本发明主要涉及煤样分析技术领域，特指一种用于燃料分析的加热装置。
背景技术：
在固体燃料分析领域，如煤样，为了测定煤样的水分含量，需要把盛有煤样的坩埚放置在加热容器中，通过加热装置加热，使煤样达到一定温度并保持，使煤样中的水分快速蒸发，从而测定其中水分的含量。
目前市面上主要使用的快速测定水分装置是光波加热水分测试装置，主要通过光波照射到煤样上，使煤样达到一定温度并保持。使煤样中的水分快速蒸发，从而测定其中水分的含量。
通过现有的技术研究，发现现有的光波加热水分测试装置有如下缺点：
1、由于煤样有一定厚度，光波只能照射到煤样表层，而不能照射到煤样里层，热量只能依靠自由热扩散由表层传递到里层，从而造成里层煤样温度上升速度慢，水分蒸发速度慢。影响测试效率。
2、煤样温度超过指定温度时，煤样的成分会发生变化，除了水分外，部分其它物质会挥发出来。因为测试水分含量是通过比较干燥前后的质量差值，若其它物质也挥发出去，就会影响水分测试含量。而光波照射到煤样上，会使煤样表层温度很难控制，很容易超过设定温度，从而影响水分测试含量。
3、煤层有一定的面积，有部分煤样照射的光波多，有部分煤样照射的光波少，照射光波多的煤样水分蒸发快，光波少的煤样水分蒸发速度慢。因需要把所有的水分都蒸发掉，故会使水分测试效率低。
技术实现要素：
本发明要解决的技术问题就在于：针对现有技术存在的技术问题，本发明提供一种测试效率高、测试精准可靠的用于燃料分析的加热装置。
为解决上述技术问题，本发明提出的技术方案为：
一种用于燃料分析的加热装置，包括箱体，所述箱体内设置有托盘，用于放置盛有样品的容器；所述箱体内还设置有用于对容器和样品进行加热的加热组件、以及用于鼓风以在箱体内形成气流的鼓风组件。
作为上述技术方案的进一步改进：
所述加热组件包括光波管，位于所述托盘的上方且正对所述容器。
所述光波管为环形光波管。
所述光波管与所述容器之间设置有遮挡片。
所述鼓风组件包括鼓风机，位于所述托盘的下方。
所述鼓风机的出风口设置有用于对空气进行加热的加热器。
所述加热器为翅片式加热器。
所述鼓风机与所述托盘之间设置有挡风片。
所述托盘连接有旋转驱动组件，用于驱动所述托盘转动。
所述旋转驱动组件上设有升降驱动组件，所述升降驱动组件用于驱动所述托盘上下升降。
所述托盘的下方设置有用于对容器进行称重的称重组件。
所述称重组件包括天平和顶杆，所述顶杆安装于所述天平上且正对所述容器。
所述箱体的外侧均铺设有保温层。
所述箱体内设置有用于检测温度的温度检测件。
所述箱体上开设有空气交换孔。
与现有技术相比，本发明的优点在于：
本发明的用于燃料分析的加热装置，在进行测试时，通过加热组件对箱体内壁和样品进行快速加热至预定温度后，再通过鼓风组件鼓风形成气流，通过气流渗透至样品内层对其进行加热，使其水分快速蒸发；另外针对不同区域内煤样温度因为加热组件加热差异造成的温度差异，气流还可以对温度过高的区域煤样进行降温，而对温度过低的区域煤样加热，使不同区域内煤样温度保持大致相等或者温度上升速率相等，从而提高测试效率。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图中标号表示：1、外壳；2、箱体；201、保温层；202、空气交换孔；3、托盘；301、容器；4、加热组件；401、光波管；402、遮挡片；5、鼓风组件；501、鼓风机；502、加热器；503、挡风片；6、称重组件；601、天平；602、顶杆；7、旋转驱动组件；8、升降驱动组件；801、转轴；9、温度检测件。
具体实施方式
以下结合说明书附图和具体实施例对本发明作进一步描述。
