空调柜机的制作方法

本发明涉及空调技术领域，特别涉及一种空调柜机。

背景技术：

送风偏向问题是单贯流柜机送风模式中行常见的问题，现有的技术方案往往采用左右百叶第二导流板来实现对左右送风范围的调节。采用此方式虽然可以在一定程度上改善送风的均匀性，但是由于贯流蜗壳自身的结构限制，往往只能使靠近左侧的部分百叶第二导流板发挥左右送风调节功能。因此，由风道吹出的气流仍然偏向左侧，导致左右送风不均匀，从而造成空调的舒适性较差。

技术实现要素：

本发明的主要目的是提出一种空调柜机，旨在实现空调的左右均匀送风。

为实现上述目的，本发明提出的一种空调柜机，包括：

外壳，具有前面板，所述前面板设有自上向下延伸的出风口；

蜗壳组件，安装于所述外壳内，所述蜗壳组件包括蜗壳和蜗舌，所述蜗壳和所述蜗舌之间形成出风风道，所述出风风道与所述出风口连通；

第一出风框，安装于所述出风风道内，所述第一出风框包括沿所述出风风道的宽度方向呈间隔分布的多个第一导流板；

第二出风框，安装于所述出风口，所述第二出风框包括沿所述出风口的宽度方向呈间隔分布的多个第二导流板。

优选地，所述第一出风框可固定设置或绕沿上下向延伸的第一轴线转动，而带动所述第一导流板移动[请根据发明人的修改，增加实施例描述]；和/或所述第二出风框可绕沿上下向延伸的第二轴线转动，而带动所述第二导流板移动。

优选地，第二出风框可绕所述第二轴线转动，所述第二轴线位于所述第二出风框的中部。

优选地，多个所述第一导流板沿所述出风风道的宽度方向呈均匀分布。

优选地，多个所述第二导流板沿所述出风口的宽度方向呈均匀分布。

优选地，相邻两所述第二导流板之间的间距小于相邻两所述第二导流板之间的间距。

优选地，多个所述第一导流板中，任意相邻的两所述第一导流板之间的间距沿所述蜗壳朝向所述蜗舌的方向逐渐减小。

优选地，多个所述第一导流板与多个所述第二导流板在前后向呈交替分布。

优选地，每个所述第二导流板位于对应一个所述第一导流板的末端的正前方。

优选地，所述第一导流板沿前后向朝所述蜗壳倾斜设置。

优选地，所述第一出风框还包括第一框体，多个所述第一导流板安装于所述第一框体或与所述第一框体整体成型；所述第二出风框还包括第二框体，多个所述第二导流板安装于所述第二框体或与所述第二框体整体成型。

优选地，所述空调柜机还包括第一驱动装置，所述第一驱动装置连接所述第一出风框，以驱动所述第一出风框转动，和/或所述空调柜机还包括第二驱动装置，所述第二驱动装置连接所述第二出风框，以驱动所述第二出风框转动。

优选地，所述空调柜机具有电控板，所述电控板单独连接而独立控制所述第一驱动装置和所述第二驱动装置。

本发明的技术方案采用在出风风道内设置第一出风框，所述第一出风框包括沿所述出风风道的宽度方向呈间隔分布的多个第一导流板；在出风口处设置第二出风框，所述第二出风框包括沿所述出风口的宽度方向呈间隔分布的第二导流板；如此，通过第一出风框的多个第一导流板的初次分流作用，以及第二出风框的多个第二导流板的导流作用，使得出风口的左右两侧送风较均匀。并且，通过使第一出风框和/或所述第二出风框绕沿上下向延伸的轴线转动，可以实左侧送风和右侧送风，从而有效地实现左右方向上的温和均匀送风，提高舒适性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本发明空调柜机的剖视图，其中，空调柜机处于第一送风状态；

图2为本发明空调柜机的剖视图，其中，空调柜机处于第二送风状态；

图3为本发明空调柜机的剖视图，其中，空调柜机处于第三送风状态；

图4为图1中第一出风框的多个第一导流板与第二出风框的多个第二导流板的一实施例的分布图；

图5为图1中第一出风框的多个第一导流板与第二出风框的多个第二导流板的另一实施例的分布图。

附图标号说明：

本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明，若本发明实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本发明实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

