部构成有在下侧形成有所述凸部且上侧被切口的形状的阶梯部，在所述第2端部构成有在上侧形成有凸部且下侧被切口的形状的阶梯部，所述第1盖板的所述第3端部的所述下侧被切口的形状的阶梯部与所述第2盖板的所述第4端部的所述上侧被切口的形状的阶梯部嵌合，所述第1盖板的所述第1端部的所述上侧被切口的形状的阶梯部与所述基座部件的所述一侧的端部的所述下侧被切口的形状的阶梯部嵌合，所述第2盖板的所述第2端部的所述下侧被切口的形状的阶梯部与所述基座部件的所述另一侧的端部的所述凸部嵌合。

根据本实用新型所涉及的空调机的室内机，在风向调整板中，作为长边方向的长度比基板短的部件的盖板在基板上配置有多个，并且分别与基板熔敷在一起。因此，与配置长边方向的长度和基板相同的盖板并使其与基板熔敷在一起的情况相比，能够抑制熔敷错位以及熔敷不足的产生。其结果是，改善风向调整板的成品率。

附图说明

图1是本实用新型的实施方式1所涉及的空调机的室内机的立体图。

图2是本实用新型的实施方式1所涉及的空调机的室内机的剖视图。

图3是本实用新型的实施方式1所涉及的空调机的室内机的下侧上下风向板的分解立体图。

图4是本实用新型的实施方式1所涉及的空调机的室内机的下侧上下风向板的立体图。

图5是本实用新型的实施方式1所涉及的空调机的室内机的下侧上下风向板的剖视图。

图6是表示本实用新型的实施方式1所涉及的空调机的室内机的下侧上下风向板中的盖板的接合部的剖视图。

图7是将本实用新型的实施方式2所涉及的空调机的室内机的下侧上下风向板中的盖板的接合部的剖面分解来表示的图。

图8是表示本实用新型的实施方式2所涉及的空调机的室内机的下侧上下风向板中的盖板的接合部的剖面的图。

图9是将本实用新型的实施方式3所涉及的空调机的室内机的下侧上下风向板中的盖板的接合部的剖面分解来表示的图。

图10是表示本实用新型的实施方式3所涉及的空调机的室内机的下侧上下风向板中的盖板的接合部的剖面的图。

具体实施方式

以下，基于附图对本实用新型的空调机的室内机的实施方式进行详细的说明。此外，本实用新型并不会被以下说明的实施方式所限定。另外，在以下的附图中，存在各构成部件的大小与实际的装置不同的情况。

实施方式1.

图1是本实用新型的实施方式1所涉及的空调机的室内机的立体图。图2是本实用新型的实施方式1所涉及的空调机的室内机的剖视图。室内机100具备壳体1、送风机2、热交换器3、过滤器4、排出口组装件5、以及前板6。前板6配设于壳体的前方。吸入口1a形成于壳体1的上表面，排出口1b形成于壳体1的前表面下部。送风机2配设于壳体1的内部。送风机2在吸入口1a与排出口1b之间的风路上，配置于排出口组装件5 与后导向件7之间。送风机2从吸入口1a吸入室内的空气，并从排出口 1b排出经过了空气调和后的空气。热交换器3例如是翅片管型热交换器，其在壳体1的内部配设于吸入口1a与排出口1b之间的风路。向热交换器 3供给有制冷剂。

排出口组装件5配设于吸入口1a。在排出口组装件5，设置有对从排出口1b排出的空气的风向的上下进行调整的上侧上下风向板8以及下侧上下风向板9。此外，下侧上下风向板9为本实用新型中的风向调整板。

