本发明涉及厨房用具技术领域，尤其是涉及一种燃气灶具。
背景技术：
在相关技术中，翻转式燃气灶具的使用已越来越广泛了。因翻转式燃气灶具可以在不需要使用燃烧器时将燃烧器向上转动，使得厨房更整洁，在需要使用燃烧器时，再将燃烧器向下转动使燃烧器水平放置，然而转动燃烧器时，容易导致燃气灶具的壳体倾倒。
技术实现要素：
本发明的实施方式提供一种燃气灶具。
本发明实施方式的一种燃气灶具，包括固定部、壳体和燃烧器，所述燃烧器与所述壳体转动连接并能够转动至所述壳体内或所述壳体外，所述壳体包括用于安装在固定物上的后板，所述固定部设置在所述后板的背面，所述固定部开设有悬挂孔，所述固定部用于通过所述悬挂孔将所述壳体挂设在所述固定物上。
本发明实施方式的燃气灶具，安装时，可将悬挂孔与固定在固定物上的挂钩配合，使挂钩勾住壳体，使壳体和固定物固定连接，使得燃气灶具的安装稳定，有效地避免燃烧器翻转过程中壳体倾倒，而且安装方便。
在某些实施方式中，所述燃气灶具包括挂钩，所述挂钩用于固定在所述固定物上，并用于通过所述悬挂孔钩住所述壳体。
在某些实施方式中，所述后板开设有过渡孔，所述过渡孔与所述悬挂孔的底部连通。
在某些实施方式中，所述固定部与所述后板为一体结构。
在某些实施方式中，所述壳体的底部设置有摩擦块。
在某些实施方式中，所述壳体包括底壳和外壳，所述底壳包括所述后板及连接在所述后板边缘的内侧板，所述外壳包括与所述后板相对设置的前板及连接在所述前板边缘的外侧板，所述外侧板套设所述内侧板，所述前板开设有开口，所述开口用于供所述燃烧器转出所述壳体外或转入所述壳体内。
在某些实施方式中，所述燃气灶具包括面板，所述面板与所述壳体可转动连接，所述面板包括相背的第一面和第二面，所述燃烧器安装在所述第一面，所述燃烧器转动至所述壳体内时，所述第一面朝向所述壳体内，所述第二面露在所述壳体外。
在某些实施方式中，所述燃气灶具包括支撑块，所述支撑块设置在所述第二面，所述燃烧器转动至水平状态时，所述支撑块用于承载在台面。
在某些实施方式中，所述燃烧器包括内火盖、环绕所述内火盖的外火盖、炉头和压片，所述内火盖和所述外火盖间隔设置在所述炉头，所述内火盖的外边缘径向向外延伸形成有第一压边，所述外火盖的内边缘径向向内延伸形成有第二压边，所述压片安装在所述炉头上且抵压所述第一压边和所述第二压边在所述炉头上。
在某些实施方式中，所述燃气灶具包括设置在所述壳体的喷嘴座，所述燃烧器包括引射管，所述燃烧器能够相对于所述喷嘴座转动使得所述燃烧器水平放置时，所述喷嘴座与所述引射管的进气口间隔相对。
本发明的实施方式的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实施方式的实践了解到。
附图说明
本发明的实施方式的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施方式的描述中将变得明显和容易理解，其中：
图1是本发明实施方式的燃气灶具的立体示意图。
图2是本发明实施方式的燃气灶具的另一立体示意图。
图3是本发明实施方式的燃气灶具的剖面示意图。
图4是本发明实施方式的燃气灶具的另一剖面示意图。
图5是图4的燃气灶具在v处的放大示意图。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本发明的不同结构。为了简化本发明的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本发明。此外，本发明可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本发明提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。
请参阅图1-图3，本发明实施方式的一种燃气灶具10，包括固定部103、壳体12和燃烧器14，燃烧器14与壳体12转动连接并能够转动至壳体12内或壳体12外，壳体12包括用于安装在固定物上的后板121，固定部103设置在后板121的背面，固定部103开设有悬挂孔104，固定部103用于通过悬挂孔104将壳12体安装在固定物上。
