冷风扇湿帘结构及冷风扇的制作方法

文档序号:15199071发布日期:2018-08-19 03:21阅读:672来源:国知局

本发明涉及冷风扇湿帘安装领域,特别涉及冷风扇湿帘结构及冷风扇。



背景技术:

在炎炎夏日,人们开始使用各种风扇来进行解暑降温,蒸发式冷风扇与传统的风扇相比,还能起到降温和加湿的作用,也越来越受到人们的欢迎。蒸发式冷风扇目前的降温的物理原理,利用水泵将水抽至湿帘上淋下,风从湿帘通过,利用水的蒸发吸热原理,以此来达到降温的效果。其中湿帘做为一种耗材,在使用一段时间后需要进行更换。如果设计一种简单可靠,同时又方面客户方便安装和拆卸的湿帘安装结构,对于提高客户的使用体验有很大帮助。

目前市面上蒸发式冷风扇所采用的一体式湿帘安装结构,安装和拆卸极为不便,同时还会损伤湿帘,用户的体验也极差,不利于产品的进一步推广。



技术实现要素:

(一)要解决的技术问题

本发明的目的是提供冷风扇湿帘结构及冷风扇,解决湿帘更换耗材大,用户体验差的问题。

(二)技术方案

为了解决上述技术问题,本发明提供一种冷风扇湿帘结构,其湿帘支架的内侧面开设有内陷的湿帘放置槽,湿帘可拆卸式放置于所述湿帘放置槽中,所述湿帘支架在所述湿帘放置槽的槽口处上设置限位件;所述限位件包括:挡卡和/或锁止槽,当所述湿帘处于所述湿帘放置槽后,所述挡卡压住所述湿帘的外表面;锁扣的第一端压住所述湿帘的外表面,第二端插入所述锁止槽中,二者配合锁止。

在该技术方案中,湿帘、湿帘支架为两个独立的结构,湿帘安装到湿帘支架的湿帘放置槽中,且可以从湿帘支架上拆卸下来。而且,为了避免湿帘从湿帘支架上滑出,通过挡卡、锁止槽和锁扣的配合实现湿帘位置固定。装卸湿帘非常方便,不会对湿帘的寿命造成影响。

在一些实施例中,优选为,所述挡卡可转动式设置于所述湿帘放置槽槽口,以旋入或旋出所述湿帘放置槽槽口的上方。

在该技术方案中,安装湿帘时,挡卡旋出湿帘放置槽槽口的上方;当湿帘安装后,将挡卡旋入湿帘放置槽的上方。挡卡自由旋入、旋出方便装载湿帘,提高装载便捷性,而且能阻挡湿帘脱离湿帘放置槽。

在一些实施例中,优选为,所述挡卡固定于所述湿帘放置槽的槽口处,并自所述湿帘放置槽的槽口边缘向槽口中部延伸。

在该技术方案中,挡卡为自槽口边缘向槽口中部形成的阻挡结构,阻挡湿帘脱离湿帘放置槽,提高湿帘安装的稳定性。

在一些实施例中,优选为,所述挡卡为弹性限位片。

在该技术方案中,借助弹性限位片的弹性力,在安装湿帘时将限位片形成弹性变形,湿帘安装限位片在回弹力作用下复原,并压在湿帘外表面,提高湿帘安装的稳定性。

在一些实施例中,优选为,所述锁扣包括处于所述锁扣第一端的勾拉部和处于所述锁扣第二端的锁止部,所述勾拉部勾压住所述湿帘的外表面,所述锁止部插入所述锁止槽中。

在该技术方案中,勾拉部和锁止部与湿帘支架,限定处湿帘的安放空间,固定湿帘,提高湿帘安装的稳定性。

在一些实施例中,优选为,所述锁扣呈l型,l型的横向分支为勾拉部,所述竖向分支为锁止部。在该技术方案中,锁扣结构形状固定,结构简单,方便加工。

在一些实施例中,优选为,所述锁止部的外侧面设置凸起,所述锁止槽的槽壁开有让位孔,当所述锁止部插入所述锁止槽中时,所述凸起陷入所述让位孔。利用凸起陷入让位孔,提高限位的稳定性。

