本发明涉及石英材料加工设备技术领域，具体涉及一种石英颗粒烘干用两级分筛式烘干机。
背景技术：
石英材料经过开采和破碎后，还需要经过分筛、清洗和烘干后才能够进行深加工。传统的清洗烘干方法为，通过对离心后的石英砂颗粒进行加热，并吹送热风，同时辅以对石英砂进行翻转打散，进而对石英砂颗粒中的水分进行去除。
本技术：
人发现现有技术中至少存在以下技术问题：现有的烘干设备在进行是隐身干活打散时，通常采用搅拌设备对石英砂进行搅拌或通过石英砂的自由落体进行打散，但是由于潮湿的石英砂通常为结块状态，在自由落体或搅拌打散时往往不能将结块后的石英砂打散成小块，导致石英砂的烘干工作效率较低。
技术实现要素：
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种石英颗粒烘干用两级分筛式烘干机，以解决现有技术中现有的烘干设备在进行是隐身干活打散时，通常采用搅拌设备对石英砂进行搅拌或通过石英砂的自由落体进行打散，但是由于潮湿的石英砂通常为结块状态，在自由落体或搅拌打散时往往不能将结块后的石英砂打散成小块，导致石英砂的烘干工作效率较低等技术问题。本发明提供的诸多技术方案中优选的技术方案具有：能够通过对石英砂进行振动分筛，通过分筛使湿润的石英砂在结块状态打散为分离态，从而提高石英砂与烘干气体的接触表面积，提高烘干效率，并且提高石英砂的烘干效果等技术效果，详见下文阐述。
为实现上述目的，本发明提供了以下技术方案：
本发明提供的一种石英颗粒烘干用两级分筛式烘干机，包括支架，所述支架顶部设置有次级振动筛桶，所述次级振动筛桶顶部设置有初级振动筛桶，所述支架一侧安装有热风机，所述次级振动筛桶与所述初级振动筛桶之间和所述次级振动筛桶中部均安装有振动筛架；
所述热风机通过风管与所述次级振动筛桶和所述初级振动筛桶相连通；
所述次级振动筛桶底部设置有出料漏斗；
所述振动筛架由支撑架、弧面筛网和振动电机组成，所述振动电机与所述支撑架固定连接，所述弧面筛网固定安装在所述支撑架底部。
采用上述一种石英颗粒烘干用两级分筛式烘干机，将清洗后的石英砂原料自所述初级振动筛桶顶部倒入设备后，所述振动电极运行，带动所述弧面筛网振动，对所述振动筛网上的石英砂进行打散，同时，所述热风机向初级振动筛桶内部吹送热风对石英砂进行烘干，打散后的石英砂下落至所述次级振动筛桶内部，再次重复打散和烘干步骤，烘干后的是石英砂经所述出料漏斗输出。
作为优选，所述风管与所述初级振动筛桶的接口位于上方的所述振动筛架上方，所述风管与所述次级振动筛桶的接口位于两组所述振动筛架之间。
作为优选，所述出料漏斗通过螺栓固定在所述次级振动筛桶底端，且所述出料漏斗与所述支架通过螺栓固定连接。
作为优选，两组所述振动电机分别与所述初级振动筛桶和所述次级振动筛桶通过螺栓固定连接。
作为优选，所述热风机与所述出料漏斗相连通，且所述热风机与所述出料漏斗的连接口位于安装于所述次级振动筛桶中部的所述振动筛架下方。
作为优选，所述初级振动筛桶顶部设置有开口直径大于所述初级振动筛桶内径的接料漏斗。
有益效果在于：本发明通过设置为双层的所述振动筛架，通过振动筛选对石英砂原料进行打散，将石英砂从结块状态发散为分离态，增加烘干热风与石英砂的接触面积，提高石英砂的烘干效率，并且能够通过对石英砂的分离烘干，提高石英砂的烘干效果。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明振动筛架的结构示意图。
附图标记说明如下：
1、支架；2、热风机；201、风管；3、次级振动筛桶；301、出料漏斗；4、初级振动筛桶；5、振动筛架；501、支撑架；502、弧面筛网；503、振动电机。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本发明所保护的范围。
参见图1-图2所示，本发明提供了一种石英颗粒烘干用两级分筛式烘干机，包括支架1，支架1顶部设置有次级振动筛桶3，次级振动筛桶3顶部设置有初级振动筛桶4，支架1一侧安装有热风机2，次级振动筛桶3与初级振动筛桶4之间和次级振动筛桶3中部均安装有振动筛架5；
热风机2通过风管201与次级振动筛桶3和初级振动筛桶4相连通；
次级振动筛桶3底部设置有出料漏斗301；
振动筛架5由支撑架501、弧面筛网502和振动电机503组成，振动电机503与支撑架501固定连接，弧面筛网502固定安装在支撑架501底部。
作为可选的实施方式，风管201与初级振动筛桶4的接口位于上方的振动筛架5上方，风管201与次级振动筛桶3的接口位于两组振动筛架5之间，如此设置，可分别对初级振动筛桶4和次级振动筛桶3内部的石英砂进行热风吹干；
出料漏斗301通过螺栓固定在次级振动筛桶3底端，且出料漏斗301与支架1通过螺栓固定连接；
两组振动电机503分别与初级振动筛桶4和次级振动筛桶3通过螺栓固定连接，如此设置，可提高振动电机503安装的稳定性，并且能够通过振动防止石英砂与初级振动筛桶4和次级振动筛桶3内壁粘连；
热风机2与出料漏斗301相连通，且热风机2与出料漏斗301的连接口位于安装于次级振动筛桶3中部的振动筛架5下方；
初级振动筛桶4顶部设置有开口直径大于初级振动筛桶4内径的接料漏斗。
采用上述结构，将清洗后的石英砂原料自初级振动筛桶4顶部倒入设备后，振动电极运行，带动弧面筛网502振动，对振动筛网上的石英砂进行打散，同时，热风机2向初级振动筛桶4内部吹送热风对石英砂进行烘干，打散后的石英砂下落至次级振动筛桶3内部，再次重复打散和烘干步骤，烘干后的是石英砂经出料漏斗301输出；
通过设置为双层的振动筛架5，通过振动筛选对石英砂原料进行打散，将石英砂从结块状态发散为分离态，增加烘干热风与石英砂的接触面积，提高石英砂的烘干效率，并且能够通过对石英砂的分离烘干，提高石英砂的烘干效果。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。