本发明实施方式的燃气灶具10，安装时，可将悬挂孔104与固定在固定物上的挂钩配合，使挂钩勾住壳体12，使壳体12和固定物固定连接，使得燃气灶具10的安装稳定，有效地避免燃烧器14翻转过程中壳体12倾倒，而且安装方便。
具体地，固定物可以是墙体，壳体12安装在墙体，墙体与后板121的背面相对，墙体基本垂直于厨柜的台面，燃烧器14收容在壳体12内时，大致处于竖直状态，需要使用燃烧器14时，燃烧器14向下转动至壳体12外并大致处于水平状态，由于壳体12与燃烧器14转动连接，燃烧器14与壳体12转动连接的转轴17是唯一支撑点，而燃烧器14由于其引射结构的要求，必须要有一定的长度，因此，翻转时作用在转轴17上的力矩十分巨大，壳体12也会有向下转动的趋势，而将悬挂孔104与固定在固定物上的挂钩配合，使挂钩勾住壳体12，从而可避免壳体12倾倒。
进一步地，固定部103穿设后板121，并突出于后板121的正面和背面。这样固定部103与后板121连接更牢固，燃气灶具10的结构更稳定。固定部103的数量可以为多个，多个固定部103对称设置，这样使得后板121受力平衡，燃气灶具10的安装更稳定。在图2所示的实施方式中，固定部103的数量为2个，对称设置在后板121。
较佳地，悬挂孔104开设在固定部103的底部，这样在从上往下移动壳体时，便于固定在固定物上的挂钩插入悬挂孔104，使挂钩勾住壳体。悬挂孔104可包括主孔和主孔边缘延伸的副孔，副孔尺寸小于主孔，挂钩先插入主孔，然后移动并卡入至副孔，这样挂钩便卡在副孔位于固定部103的内侧面，更便于挂钩插入悬挂孔104，也可以通过副孔限制挂钩与壳体12相对移动，使燃气灶具10的安装更稳定。
在某些实施方式中，燃气灶具10包括挂钩(图未示)，挂钩用于固定在固定物上，并用于通过悬挂孔104钩住壳体12。如此，便于将燃气灶具10固定安装在固定物。
在某些实施方式中，后板121开设有过渡孔1212，过渡孔1212与悬挂孔104的底部连通。如此，增大了悬挂孔104的底部的尺寸，更便于挂钩插入悬挂孔104。
具体地，过渡孔1212的尺寸可与主孔的尺寸相当。
在某些实施方式中，固定部103与后板121为一体结构。如此，固定部103与壳体12连接牢固，从而使得固定在固定物上的挂钩插入悬挂孔104时，壳体12可稳定地安装在固定物。
在某些实施方式中，后板121开设有第一安装孔122，连接件11穿设第一安装孔122和固定物，连接件11包括头部112和杆部114，杆部114穿设第一安装孔122并用于伸进固定物，头部112抵靠在后板121的表面。如此，连接件11将后板121和固定物较牢固地连接。
连接件11的数量可以为一个也可以为多个。较佳地，连接件11的数量为多个，多个连接件11对称连接后板121。如此，通过连接件11将后板121安装在固定物时，后板121各处受力更均匀，使得燃气灶具10的安装更稳定。安装时，可直接在外力的作用下将螺钉的插入固定物。这样使得燃气灶具10安装过程更方便、更安全、更牢固、更可靠。
具体地，连接件11可以为膨胀螺钉，安装时，无需事先在固定物打孔，先将挂钩插入悬挂孔104，再在外力的作用下将膨胀螺钉的杆部114插入固定物，膨胀螺钉的头部112抵靠在后板121的表面。这样使得燃气灶具10安装过程更方便、更安全、更牢固、更可靠。
当然，在其他实施方式中，安装时，也可先在固定物上与安装孔对应的位置打孔，再将穿设在第一安装孔122的杆部114插入固定物。
在某些实施方式中，燃气灶具10包括设置在后板121侧边的安装部13，安装部13开设有第二安装孔132，连接件11包括头部112和杆部114，杆部114穿设第二安装孔132并用于伸进固定物，头部112抵靠在安装部13。如此，连接件11连接在安装部13，有助于使得后板121更经久耐用。
在一个例子中，不在后板121开设第一安装孔122，仅在安装部13开设第二安装孔132。如此，一方面可避免后板121在第一安装孔122处开裂，影响后板121的使用寿命；另一方面，壳体12内还有燃气灶具10的其他结构，而设置在后板121侧边的安装部13位于壳体12之外，也使得安装更加方便。
