本发明涉及热水器排气管，具体地，涉及一种具备抗菌功效的热水器排气装置及其制作方法。
背景技术
热水器是指通过各种物理原理，在一定时间内使冷水温度升高变成热水的一种装置。按照原理不同，热水器可分为电热水器、燃气热水器、太阳能热水器、磁能热水器、空气能热水器，暖气热水器等。热水器包括制造冷气部分和制造热水部分；其实这两个部分又是紧密地联系在一起，密不可分，且必须同时工作；即制造热水的同时，给厨房制冷，或者说在给厨房制冷的同时也在制造热水。
其中，燃气热水器用燃气燃烧的热量加热水，经过热交换器吸热的废气依然温度很高，需要通过排气管将废气排出，排烟温度可以达到200℃以上。由于废气中存在一些腐蚀性的气体，如二氧化硫，因此往往加快金属排气管的腐蚀，进而影响热水器排气管的使用寿命。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种具备抗菌功效的热水器排气装置及其制作方法，该具备抗菌功效的热水器排气装置管具有优异的防腐蚀的功能，同时该制作方法具有工序简单和原料易得优点。
为了实现上述目的，本发明提供了一种具备抗菌功效的热水器排气装置，该制作方法包括：
1）将金属管材切割，接着将切割后的管材进行去油预处理；
2）将去油后的管材依次浸泡于a部分中，接着浸泡于b部分，最后浸泡于c组分中；
3）将所述管材进行焊接以制得热水器排气装置；
其中，所述抗菌防腐蚀试剂由a部分、b部分和c组分组成，所述a部分含有钨酸盐、钼酸盐、硼酸盐和水，所述b部分含有环糊精、可溶性银盐、可溶性铜盐、聚天冬胺酸和水，所述c组分含有c12-c20的胺、苯并三唑氮、乙醇；在a组分中，所述钨酸盐、钼酸盐、硼酸盐和水的重量比为5：1-5：6-9：100-160；在b组分中，所述环糊精、可溶性银盐、可溶性铜盐、聚天冬胺酸和水的重量比为5：0.1-0.5：0.2-0.5：8-12：170-190；在c组分中，所述c12-c20的胺、苯并三唑氮、乙醇的重量比为12：4-5：55-60。
所述钨酸盐选自钨酸钠、钨酸钾、钨酸铵和钨酸锌中的至少一者，所述钼酸盐选自钼酸铵、钼酸钾和钼酸钠中的至少一者，所述硼酸盐为硼砂。
所述可溶性银盐选自硝酸银，所述可溶性铜盐选自氯化铜、硫酸铜、硝酸铜中的至少一者。
所述c12-c20的胺选自氢化牛脂胺、n-甲基-1-十六烷胺或十八烷胺中的至少一者。
所述抗菌防腐蚀试剂的使用方法为：在所述a部分中浸泡时间为4-6h，在所述b部分中浸泡时间为1-2h，在所述c组分中浸泡时间为40-60min。
其中，所述去油预处理为将所述管材依次经过乙醇、水和乙醇的清洗，然后干燥。
本发明还提供了一种具备抗菌功效的热水器排气装置，其中，所该具备抗菌功效的热水器排气装置通过上述的制作方法制备而得。
在上述技术方案中，本发明提供的热水器排气装置通过a部分、b部分和c组分的协同作用使得金属管材的表面形成多层保护膜，进而保护热水器排气管的腐蚀，从而使得热水器排气管具有优异的使用寿命。同时该制作方法工序简单、原料易得且操作简便，便于大规模的生产。
本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
具体实施方式
以下对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。
本发明提供了一种具备抗菌功效的热水器排气装置，该制作方法包括：
1）将金属管材切割，接着将切割后的管材进行去油预处理；
2）将去油后的管材依次浸泡于a部分中，接着浸泡于b部分，最后浸泡于c组分中；
3）将所述管材进行焊接以制得热水器排气装置。
其中，所述抗菌防腐蚀试剂由a部分、b部分和c组分组成，所述a部分含有钨酸盐、钼酸盐、硼酸盐和水，所述b部分含有环糊精、可溶性银盐、可溶性铜盐、聚天冬胺酸和水，所述c组分含有c12-c20的胺、苯并三唑氮、乙醇。
在上述a组分中，各组分的含量可以在宽的范围内选择，但是为了进一步提高热水器排气装置的抗腐蚀效果，优选地，在a组分中，钨酸盐、钼酸盐、硼酸盐和水的重量比为5：1-3：6-9：100-150。
在上述a组分中，各组成的具体种类可以在宽的范围内选择，但是为了进一步提高热水器排气装置的抗腐蚀效果，优选地，钨酸盐选自钨酸钠、钨酸钾、钨酸铵和钨酸锌中的至少一者，钼酸盐选自钼酸铵、钼酸钾和钼酸钠中的至少一者，硼酸盐为硼砂。