图3是本实用新型的实施方式1所涉及的空调机的室内机的下侧上下风向板的分解立体图。图4是本实用新型的实施方式1所涉及的空调机的室内机的下侧上下风向板的立体图。图5是本实用新型的实施方式1所涉及的空调机的室内机的下侧上下风向板的剖视图。图3以及图4从室内机 100的前表面侧示出下侧上下风向板9。下侧上下风向板9具备基板10、盖板20、以及盖板30。基板10是长条部件，并且是整体具有矩形的形状的薄板状的部件。在基板10的外缘部，遍及整周地形成有朝上方向突出的凸状的肋11。在基板10的长边方向的左侧端部以及右侧端部，分别设置有连结部12与连结部13。另外，在基板10的长边方向的中央部设置有连结部14。基板10经由连结部12、13、以及14而安装于壳体1。图5 是将图4所示的下侧上下风向板9在比连结部14稍靠右的位置切断来表示的剖视图。

基板10的左侧端部是本实用新型的基板的长边方向的两端部中的一方的端部。基板10的右侧端部是本实用新型的基板的长边方向的两端部中的另一方的端部。盖板20为本实用新型的第1盖板，另外还是邻接的盖板中的一方的盖板。盖板30为本实用新型的第2盖板，另外还是邻接的盖板中的另一方的盖板。

盖板20是整体具有矩形的形状的薄板状的部件。同样地，盖板30是整体具有矩形的形状的薄板状的部件。在从室内机100的前表面观察时，盖板20配置于基板10的左侧端部的一侧的区域，在从室内机100的前表面观察时，盖板30配置于基板10的右侧端部的一侧的区域。即，以使盖板20的右侧端部22与盖板30的左侧端部31对置的方式，将盖板20以及盖板30邻接地配设在基板10上。盖板20的长边方向的长度是基板10 的长边方向的长度的约1/2。盖板30的长边方向的长度是基板10的长边方向的长度的约1/2。即，盖板20的长边方向的长度与盖板30的长边方向的长度的合计与基板10的长边方向的长度相等。

将盖板20以及盖板30从基板10的上侧定位，利用超声波熔敷将基板10、盖板20、以及盖板30接合。如图4所示，对盖板20的长边方向的右侧端部22与盖板30的长边方向的左侧端部31进行超声波熔敷，由此将盖板20与盖板30接合。盖板30的长边方向的右侧端部32在基板 10的肋11的右侧端部与朝向下侧上下风向板9的内侧的内周面抵接。如图5所示，盖板30的前侧端部33在基板10的肋11的前侧端部与朝向下侧上下风向板9的内侧的内周面抵接。通过对盖板30的右侧端部32以及前侧端部33与基板10的肋11进行超声波熔敷，从而将盖板30与基板10 接合。盖板20的长边方向的左侧端部21在基板10的肋11的左侧端部与朝向下侧上下风向板9的内侧的内周面抵接。盖板20的前侧端部23与盖板30的前侧端部33相同地，在基板10的肋11的前侧端部与朝向下侧上下风向板9的内侧的内周面抵接。在该状态下，通过对盖板20的左侧端部21以及前侧端部23与基板的肋11进行超声波熔敷，从而将盖板20与基板10接合。

盖板20的左侧端部21为本实用新型的第1盖板的第1端部。盖板 30的右侧端部32为本实用新型的第2盖板的第2端部。

如图5所示，在盖板30的背面形成有沿长边方向延伸的肋34。对于基板10与盖板30而言，除了上述的超声波熔敷之外，还通过将肋34与基板10的背面进行超声波熔敷，从而将基板10与盖板30接合。在基板 10与盖板30之间形成有中空部40。同样地，在盖板20的背面形成有与肋34相同的沿长边方向延伸的肋。对于基板10与盖板20而言，除了上述的超声波熔敷之外，还通过将盖板20的背面的肋与基板10的背面进行超声波熔敷，从而将基板10与盖板20接合。在基板10和盖板20之间形成有与中空部40相同的中空部。

