一种炭块燃烧效果更好的煤炉的制作方法

本发明涉及燃烧炉领域，特别涉及一种炭块燃烧效果更好的煤炉。

背景技术

众所周知，在人们的日常生活中使用也非常普遍，小到家家户户，大一点到宾馆、洗浴、酒店等衣、食、住、行类行业，但是使用煤炉的时候很麻烦，要用人力去煽火，非常浪费劳动力，而且很浪费时间，不能满足人们的使用需求，经济效益差。

故此，现有的煤炉需要进一步改善，改善后的产品，使用的时候非常方便，还有自动模式，可以大大节省时间，大大减小人们的劳动力，结构简单，使用方便，更能满足人们的需求，经济效益好。

技术实现要素：

本发明的目的是为了克服现有技术中的不足之处，提供一种炭块燃烧效果更好的煤炉。

为了达到上述目的，本发明采用以下方案：

一种炭块燃烧效果更好的煤炉，包括炉体，其特征在于：在所述炉体的一侧设有手动驱动机构，在另一侧设有自动驱动机构，在所述手动驱动机构与自动驱动机构之间的炉体内设有切换机构，在所述切换机构下方连接有送风机构。

如上所述的一种炭块燃烧效果更好的煤炉，其特征在于所述手动驱动机构包括设置在炉体底部的凹槽，在所述炉体一侧上的第一转动手把，所述第一转动手把通过第一连接柱连接在炉体上，在所述第一转动手把的底面设有第一齿轮，在所述第一转动手把与切换机构之间的凹槽内分别设有第一固定柱与第二固定柱，在所述第一固定柱上分别设有第二齿轮与第三齿轮，在所述第二固定柱上设有第四齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮相互啮合，所述第三齿轮与第四齿轮相互啮合，所述第四齿轮与切换机构相连接。

如上所述的一种炭块燃烧效果更好的煤炉，其特征在于所述自动驱动机构包括设置在炉体一侧上的第二转动手把，所述第二转动手把通过第二连接柱连接在炉体上，在所述第二转动手把的底面设有第五齿轮，在所述第五齿轮内的第二转动手把底面上设有发条，在所述第二转动手把与切换机构之间的凹槽内分别设有第三固定柱与第四固定柱，在所述第三固定柱上分别设有第六齿轮与第七齿轮，在所述第四固定柱上设有第八齿轮，所述第五齿轮与第六齿轮相互啮合，所述第七齿轮与第八齿轮相互啮合，所述第八齿轮与切换机构相连接。

如上所述的一种炭块燃烧效果更好的煤炉，其特征在于所述送风机构包括设置在凹槽的轴承座，在所述轴承座内设有转轴，在所述转轴一端设有风扇叶片。

如上所述的一种炭块燃烧效果更好的煤炉，其特征在于所述切换机构包括套设在转轴上的第九齿轮，所述第九齿轮与第四齿轮或第八齿轮相互啮合，在所述第九齿轮下表面连接有连接块，在所述连接块下方设有切换块，在所述切换块一端设有第一活动槽，在所述连接块底部连接有移动块，所述移动块活动设置在第一活动槽内。

如上所述的一种炭块燃烧效果更好的煤炉，其特征在于所述移动块一侧设有第二活动槽，在所述第二活动槽内设有定位块，在所述定位块与第二活动槽内设有弹簧。

如上所述的一种炭块燃烧效果更好的煤炉，其特征在于所述凹槽的一侧设有竖槽，所述切换块设置在通槽，在所述通槽的一端设有第一定位孔，在所述第一定位孔下方的通槽的一端上设有第二定位孔。

如上所述的一种炭块燃烧效果更好的煤炉，其特征在于所述送风机构一侧的炉体外壁上设有多个通风孔。

如上所述的一种炭块燃烧效果更好的煤炉，其特征在于所述送风机构上方的炉体内设有燃烧空腔，在所述燃烧空腔底部设有第一隔网。

如上所述的一种炭块燃烧效果更好的煤炉，其特征在于所述第一隔网上方的炉体内设有烧煤空腔，在所述烧煤空腔底部设有能放置煤球在烧煤空腔燃烧的第二隔网。

综上所述，本发明相对于现有技术其有益效果是：

本发明结构简单，使用方便，通过切换机构来切换手动和自动两个模式，然后再通过手动驱动机构或自动驱动机构来启动送风机构对煤炉内吹风，使得煤炉烧得更好，可以大大节省时间，大大减小人们的劳动力，结构简单，使用方便，更能满足人们的需求，经济效益好。

附图说明

图1为本发明的立体示意图；

图2为本发明的正视示意图；

图3为本发明的仰视示意图；

图4为本发明的分解示意图；

图5为本发明的分解示意图；

图6为本发明的分解示意图；

图7为本发明的分解示意图；

图8为本发明的剖面示意图。

具体实施方式

下面结合附图说明和具体实施方式对本发明作进一步描述：

如图1至8所示的一种炭块燃烧效果更好的煤炉，包括炉体1，在所述炉体1的一侧设有手动驱动机构2，在另一侧设有自动驱动机构3，在所述手动驱动机构2与自动驱动机构3之间的炉体1内设有切换机构4，在所述切换机构4下方连接有送风机构5。