在一些实施例中,优选为,所述锁止部包括位于两侧的弹性臂和位于中部的支撑臂,所述弹性臂的外侧设置凸起,所述弹性臂在所述锁止槽作用下向所述支撑臂方向弹性形变。在该技术方案中,依靠弹性臂的回弹效果体现挤压变形,而且支撑臂提供支持力,提高受力强度。

在一些实施例中,优选为,所述锁止部包括位于两侧的支撑臂和位于中部的弹性臂,所述弹性臂的前侧面设置凸起,所述弹性臂在所述锁止槽作用下向湿帘放置槽槽内方向弹性形变。在该技术方案中,弹性臂处于中间,支撑臂在两侧,弹性臂向湿帘放置槽槽内方向弹性形变,依靠弹性臂的回弹效果体现挤压变形,而且支撑臂提供支持力,提高受力强度。

本发明还提供了一种冷风扇,其包括冷风扇本体和所述冷风扇湿帘结构,所述冷风扇湿帘结构可拆卸式安装在所述冷风扇本体的后壳上。本方案中冷风扇中湿帘和湿帘结构为独立结构,方便更换、维修湿帘,提高湿帘的使用寿命,减少冷风扇的成本。

(三)有益效果

本发明提供的技术方案中将湿帘结构中湿帘和湿帘支架为独立结构,湿帘放在湿帘支架的湿帘放置槽中,且可拆卸,而且湿帘支架上的限位件将湿帘紧紧固定在湿帘支架上,放置湿帘脱离,该结构方便更换湿帘,增加湿帘拆卸的便利性,方便放入、取出湿帘,对湿帘几乎不会有任何损坏,且使用寿命很高。

而且,挡卡压住湿帘的外表面,锁扣的勾拉部压住湿帘的外表面,锁止部锁止在湿帘支架上,能避免湿帘从湿帘放置槽中滑脱。

附图说明

图1为本发明一实施例冷风扇湿帘结构的分解结构示意图;

图2为图1中湿帘支架的结构示意图;

图3为图1中锁扣的结构示意图;

图4为本发明另一实施例中冷风扇湿帘结构的分解结构示意图;

图5为图4中湿帘支架的结构示意图;

图6为图4中锁扣的结构示意图。

注:1湿帘支架;2锁扣;3湿帘;4挡卡;5让位孔;7湿帘放置槽;211弹性臂;212第一支撑臂;213凸起;22勾拉部。

具体实施方式

下面结合附图和实施例,对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实例用于说明本发明,但不用来限制本发明的范围。

在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。“第一”“第二”“第三”“第四”不代表任何的序列关系,仅是为了方便描述进行的区分。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。“当前”在执行某动作之时的时刻,文中出现多个当前,均为随时间流逝中实时记录。

基于现有湿帘结构为一体式,安装、拆卸极为不便的问题,本发明给出了冷风扇湿帘结构及冷风扇。

下面将通过基础设计、扩展设计及替换设计对产品、方法等进行详细描述。

本发明提供一种冷风扇湿帘结构,如图1-6所示,其包括:湿帘支架1、湿帘3;湿帘支架1的内侧面开设有内陷的湿帘放置槽7,湿帘3装载到湿帘放置槽7中,且通过限位件限定湿帘3的位置,避免其滑脱。限位件包括挡卡4和锁止槽,当湿帘3处于湿帘放置槽7后,挡卡4压住湿帘3的外表面;锁扣2的第一端压住湿帘3的外表面,第二端插入锁止槽中,锁扣2和锁止槽相配合将湿帘进行锁止。