图6是表示本实用新型的实施方式1所涉及的空调机的室内机的下侧上下风向板中的盖板的接合部的剖视图。图6是将图4所示的下侧上下风向板9在比连结部14稍靠前的位置切断来表示的剖视图。在盖板20的右侧端部22，以沿着盖板20的短边方向延伸的方式形成有从边缘部向外侧突出的凸部22a。即，凸部22a朝向与盖板20邻接的盖板30的一侧突出。凸部22a的壁厚比右侧端部22的壁厚薄，凸部22a形成于右侧端部22的上表面附近的位置即上侧，并且借助凸部22a而形成有下侧被切口的形状的阶梯部22b。在盖板30的左侧端部31，沿着盖板30的短边方向形成有从边缘部向外侧突出的凸部31a。即，凸部31a朝向与盖板30邻接的盖板 20的一侧突出。凸部31a形成于左侧端部31的背面侧，并且借助凸部31a 而形成有下侧被切口的形状的阶梯部31b。在使盖板20的阶梯部22b相对于盖板30的阶梯部31b从上方向重叠的状态下，盖板20的右侧端部 22与盖板30的左侧端部31被超声波熔敷。

以上，根据本实施方式1，下侧上下风向板9具有作为长条部件的基板10和两个作为长条部件的盖板20以及30。在基板10上，盖板20以及30以使各自的长边方向沿着基板10的长边方向的方式邻接。而且，盖板20以及30各自的长边方向的长度为基板10的长边方向的长度的约1/2，它们的长边方向的长度的合计与基板的长边方向的长度相等。即，在本实施方式1中，长边方向的长度比基板10短的部件亦即盖板20以及30配置在基板10上，并且分别与基板10熔敷。因此，与配置长边方向的长度和基板相同的盖板并使其和基板熔敷的情况相比，能够抑制熔敷错位以及熔敷不足的产生，能够减少下侧上下风向板9的不良品数量。即，得到组装性优良的下侧上下风向板9，其结果是，改善室内机100的成品率。

实施方式2.

图7是将本实用新型的实施方式2所涉及的空调机的室内机的下侧上下风向板中的盖板的接合部的剖面分解来表示的图。图8是表示本实用新型的实施方式2所涉及的空调机的室内机的下侧上下风向板中的盖板的接合部的剖面的图。此外，在本实施方式2中，下侧上下风向板以外的结构与实施方式1的室内机100相同，因此省略其说明。本实施方式2所涉及的室内机的下侧上下风向板90具备基板50、盖板51、以及盖板52。

盖板51为本实用新型的第1盖板，另外还是邻接的盖板中的一方的盖板。盖板52为本实用新型的第2盖板，另外还是邻接的盖板中的另一方的盖板。

基板50是长条部件，并且与实施方式1的基板10相同地是整体具有矩形的形状的薄板状的部件。在基板50的长边方向的左侧端部形成有凸部50a，在右侧端部形成有凸部50b。凸部50a以及凸部50b分别向上下方向的上侧突出，并且沿着与基板50的长边方向交叉的短边方向延伸。在基板50的长边方向上的中央部，形成有一对凸部50c、50d。凸部50c 以及凸部50d与凸部50a以及50d相同地，沿着基板50的短边方向延伸。

基板50的左侧端部是本实用新型的基板的长边方向的两端部中的一方的端部。基板50的右侧端部是本实用新型的基板的长边方向的两端部中的另一方的端部。

盖板51以及盖板52与实施方式1的盖板20以及盖板30相同地，是整体具有矩形的形状的薄板状的部件。在从室内机的前表面观察时，盖板 51配置于基板50的左侧端部的一侧的区域，在从室内机的前表面观察时，盖板52配置于基板50的右侧端部的一侧的区域。即，以使盖板51的右侧端部与盖板52的左侧端部对置的方式，将盖板51以及盖板52邻接地配设在基板50上。盖板51的长边方向的长度为基板50的长边方向的长度的约1/2。盖板52的长边方向的长度为基板50的长边方向的长度的约 1/2。即，盖板51的长边方向的长度与盖板52的长边方向的长度加起来所得的长度和基板50的长边方向的长度一致。