安装壳体12时，可先装壳体12挂设在挂钩上，然后使用连接件11通过安装孔来进一步安装和固定壳体12，使得整个燃气灶具10在燃烧器14转动过程中的稳定性更高。
在另一个例子中，后板121开设有第一安装孔122且安装部13开设有第二安装孔132，一部分连接件11穿设第一安装孔122与固定物连接，另一部分连接件11穿设第二安装孔132与固定物连接。这样的安装方式使得壳体12更稳定地安装在固定物。
在某些实施方式中，壳体12的底部设置有摩擦块15。如此，壳体12安装在固定物并承载在台面上时，摩擦块15增大壳体12与台面之间的摩擦，有助于避免壳体12相对于台面水平移动，从而使得燃气灶具10结构更稳定。
具体地，摩擦块15可以采用橡胶、硅胶等具有一定弹性的材料制成。随着燃气灶具10使用时间延长，壳体12与固定物之间难免松动，具有一定弹性的摩擦块15可以在翻转燃烧器14时起到缓冲的作用。减小壳体12与台面之间的撞击力，缓解壳体12与固定物之间松动的现象。
请参阅图4及图5，在某些实施方式中，壳体12包括底壳123和外壳125，底壳123包括后板121及连接在后板121边缘的内侧板124，外壳125包括与后板121相对设置的前板126及连接在前板126边缘的外侧板127，外侧板127套设内侧板124，前板126开设有开口1262，开口1262用于供燃烧器14转出壳体12外或转入壳体12内。如此，壳体12的结构稳固，从而使得燃烧器14反转过程更稳定，用户体验更好。
具体地，燃烧器14与后板121转动连接，后板121固定连接固定物，燃烧器14翻转时可保持稳定，外壳125的外侧板127套设内侧板124，增强壳体12四周侧面的强度，当燃烧器14转动至壳体12内时，可更好地保护壳体12。
进一步地，本实施方式中，燃气灶具10包括面板16，开口1262的尺寸及大小与面板16对应。面板16包括相背的第一面162和第二面164，燃烧器14安装在第一面162，面板12与壳体12可转动连接，燃烧器14转动至壳体12内时，面板16位于开口1262处，第一面162朝向壳体12内，第二面164露在壳体12外。如此，燃烧器14翻至壳体12内时，面板16可遮挡燃烧器14，第二面164露在壳体12外并朝向用户，使得燃烧器14可以在不使用时被保护起来，保证燃烧器14的性能，而且燃气灶具10更美观，有助于提升用户体验，并且由于燃烧器14安装在面板16上，这样，燃烧器14在工作时，热量不会直接传递给台面，这样台面温升不会太高。
在某些实施方式中，面板16形成有装饰图案103。如此，燃烧器14翻至壳体12内时，用户可看到面板16上的装饰图案103，使得燃气灶具10更美观。
具体地，装饰图案103可以通过丝印的方式形成在面板16上。如此，装饰图案103形成方式简单，成本低，效果好。
进一步地，装饰图案103可以满足用户做个性化的装饰图案103需求，用户体验更好。
在某些实施方式中，面板16为透明面板，装饰图案103形成在第一面162。如此，装饰图案103可保持时间长，不易抹去。
具体地，面板16可以为具有一定透光率的面板16，不一定完全透明。
燃气灶具10包括支撑块19，支撑块19设置在第二面164，燃烧器14转动至水平状态时，支撑块19用于承载在台面。如此，使燃烧器14可平稳地放置在台面，并使面板16与台面间隔，避免台面温度过高。
具体地，需要使用燃烧器14时，燃烧器14和面板16转动至壳体12外并处于水平状态，燃烧器14连接壳体12的一端与台面间隔，如果不设置支撑块19，则会有很大的力矩传递给燃烧器14和壳体12的连接处。设置支撑块19后，支撑块19可起到支撑面板16和燃烧器14在台面上的作用，减小燃烧器14和壳体12的连接处的受力。
支撑块19的数量可以是一个，也可以是多个。在一个例子中，支撑块19的数量为一个，设置在第二面164远离壳体12的一侧的中间位置处。这样支撑块19的结构简单，稳定性好，而且在转动燃烧器14和面板16时，可以将支撑块19作为拉手，便于用户操作。