如图1所示，本实施例的用于燃料分析的加热装置，包括外壳1和箱体2，箱体2置于外壳1内，箱体2内设置有托盘3，用于放置盛有样品的容器301，其中容器301可以为样瓶、坩埚或氧弹等，样品为固体燃料，如煤等，在本实施例中以容器301为坩埚，样品为煤进行举例进行说明；另外在箱体2内还设置有用于对容器301和样品进行加热的加热组件4、以及用于鼓风以在箱体2内形成气流的鼓风组件5。在进行测试时，通过加热组件4对容器301和样品进行快速加热至预定温度后，再通过鼓风组件5鼓风形成气流，通过气流渗透至煤样内层对其进行加热，使其水分快速蒸发；另外针对不同区域内煤样温度因为加热组件4加热差异造成的温度差异，气流可以对温度过高的区域煤样进行降温，而对温度过低的区域煤样加热，使不同区域内煤样温度保持大致相等或者温度上升速率相等，从而提高测试效率。
本实施例中，托盘3为圆形托盘3，坩埚则置于转盘圆周侧的坩埚孔内；加热组件4则包括环形光波管401，位于圆形托盘3的上方且正对各坩埚。采用光波管401进行加热，光波照射在煤样和箱体2内壁上，可显著快速提高煤样表层温度。另外，在环形光波管401与坩埚之间设置有遮挡片402，避免光波直接照射至煤样而超过指定温度使其成本发生变化。
本实施例中，鼓风组件5包括鼓风机501，鼓风机501的数量依据具体样品、样品干燥速率等确定；当鼓风机501的数量为多个，可呈环状布置在托盘3的下方，其中鼓风机501的出风口朝上；另外为了进一步快速提高箱体2内的空气温度，在鼓风机501的出风口设置有用于对空气进行加热的加热器502(如翅片式加热器502等)，从而对鼓风机501出风口的空气进行充分快速加热，从而提高测试效率。另外，鼓风机501与托盘3之间设置有挡风片503，使鼓风机501形成的气流在箱体2内形成均匀气流，同时也避免鼓风机501吹出的气流直吹煤样而使煤样吹出坩埚而影响测试精度。
本实施例中，托盘3的下方设置有用于对容器301进行称重的称重组件6，具体地，称重组件6包括天平601和顶杆602，其中顶杆602的顶端与托盘3上某一坩埚孔相对，顶杆602的底端则伸出箱体2外设置在天平601上；为了配合称重组件6对坩埚内的煤样在测试前后的重量进行测量，将托盘3固定在一转轴801的一端，转轴801的另一端则伸出箱体2与一旋转驱动组件7(如驱动电机)相连，驱动电机转动时，带动转轴801转动，从而使托盘3转动。其中驱动电机安装于一升降驱动组件8(如伸缩油缸、气缸等)上，通过升降驱动组件8的上下伸缩，从而实现托盘3的上下升降。当然，转轴801的一端也可以直接与升降驱动组件8相连，再将升降驱动组件8安装在旋转驱动组件7上。在进行称重时，首先旋转托盘3，将托盘3上需要测量的坩埚转动至顶杆602的正上方，然后将整个托盘3往下降，通过顶杆602将坩埚顶起而脱离托盘3，从而实现坩埚的自动称重，通过测试干燥前后的坩埚重量，从而自动得出水分测试结果。其中天平601、升降驱动组件8和旋转驱动组件7均位于箱体2与外壳1之间的腔体内。
本实施例中，箱体2的外侧均铺设有保温层201，避免热量散失；另外在箱体2上开设有空气交换孔202，使箱体2内空气与外界空气有一定的交换，保证水分顺利散发至外部。
本实施例中，箱体2内设置有用于检测温度的温度检测件9，用于对箱体2内的温度进行实时监控，从而对光波管401的加热功率进行控制，避免其快速加热导致煤样超过指定温度；同时也能够对加热器502进行控制，避免箱体2内的空气温度超过预设阈值，提高测试工作的可靠性。
在进行测试时，由于光波加热速度快，前期通过光波对表层煤样以及箱体2内壁进行快速加热至设定温度后，再减少光波加热功率，避免煤样温度过冲；在测试后期，降低光波加热功率，鼓风机501配合加热器502，提高箱体2内整个空气温度，并且形成气流以均衡各区域温度，提高测试效率。
以上仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，应视为本发明的保护范围。