在盖板51的长边方向的左侧端部，形成有从边缘部向下侧上下风向板90的外侧突出的凸部51a。凸部51a与实施方式1的盖板20的右侧端部22的凸部22a相同地，以沿着盖板51的短边方向延伸的方式形成。凸部51a的壁厚比盖板51的其他部分的壁厚薄，凸部51a形成于左侧端部的上表面附近的位置即上侧。借助凸部51a，在盖板51的左侧端部形成有下侧被切口的形状的阶梯部51b。在盖板51的长边方向的右侧端部，形成有从边缘部向盖板52的一侧突出的凸部51c。凸部51c与凸部51a相同地，以沿着盖板51的短边方向延伸的方式形成。凸部51c的壁厚比盖板 51的其他部分的壁厚薄，凸部51c形成于右侧端部的上表面附近的位置即上侧。借助凸部51c，在盖板51的右侧端部形成有下侧被切口的形状的阶梯部51d。

在盖板52的长边方向的左侧端部，形成有从边缘部向盖板51的一侧突出的凸部52a。凸部52a与盖板51的左侧端部的凸部51a相同地，以沿着盖板52的短边方向延伸的方式形成。凸部52a的壁厚比盖板52的其他部分的壁厚薄，凸部52a形成于左侧端部的下表面附近的位置即下侧。借助凸部52a，在盖板52的左侧端部形成有上侧被切口的形状的阶梯部52b。在盖板52的长边方向的右侧端部，形成有从边缘部向下侧上下风向板90 的外侧突出的凸部52c。凸部52c与凸部52a相同地，以沿着盖板52的短边方向延伸的方式形成。凸部52c的壁厚比盖板52的其他部分的壁厚薄，凸部52c形成于右侧端部的上表面附近的位置即上侧。借助凸部52c，在盖板52的右侧端部形成有下侧被切口的形状的阶梯部52d。

盖板51的左侧端部为本实用新型的第1盖板的第1端部。盖板52的右侧端部为本实用新型的第2盖板的第2端部。

在基板50中决定凸部50a以及凸部50c的上下方向的长度，以使得在将盖板51的阶梯部51b嵌合于基板50的凸部50a后，盖板51的背面与基板50的凸部50c的顶面抵接。在基板50中决定凸部50b以及凸部50d 的上下方向的长度，以使得在将盖板52的阶梯部52d嵌合于基板50的凸部50b后，盖板52的背面与基板50的凸部50d的顶面抵接。

如图8所示，在使盖板51的阶梯部51d相对于盖板52的阶梯部52b 从上方向嵌合的状态下，通过超声波熔敷使盖板51与盖板52接合。另外，在基板50的凸部50a的前端，从上方向嵌合有盖板51的阶梯部51b。在基板50的凸部50b的前端，从上方向嵌合有盖板52的阶梯部52d。盖板 51的右侧端部的下表面与基板50的凸部50c的顶面抵接。盖板52的左侧侧部的下表面与基板50的凸部50d的顶面抵接。在该状态下，通过超声波熔敷使基板50与盖板51以及盖板52接合。

如以上那样，根据本实施方式2，下侧上下风向板90具有作为长条部件的基板50和两个作为长条部件的盖板51以及52，与实施方式1相同地，各部件彼此通过超声波熔敷而接合。因此，抑制熔敷错位以及熔敷不足的产生，能够减少下侧上下风向板90的不良品数量。即，得到组装性优良的下侧上下风向板90，其结果是，改善室内机的成品率。

并且，在本实施方式2中，在基板50的凸部50a的前端，从上方向嵌合有盖板51的阶梯部51b，在基板50的凸部50b的前端，从上方向嵌合有盖板52的阶梯部52d。因此，能够使基板50的两端部的接合更加稳固。

实施方式3.