在另一个例子中，支撑块19的数量为多个，多个支撑块19可采用橡胶、硅胶等具有弹性的材料制成。这样支撑块19可以起到缓冲的作用，而且由于支撑块19具有弹性，支撑块19的高度可调节，使面板16和燃烧器14可以保持水平放置。
在某些实施方式中，燃气灶具10包括转轴17及翻转电机18，转轴17安装在壳体12，燃烧器14与壳体12通过转轴17转动连接，翻转电机18连接转轴17，翻转电机18被配置成驱动转轴17带动燃烧器14转动。如此，使得燃烧器14的翻转自动化，无需人工驱动翻转，提升用户体验。
具体地，燃气灶具10设有翻转电机开关按钮，用户通过操作翻转电机开关按钮控制翻转电机18的正转和反转，这样使得用户操作方便，用户体验更好。
进一步地，翻转电机18为阻尼电机，这样使得燃烧器14的翻转过程更稳定，避免转动时速度过快与壳体12碰撞而导致壳体12或燃烧器14损坏，有助于延长燃气灶具10使用寿命。
燃气灶具10可包括多个燃烧器14及与燃烧器14数量相同的电机18。每个燃烧器14可通过独立的转轴17与壳体12转动连接，并通过独立的电机18驱动转轴17带动燃烧器14转动。如此，用户可同时使用多个燃烧器14进行烹饪，每个燃烧器14可单独收容，需要使用一个燃烧器14时，可单独转动一个燃烧器14至壳体12外，其他燃烧器14保持收容在壳体12内。
本发明实施方式中，燃气灶具10包括2个燃烧器14。当然，在其他实施方式中，燃烧器14的数量也可以为1个、3个或其他任意多个。
在某些实施方式中，燃气灶具10包括铰链组件，铰链组件包括转动连接的第一铰链和第二铰链，第一铰链连接壳体12，第二铰链连接燃烧器14。
如此，燃烧器14与壳体12连接稳定，用户可手动推动燃烧器14使燃烧器14翻转，省去电机18，精简燃气灶具10的结构，降低成本。
请参阅图1及图4，在某些实施方式中，燃烧器14包括内火盖141、环绕内火盖141的外火盖142、炉头143和压片1442，内火盖141和外火盖142间隔设置在炉头143，内火盖141的外边缘径向向外延伸形成第一压边1412，外火盖142的内边缘径向向内延伸形成有第二压边1422，压片1442安装在所述炉头143上且抵压第一压边1412和第二压边1422在炉头143。通过压片1442将内火盖141、外火盖142和炉头143固定装配到一起，燃烧器14翻转过程中结构稳定，安全性能好。
具体地，压片1442和炉头143可通过销钉固定连接。如此，连接方式简单，有助于提高生产效率。当然，在其他实施方式中，压片1442和炉头143也可以通过其他方式连接，例如焊接。
本发明实施方式中，第一压边1412和第二压边1422位于同一水平面。如此，使得压片1442水平放置且对第一压边1412和第二压边1422的压力基本一致，使得压片1442受力更均匀，应力分布更均匀，从而可延长压片1442的使用寿命，也使得内火盖141、外火盖142和炉头143的装配更稳定。
在某些实施方式中，燃气灶具10包括设置在壳体12喷嘴座101，燃烧器14包括引射管102，燃烧器14能够相对于喷嘴座101转动使得燃烧器14水平放置时，喷嘴座101与引射管102的进气口间隔相对。
如此，喷嘴可安装在喷嘴座101，喷嘴朝引射管102喷射燃气，燃气在间隔处与空气混合后进入引射管102，燃烧器14的燃烧效果好。
具体地，炉头143包括引射管102，喷嘴座101固定在后板121上。这样使得喷嘴座101的安装更牢固、更稳定。
在本说明书的描述中，参考术语“某些实施方式”、“一个实施方式”、“一些实施方式”、“示意性实施方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”的描述意指结合实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施方式或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。
尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。