本发明提出一种空调柜机。对于空调柜机而言，其具有大致呈圆柱状的外壳，该外壳上开设有自上向下延伸的长条状出风口，外壳内设置有与所述出风口位置对应的贯流风轮。

请参阅图1至图3，本发明提出的一种空调柜机，包括外壳10、蜗壳组件、第一出风框40及第二出风框50。所述外壳10具有前面板，所述前面板设有自上向下延伸的出风口11。,所述蜗壳组件安装于所述外壳10内，所述蜗壳组件包括蜗壳20和蜗舌30，所述蜗壳20和所述蜗舌30之间形成出风风道31，所述出风风道31与所述出风口11连通。所述第一出风框40安装于所述出风风道31内，所述第一出风框40包括沿所述出风风道31的宽度方向呈间隔分布的多个第一导流板42。所述第二出风框50安装于所述出风口11，所述第二出风框50包括沿所述出风口11的宽度方向呈间隔分布的多个第二导流板52。

具体而言，所述外壳10具有前面板和后背板，所述前面板与所述后背板围合形成一容纳腔。其中，所述前面板上开设有出风口11，所述后背板上开设有进风口，所述出风风道31连通所述进风口与所述出风口11。所述空调柜机还包括左门板70a和右门板70b，所述左门板70a可滑动地安装在所述出风口11的左侧，所述右门板70b可滑动地安装在所述出风口11的右侧。所述左门板70a与所述右门板70b相互配合，以将所述出风口11打开或者关闭。

所述空调体柜机还包括贯流风轮60，所述贯流风轮60设于所述出风风道31内，以驱动室内空气从所述进风口流入所述出风风道31内，经过空调换热器换热后，再经所述出风口11流出，从而实现对室内空气的温度调节。

所述蜗壳20与所述蜗舌30之间形成有出风风道31，其中，可以是所述蜗壳20位于出风风道31的左侧，所述蜗舌30位于出风风道31的右侧；当然，也可以是所述蜗壳20位于出风风道31的右侧，所述蜗舌30位于出风风道31的左侧。在此，不做具体限制。下面将以所述蜗壳20位于出风风道31的右侧，所述蜗舌30位于出风风道31的左侧为例进行详细阐述。

由于蜗壳20自身结构的限制，大部分的气流都被吹向了靠近蜗舌30的一侧，而靠近蜗壳20的一侧则存在送风死区。因此，在出风风道31内设置第一出风框40，在出风口11处设置第二出风框50，气流依次穿过第一出风框和第二出风框，所述第一出风框40对气流起到初次分流作用，所述第二出风框50对气流起到进一步的导流作用，从而实现左侧送风和右侧送风，可避免出现送风死区，提高了该空调柜机的舒适性。具体地，所述第一出风框40的内端为进风端，所述第一出风框40的外端为出风端；所述第二出风框50的内端为进风端，所述第二出风框50的外端为出风端。气流由所述第一出风框40的进风端流入第一出风框40，由第一出风框40的出风端流出；再经第二出风框50的进风端流入第二出风框50，最后经第二出风框50的出风端流出，以此实现左右均匀送风。

关于第一出风框40与第二出风框50的安装方式有多种，在此不做具体限制，具体如下：

方式之一，所述第一出风框40固定设置在所述出风风道31内，所述第二出风框50固定设置在所述出风口11处。

方式之二，所述第一出风框40可绕所述第一轴线转动，而带动所述第一导流板42移动，所述第二出风框50固定设置在所述出风口11处。其中，所述第一轴线可以位于所述第一出风框40的中部，也可以位于所述第一出风框40的一侧。

方式之三，所述第一出风框40固定设置在所述出风风道31内，所述第二出风框50可绕所述第二轴线转动，而带动所述第二导流板52移动。其中，所述第二轴线可以位于所述第二出风框50的中部，也可以位于所述第二出风框50的一侧。

方式之四，所述第一出风框40可绕所述第一轴线转动，而带动所述第一导流板42移动，所述第二出风框50可绕所述第二轴线转动，而带动所述第二导流板52移动。

下面将以所述第一出风框40固定设置在所述出风风道31内，所述第二出风框50可绕所述第二轴线转动而带动所述第二导流板52移动为例进行详细阐述。

请参阅图1，当所述第二出风框50位于初始位置时，可实现正面送风(第一送风状态)。请参阅图2，当所述第二出风框50绕所述第二轴线向右转动时，可实现右侧送风(第二送风状态)。请参阅图3，当所述第二出风框50绕所述第二轴线向左转动时，可实现左侧送风(第三送风状态)。