图9是将本实用新型的实施方式3所涉及的空调机的室内机的下侧上下风向板中的盖板的接合部的剖面分解来表示的图。图10是表示本实用新型的实施方式3所涉及的空调机的室内机的下侧上下风向板中的盖板的接合部的剖面的图。此外，在本实施方式3中，下侧上下风向板以外的结构与实施方式1的室内机100相同，因此省略其说明。本实施方式2所涉及的室内机的下侧上下风向板91具备基板60、盖板61、以及盖板62。

盖板61为本实用新型的第1盖板，另外还是邻接的盖板中的一方的盖板。盖板62为本实用新型的第2盖板，另外还是邻接的盖板中的另一方的盖板。

基板60是长条部件，并且与实施方式1的基板10相同地，是整体具有矩形的形状的薄板状的部件。在基板60的长边方向的左侧端部形成有凸部60a。凸部60a向上下方向的上侧突出，并且沿着与基板60的长边方向交叉的短边方向延伸。并且，凸部60a的前端朝向下侧上下风向板91 的内侧弯折成直角，从而形成有折弯部60e。由折弯部60e构成下侧被切口的形状的阶梯部60f。折弯部60e与凸部60a相同地，沿着基板60的短边方向延伸。在基板60的右侧端部形成有凸部60b。凸部60b向上下方向的上侧突出，并沿着基板60的短边方向延伸。在基板60的长边方向上的中央部，形成有一对凸部60c、60d。凸部60c以及凸部60d与凸部60a 以及60d相同地，沿着基板60的短边方向延伸。

基板60的左侧端部为本实用新型的基板的长边方向的两端部中的一方的端部。基板60的右侧端部为本实用新型的基板的长边方向的两端部中的另一方的端部。

盖板61以及盖板62与实施方式1的盖板20以及盖板30相同地，是整体具有矩形的形状的薄板状的部件。在从室内机的前表面观察时，盖板 61配置于基板60的左侧端部的一侧的区域，在从室内机的前表面观察时，盖板62配置于基板60的右侧端部的一侧的区域。即，以使盖板61的右侧端部与盖板62的左侧端部对置的方式，将盖板61以及盖板62邻接地配设在基板60上。盖板61的长边方向的长度为基板60的长边方向的长度的约1/2。盖板62的长边方向的长度为基板60的长边方向的长度的约 1/2。即，盖板61的长边方向的长度与盖板62的长边方向的长度加起来所得的长度和基板60的长边方向的长度一致。

在盖板61的长边方向的左侧端部，形成有从边缘部向下侧上下风向板91的外侧突出的凸部61a。凸部61a与实施方式1的盖板20的右侧端部22的凸部22a相同地，以沿着盖板61的短边方向延伸的方式形成。凸部61a的壁厚比盖板61的其他部分的壁厚薄，凸部61a形成于左侧端部的下表面附近的位置即下侧。借助凸部61a，在盖板61的左侧端部形成有上侧被切口的形状的阶梯部61b。在盖板61的长边方向的右侧端部，形成有从边缘部向盖板62的一侧突出的凸部61c。凸部61c与凸部61a相同地，以沿着盖板61的短边方向延伸的方式形成。凸部61c的壁厚比盖板 61的其他部分的壁厚薄，凸部61c形成于右侧端部的上表面附近的位置即上侧。借助凸部61c，在盖板61的右侧端部形成有下侧被切口的形状的阶梯部61d。

在盖板62的长边方向的左侧端部，形成有从边缘部向盖板61的一侧突出的凸部62a。凸部62a与盖板61的左侧端部的凸部61a相同地，以沿着盖板62的短边方向延伸的方式形成。凸部62a的壁厚比盖板62的其他部分的壁厚薄，凸部62a形成于左侧端部的下表面附近的位置即下侧。借助凸部62a，在盖板62的左侧端部形成有上侧被切口的形状的阶梯部62b。在盖板62的长边方向的右侧端部，形成有从边缘部向下侧上下风向板91 的外侧突出的凸部62c。凸部62c与凸部62a相同地，以沿着盖板62的短边方向延伸的方式形成。凸部62c的壁厚比盖板62的其他部分的壁厚薄，凸部62c形成于右侧端部的上表面附近的位置即上侧。借助凸部62c，在盖板62的右侧端部形成有下侧被切口的形状的阶梯部62d。

