一种树脂类切片干燥塔的制作方法

文档序号:15075327发布日期:2018-08-01 01:20阅读:266来源:国知局

本发明涉及树脂切片干燥技术领域,具体涉及一种树脂类切片干燥塔。



背景技术:

目前国内常见的转鼓干燥器只适合间歇式小产量生产,不适合连续式大产量生产。而现有的普通的连续干燥塔普遍采用的氮气分布器为小孔分布器,在产量发生调整变化或开停车时,容易堵塞氮气分布器的氮气出口,从而降低干燥效果。因此现有的干燥塔已经不能满足树脂类切片的生产要求。



技术实现要素:

为解决上述技术问题,本发明提供了一种树脂类切片干燥塔,增强了树脂类切片的干燥效果,保证了树脂类切片干燥后的均匀程度。

本发明采用如下技术方案:

一种树脂类切片干燥塔,包括塔体,所述塔体的上端设有物料入口,所述塔体的下端设有物料出口,其特征在于,所述塔体内设有氮气分布器,所述氮气分布器呈环形,所述氮气分布器包括若干空心的氮气分布环,若干所述氮气分布环同心设置且直径依次减小,相邻两个所述氮气分布环之间通过连接管连通,所述氮气分布环的下方设有氮气出口。

优选的,所述氮气分布环的高度由外向内依次减小。

优选的,若干所述氮气分布环的所述氮气出口位于同一水平面上。

优选的,所述氮气分布环的上端设有导流折板,所述导流折板的横截面呈三角形,所述导流折板的上端尺寸小于所述导流折板的下端尺寸。

优选的,所述塔体的外壁包覆有环状的氮气流道,所述氮气流道与最外侧的所述氮气分布环连通,所述氮气流道上设有氮气入口。

优选的,所述塔体包括上塔体和下塔体,所述氮气分布器固定设置于所述上塔体上,所述上塔体和所述下塔体之间留有间隙,所述氮气流道的下端与所述下塔体密封连接,所述氮气流道的上端与所述上塔体的外壁密封连接,所述间隙与所述氮气流道连通。

优选的,所述塔体内位于所述物料入口和所述氮气分布器之间还设有物料分布器,所述物料分布器包括锥形的挡板,所述挡板的上端直径小于所述挡板的下端直径,所述挡板上相对于相邻两个所述氮气分布环之间的位置设有漏料孔,所述漏料孔分别沿所述挡板的周向均匀分布。

优选的,所述挡板上的所述漏料孔的数量自上而下依次增多。

优选的,所述塔体内还设有环形支架,所述挡板设置于所述环形支架上,所述环形支架包括环形的本体以及连接杆,所述本体通过所述连接杆固定于所述塔体的内壁上,沿所述本体的周向设有环形凹槽,所述挡板的下端设置于所述环形凹槽内,所述本体上位于所述环形凹槽的两侧设有向下倾斜的坡面。

本发明的有益效果:本发明采用环形氮气分布器,氮气沿轴向流分布,保证了干燥的均匀性,保证了截面上氮气分布的均匀度,增强了树脂类切片的干燥效果,保证了树脂类切片干燥后的均匀程度。

附图说明

附图用来提供对本发明的优选的理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。在附图中:

图1为本发明的整体结构示意图;

图2为图1的a处放大结构示意图;

图3为本发明的氮气分布器俯视示意图;

图4为本发明的物料分布器俯视示意图;

图5为图4的b-b处剖视示意图;

图6为本发明的环形支架俯视示意图;

图7为图6的c-c处剖视示意图;

图8为本发明的本体结构示意图。

图中标记为:1、塔体;2、物料入口;3、物料出口;4、氮气分布器;5、氮气分布环;6、连接管;7、氮气出口;8、导流折板;9、氮气流道;10、氮气入口;11、上塔体;12、下塔体;13、间隙;14、物料分布器;15、挡板;16、漏料孔;17、环形支架;18、本体;19、连接杆;20、环形凹槽;21、坡面。

具体实施方式

下面结合附图描述本发明的具体实施方式。

如图1至图8所示,为本实施例的一种树脂类切片干燥塔,包括塔体1,塔体1的上端设有物料入口2,塔体1的下端设有物料出口3,塔体1内设有氮气分布器4,氮气分布器4呈环形,氮气分布器4包括若干空心的氮气分布环5,若干氮气分布环5同心设置且直径依次减小,相邻两个氮气分布环5之间通过连接管6连通,氮气分布环5的下方设有氮气出口7。

氮气分布环5的高度由外向内依次减小。

若干氮气分布环5的氮气出口7位于同一水平面上。

氮气分布环5的上端设有导流折板8,导流折板8的横截面呈三角形,导流折板8的上端尺寸小于导流折板8的下端尺寸。

塔体1的外壁包覆有环状的氮气流道9,氮气流道9与最外侧的氮气分布环5连通,氮气流道9上设有氮气入口10。

塔体1包括上塔体11和下塔体12,氮气分布器4固定设置于上塔体11上,上塔体11和下塔体12之间留有间隙13,氮气流道9的下端与下塔体12密封连接,氮气流道9的上端与上塔体11的外壁密封连接,间隙13与氮气流道9连通。

塔体1内位于物料入口2和氮气分布器4之间还设有物料分布器14,物料分布器14包括锥形的挡板15,挡板15的上端直径小于挡板15的下端直径,挡板15上相对于相邻两个氮气分布环5之间的位置设有漏料孔16,漏料孔16分别沿挡板15的周向均匀分布。

挡板15上的漏料孔16的数量自上而下依次增多。

塔体1内还设有环形支架17,挡板15设置于环形支架17上,环形支架17包括环形的本体18以及沿本体18的周向分布的连接杆19,本体18通过连接杆19固定于塔体1的内壁上,沿本体18的周向设有环形凹槽20,挡板15的下端设置于环形凹槽20内,本体18上位于环形凹槽20的两侧设有向下倾斜的坡面21。

本发明采用环形氮气分布器,氮气沿轴向流分布,保证了干燥的均匀性,保证了截面上氮气分布的均匀度,增强了树脂类切片的干燥效果,保证了树脂类切片干燥后的均匀程度。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。



技术特征:

技术总结
本发明提供一种树脂类切片干燥塔,涉及树脂切片干燥技术领域,包括塔体,所述塔体的上端设有物料入口,所述塔体的下端设有物料出口,所述塔体内设有氮气分布器,所述氮气分布器呈环形,所述氮气分布器包括若干空心的氮气分布环,若干所述氮气分布环同心设置且直径依次减小,相邻两个所述氮气分布环之间通过连接管连通,所述氮气分布环的下方设有氮气出口。本发明增强了树脂类切片的干燥效果,保证了树脂类切片干燥后的均匀程度。

技术研发人员:柏兆钰;汪根钟;洪文辉;姜华琴;吴夫根;景志华;吴立新;汝萍
受保护的技术使用者:丹阳同泰化工机械有限公司
技术研发日:2018.02.23
技术公布日:2018.07.31
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