本发明中所述的手动驱动机构2包括设置在炉体1底部的凹槽21，在所述炉体1一侧上的第一转动手把22，所述第一转动手把22通过第一连接柱23连接在炉体1上，在所述第一转动手把22的底面设有第一齿轮24，在所述第一转动手把22与切换机构4之间的凹槽21内分别设有第一固定柱25与第二固定柱26，在所述第一固定柱25上分别设有第二齿轮27与第三齿轮28，在所述第二固定柱26上设有第四齿轮29，所述第二齿轮27与第一齿轮24相互啮合，所述第三齿轮28与第四齿轮29相互啮合，所述第四齿轮29与切换机构4相连接，通过转动第一转动手把22，然后第一齿轮24带动第二齿轮27转动，第二齿轮27带动第三齿轮28转动，第三齿轮28带动第四齿轮29转动，然后第四齿轮29带动第九齿轮41转动，从而带动吹风机构5运作，这样使得手动驱动机构2大大节省时间，大大减小人们的劳动力，结构简单，使用方便，更能满足人们的需求，经济效益好。

本发明中所述的自动驱动机构3包括设置在炉体1一侧上的第二转动手把31，所述第二转动手把31通过第二连接柱32连接在炉体1上，在所述第二转动手把31的底面设有第五齿轮33，在所述第五齿轮33内的第二转动手把31底面上设有发条34，在所述第二转动手把31与切换机构4之间的凹槽21内分别设有第三固定柱35与第四固定柱36，在所述第三固定柱35上分别设有第六齿轮37与第七齿轮38，在所述第四固定柱36上设有第八齿轮39，所述第五齿轮33与第六齿轮37相互啮合，所述第七齿轮38与第八齿轮39相互啮合，所述第八齿轮39与切换机构4相连接，通过转动第二转动手把31，然后利用发条34的弹力带动第五齿轮33转动，然后第五齿轮33带动第六齿轮37转动，第六齿轮37带动第七齿轮38转动，第七齿轮38带动第八齿轮39转动，然后第八齿轮39带动第九齿轮41转动，从而带动吹风机构5运作，这样使得自动驱动机构2大大节省时间，大大减小人们的劳动力，结构简单，使用方便，更能满足人们的需求，经济效益好。

本发明中所述的送风机构5包括设置在凹槽21的轴承座51，在所述轴承座51内设有转轴52，在所述转轴52一端设有风扇叶片53，利用转轴52带动风扇叶片53转动，从而对烧煤空腔9进行吹风，增大燃烧效果，使得送风机构5大大节省时间，大大减小人们的劳动力。

本发明中所述的切换机构4包括套设在转轴52上的第九齿轮41，所述第九齿轮41与第四齿轮29或第八齿轮39相互啮合，在所述第九齿轮41下表面连接有连接块42，在所述连接块42下方设有切换块43，在所述切换块43一端设有第一活动槽44，在所述连接块42底部连接有移动块45，所述移动块45活动设置在第一活动槽44内，通过切换块43将第九齿轮41上移，使得第九齿轮41与第四齿轮29相互啮合，切换成手动驱动机构2，切换块43将第九齿轮41下移，使得第九齿轮41与第八齿轮39相互啮合，切换成自动驱动机构2，使得切换机构4大大节省时间，大大减小人们的劳动力，结构简单，使用方便，更能满足人们的需求，经济效益好。

本发明中所述的移动块45一侧设有第二活动槽46，在所述第二活动槽46内设有定位块47，在所述定位块47与第二活动槽46内设有弹簧48，通过弹簧48可以将定位块47在第二活动槽46内移动过后进行复位，这样使得煤炉结构简单，实用性强，经济效益高。

本发明中所述的凹槽21的一侧设有竖槽6，所述切换块43设置在通槽6，在所述通槽6的一端设有第一定位孔61，在所述第一定位孔61下方的通槽6的一端上设有第二定位孔62，通过切换块43上移时，定位块47设置在第一定位孔61内，切换块43下移时，定位块47设置在第二定位孔62内，使得煤炉可以大大节省时间，大大减小人们的劳动力，结构简单，使用方便，

本发明中所述的送风机构5一侧的炉体1外壁上设有多个通风孔7，结构简单，使用方便。

本发明中所述的送风机构5上方的炉体1内设有燃烧空腔8，在所述燃烧空腔8底部设有第一隔网81，在第一隔网81上放燃烧的材料，从而点燃煤球，结构简单，实用性强。

本发明中第一隔网81上方的炉体1内设有烧煤空腔9，在所述烧煤空腔9底部设有能放置煤球在烧煤空腔9燃烧的第二隔网91，在第二隔网91上放煤球，然后利用在第一隔网81上燃烧的材料，点燃煤球结构简单，实用性强。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征以及本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。