本发明的技术方案采用在出风风道31内设置第一出风框40，所述第一出风框40包括沿所述出风风道31的宽度方向呈间隔分布的多个第一导流板42；在出风口11处设置第二出风框50，所述第二出风框50包括沿所述出风口11的宽度方向呈间隔分布的第二导流板52；如此，通过第一出风框40的多个第一导流板42的初次分流作用，以及第二出风框50的多个第二导流板52的导流作用，使得出风口11的左右两侧送风较均匀。并且，通过使第一出风框40和/或所述第二出风框50绕沿上下向延伸的轴线转动，可以实左侧送风和右侧送风，从而有效地实现左右方向上的温和均匀送风，提高了该空调柜机的舒适性。

在一较佳实施例中，所述第二出风框50可绕所述第二轴线转动，所述第二轴线位于所述第二出风框50的中部。更为优选地，所述第二轴线位于所述第二出风框50的中心。

下面将详细阐述第一出风框40与第二出风框50的具体结构。

所述第一出风框40还包括第一框体41，多个所述第一导流板42安装于所述第一框体41，或多个所述第一导流板42与所述第一框体41为整体成型设置。同样，所述第二出风框50还包括第二框体51，多个所述第二导流板52安装于所述第二框体51，或多个所述第二导流板52与所述第二框体51为整体成型设置。

在一实施例中，多个所述第一导流板42可以沿所述出风风道31的宽度方向呈均匀分布。当然，在另一实施例中，多个第一导流板42也可以沿所述出风风道31的宽度方向呈不均匀分布。例如，多个所述第一导流板42中，任意相邻的两所述第一导流板42之间的间距沿所述蜗壳20朝向所述蜗舌30的方向逐渐减小。如此，可以使更多的气流偏向靠近蜗壳20的一侧，从而实现左右均匀送风。同样，多个所述第二导流板52可以沿所述出风口11的宽度方向呈均匀分布，也可以沿所述出风口11的宽度方向呈不均匀分布，在此不再赘述。

所述第一出风框40位于所述第二出风框50的后侧，其中，关于多个所述第一导流板42与多个所述第二导流板52的分布形式也可以有多种，例如，在本实施例中，每个所述第二导流板52位于对应一个所述第一导流板42的末端的正前方(如图4所示)。也就是说，所述第一导流板42与所述第二导流板52的数量相等，在空调柜机处于第一送风状态时(如图1和图4所示)，所述第一导流板42与所述第二导流板52在前后向呈一一对应设置。当然，可以理解地，在其它实施例中，多个所述第一导流板42与多个所述第二导流板52也可以在前后向呈交替分布。在此，需要说明的是，前是指空调柜机具有出风口11的一侧，后是指空调柜机具有进风口的一侧。

关于相邻两第一导流板42之间间距与相邻两第二导流板52之间间距的大小关系将不做限定。其中，为了将气流打散，实现无风感的送风效果，可以使相邻两所述第二导流板52之间的间距小于相邻两所述所述第一导流板42之间的间距(如图5所示)。

为了更多地将气流导向靠近蜗壳20的一侧，在本实施例中，所述第一导流板42的后端朝所述蜗壳20的方向倾斜设置。其中，所述第一导流板42的后端可以为朝向所述蜗壳20的方向倾斜的平面结构，也可以为朝向所述蜗壳20的方向倾斜的弧面结构。

关于第一导流板42与第二导流板52的数量也不做具体限制。例如，第一导流板42的数量可以为四个、五个、六个或者更多个。同样，第二导流板52的数量可以为四个、五个、六个或者更多个。此外，所述第一导流板42的数量与所述第二导流板52的数量可以相同，也可以不同。

在上述实施例的基础上，所述空调柜机还包括第一驱动装置，所述第一驱动装置连接所述第一出风框40，以驱动所述第一出风框40转动；和/或所述空调柜机还包括第二驱动装置，所述第二驱动装置连接所述第二出风框50，以驱动所述第二出风框50转动。

关于第一驱动装置和第二驱动装置的驱动形式有多种。下面以第一驱动装置为例进行详细说明，第一驱动装置可以包括驱动电机和转轴，所述驱动电机通过转轴驱动所述第一出风框40转动。所述第一驱动装置也可以包括驱动电机和连杆组件，所述驱动电机通过所述连杆组件驱动所述第一出风框40转动。当然，所述驱动装置还可以包括驱动电机和齿轮组件，所述驱动电机通过所述齿轮组件驱动所述第一出风框40转动。第二驱动装置的驱动形式参照第一驱动装置的驱动形式，不再赘述。

进一步地，所述空调柜机具有电控板，所述电控板单独连接而独立控制所述第一驱动装置和所述第二驱动装置。

以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。