在上述b组分中，各组分的含量可以在宽的范围内选择，但是为了进一步提高热水器排气装置的抗腐蚀效果，优选地，在b组分中，环糊精、可溶性银盐、可溶性铜盐、聚天冬胺酸和水的重量比为5：0.1-0.3：0.3-0.5：10-13：150-180。
在上述b组分中，各组成的具体种类可以在宽的范围内选择，但是为了进一步提高热水器排气装置的抗腐蚀效果，优选地，可溶性银盐选自硝酸银，可溶性铜盐选自氯化铜、硫酸铜、硝酸铜中的至少一者。
在上述c组分中，各组分的含量可以在宽的范围内选择，但是为了进一步提高热水器排气装置的抗腐蚀效果，优选地，在c组分中，c12-c20的胺、苯并三唑氮、乙醇的重量比为10：2-3：30-50。
在上述c组分中，各组成的具体种类可以在宽的范围内选择，但是为了进一步提高热水器排气装置的抗腐蚀效果，优选地，c12-c20的胺选自氢化牛脂胺、n-甲基-1-十六烷胺或十八烷胺中的至少一者。
在本发明中，抗菌防腐蚀试剂的使用方法可以在宽的范围内选择，但是为了进一步提高热水器排气装置的抗腐蚀效果，优选地，抗菌防腐蚀试剂的使用方法为：先将热水器排气管浸泡于a部分中，接着浸泡于b部分，最后浸泡于c组分中。
在上述使用方法中，各个部分的浸泡时间也可以在宽的范围内选择，但是为了进一步提高热水器排气装置的抗腐蚀效果，优选地，a部分中浸泡时间为4-6h，b部分中浸泡时间为1-2h，c组分中浸泡时间为40-60min。
在上述使用方法中，去油预处理的具体操作也可以在宽的范围内选择，但是为了进一步提高热水器排气装置的抗腐蚀效果，其中，所述去油预处理为将所述管材依次经过乙醇、水和乙醇的清洗，然后干燥。
本发明还提供了一种具备抗菌功效的热水器排气装置，其中，所该具备抗菌功效的热水器排气装置通过上述的制作方法制备而得。
以下将通过实施例对本发明进行详细描述。
实施例1
在25℃下，将钨酸盐（钨酸钠）、钼酸盐（钼酸铵）、硼酸盐（硼砂）和水按照5：2：7：130的重量比混合40min制得a1。
实施例2
在25℃下，将钨酸盐（钨酸钾）、钼酸盐（钼酸钾）、硼酸盐（硼砂）和水按照5：1：6：100的重量比混合30min制得a2。
实施例3
在25℃下，将钨酸盐（钨酸锌）、钼酸盐（钼酸钠）、硼酸盐（硼砂）和水按照5：3：9：150的重量比混合50min制得a3。
实施例4
在25℃下，将环糊精、可溶性银盐（硝酸银）、可溶性铜盐（氯化铜）、聚天冬胺酸和水按照5：0.2：0.4：12：170的重量比为混合40min制得b1。
实施例5
在25℃下，将环糊精、可溶性银盐（硝酸银）、可溶性铜盐（硫酸铜、聚天冬胺酸和水按照5：0.1：0.3：10：150的重量比为混合30min制得b2。
实施例6
在25℃下，将环糊精、可溶性银盐（硝酸银）、可溶性铜盐（硝酸铜）、聚天冬胺酸和水按照5：0.3：0.5：13：180的重量比为混合50min制得b3。
实施例7
在25℃下，将c12-c20的胺（氢化牛脂胺）、苯并三唑氮、乙醇按照10：2.5：40的重量比为混合40min制得c1。
实施例8
在25℃下，将c12-c20的胺（n-甲基-1-十六烷胺）、苯并三唑氮、乙醇按照10：2：30的重量比为混合30min制得c2。
实施例9
在25℃下，将c12-c20的胺（十八烷胺）、苯并三唑氮、乙醇按照10：3：50的重量比为混合50min制得c3。
应用例1
将金属管材切割，接着依次使用乙醇、水和乙醇进行表面清洗，下一步浸泡于a1-a3或乙醇中浸泡4-6h后取出干燥，然后于b1-b3或乙醇中浸泡1-2h后取出干燥，最后于c1-c3或乙醇中浸泡40-60min后取出干燥，将管材进行焊接以制得热水器排气装置。
然后通过gb6459规定的乙酸盐雾试验对热水器排气装置进行检测，然后统计开始出现腐蚀的时间，具体结果见表1。
表1
通过上述应用例可知，a部分、b部分和c组分之间存在优异的协同作用，进而能够对金属热水器排气管具有优异的抗腐蚀功效。
以上详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明的保护范围。
另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。此外，本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本发明的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。