盖板61的左侧端部为本实用新型的第1盖板的第1端部。盖板62的右侧端部为本实用新型的第2盖板的第2端部。

决定阶梯部61b和折弯部60e的在基板60以及盖板61的长边方向上的长度，以使得基板60的折弯部60e从上方向与盖板61的阶梯部61b嵌合。在基板60中决定凸部60a以及凸部60c的上下方向的长度，以使得在将盖板61的阶梯部61b嵌合于基板60的折弯部60e后，盖板61的背面与基板60的凸部60c的顶面抵接。在基板60中决定凸部60b以及凸部 60d的上下方向的长度，以使得在将盖板62的阶梯部62d嵌合于基板60 的凸部60b后，盖板62的背面与基板60的凸部60d的顶面抵接。

如图10所示，在使盖板61的阶梯部61d相对于盖板62的阶梯部62b 从上方向嵌合的状态下，通过超声波熔敷使盖板61与盖板62接合。另外，在基板60的折弯部60e，从下方向嵌合有盖板61的阶梯部61b。在基板 60的凸部60b的前端，从上方向嵌合有盖板62的阶梯部62d。盖板61的右侧端部的下表面与基板60的凸部60c的顶面抵接。盖板62的左侧侧部的下表面与基板60的凸部60d的顶面抵接。在该状态下，通过超声波熔敷使基板60与盖板61以及盖板62接合。

以上，根据本实施方式3，下侧上下风向板91具有作为长条部件的基板60和两个作为长条部件的盖板61以及62，与实施方式1相同地，各部件彼此通过超声波熔敷而接合。因此，抑制熔敷错位以及熔敷不足的产生，能够减少下侧上下风向板91的不良品数量。即，得到组装性优良的下侧上下风向板91，其结果是，改善室内机的成品率。

并且，在本实施方式3中，对于盖板61以及62而言，左侧端部具有上侧被切口的形状的阶梯部，右侧端部具有下侧被切口的形状的阶梯部，整体为同一形状的部件。因此，在下侧上下风向板91的制造中，能够减少模具费用以及部件成本，比较经济。

此外，在实施方式1～3中，在基板上配设有两个盖板，但并不限定于此。只要多个盖板各自的长边方向的长度比基板的长边方向的长度短，并且多个盖板各自的长边方向的长度的合计与基板的长边方向的长度一致即可，也可以将三个以上的盖板配设于基板。

附图标记的说明

1...壳体；1a...吸入口；1b...排出口；2...送风机；3...热交换器；4...过滤器；5...排出口组装件；6...前板；7...后导向件；8...上侧上下风向板；9... 下侧上下风向板；10...基板；11...肋；12...连结部；13...连结部；14...连结部；20...盖板；21...左侧端部；22...右侧端部；22a...凸部；22b...阶梯部；23...前侧端部；30...盖板；31...左侧端部；31a...凸部；31b...阶梯部；32... 右侧端部；33...前侧端部；34...肋；40...中空部；50...基板；50a...凸部；50b... 凸部；50c...凸部；50d...凸部；51...盖板；51a...凸部；51b...阶梯部；51c... 凸部；51d...阶梯部；52...盖板；52a...凸部；52b...阶梯部；52c...凸部；52d... 阶梯部；60...基板；60a...凸部；60b...凸部；60c...凸部；60d...凸部；60e... 折弯部；60f...阶梯部；61...盖板；61a...凸部；61b...阶梯部；61c...凸部； 61d...阶梯部；62...盖板；62a...凸部；62b...阶梯部；62c...凸部；62d...阶梯部；90...下侧上下风向板；91...下侧上下风向板；100...室内机。