湿帘3、湿帘支架1为独立结构,二者可拼装在一起,湿帘3也可以从湿帘支架1上拆卸,如此方便了湿帘3的拆卸、安装、更换等,从而减少了湿帘3使用成本。湿帘支架1的内侧面是面对湿帘3安装的一侧,内陷的湿帘放置槽7提供湿帘3安装空间,湿帘3恰好放置在湿帘放置槽7中,形状大小相适配,避免湿帘3在其中发生晃动,影响湿帘3降温效果。

另外,湿帘放置槽7的侧壁可以为薄壁、与其他区域相分割的隔板、多个挡板间隔设置形成的起到阻挡作用的侧壁等。

湿帘3在放置湿帘放置槽7是,部分位置直接插入到挡卡4和槽底之间的位置,另一些位置,通过锁扣2插入到锁止槽将湿帘3锁止在湿帘支架1上。

为了将湿帘3固定在湿帘放置槽7中,可以在湿帘放置槽7在槽口边缘设置多个挡卡4,挡卡4自槽口边缘向槽口内部延伸,以压住湿帘3的外表面(即贴近湿帘放置槽7槽底的一面为内表面,与内表面相对的面为外表面)。

下面提供几种挡卡与湿帘支架的安装方式:

方式一,挡卡可转动式设置于湿帘放置槽7槽口,以旋入或旋出湿帘放置槽7槽口的上方。

挡卡可转动,可以为湿帘3安装提供更宽裕的安装空间,不必在湿帘3安装时再借位其他的空间,以方便湿帘3插入到挡卡和槽底的空间内。挡卡旋出湿帘放置槽7槽口上方后,可以直接将湿帘3卡入槽内,随后将挡卡旋至湿帘放置槽7槽口上方,压住湿帘3的外表面。挡卡的旋入、旋出方式可以借助固定连接在湿帘支架1上的转轴,挡卡开设孔,转轴穿过孔。

在一些情况下还可以配合旋入、旋出增加位置固定件,以旋入槽口上方的挡卡进行位置固定,避免挡卡意外旋出槽口上方。比如在挡卡上设置挂钩,挂钩挂在湿帘支架1上。

方式二,挡卡固定于湿帘放置槽7的槽口处,如图1所示,并自湿帘放置槽7的槽口边缘向槽口中部延伸。

在本方案中,挡卡固定在湿帘支架1上,湿帘3在安装时首先将湿帘3插入挡卡和槽底的空间,然后卡入槽内。其中挡卡可以设置多个,从不同位置对湿帘3进行固定。挡卡的形式可以为常用的挡片。挡卡从槽口边缘向槽口内延伸,以压住湿帘3。

方式三,挡卡为弹性限位片。弹性限位片在变形后会产生回弹力,借助回弹力可以压住湿帘3,达到限位的作用。弹性限位片可以为金属弹性片。

在一些位置,湿帘3的外表面由挡卡4限位,其他位置还可以采用锁扣2进行限位,该锁扣2包括处于第一端的勾拉部22和处于第二端的锁止部,勾拉部22勾压住湿帘3的外表面;锁止部插入到湿帘支架的锁止槽中。“勾拉”是一种较为形象的描述,即用该勾拉部22将湿帘3的外表面勾住,借助锁止部固定在湿帘支架1上。比如:锁扣2呈l型,l型的横向分支为勾拉部22,竖向分支为锁止部。

关于锁止部在锁止槽中的固定方式,进行如下举例:

例1,由于锁止槽形状尺寸不变,锁扣为弹性件,锁止部插入锁止槽内时,被压缩,借助锁止部的回弹力顶住锁止槽实现位置固定。

例2,锁止部设置弹性臂211,弹性臂211的外侧设置凸起213;锁止槽侧槽壁上设置让位孔5,供凸起213穿过。借助让位孔5阻挡凸起213滑出,以限位湿帘3。当需要拆卸时,按压凸起213,凸起213穿过让位孔5,免去让位孔5的阻碍,拆卸锁扣2后,从湿帘3之间上取出湿帘3。弹性臂211插入锁止槽后,弹性臂211产生形变,随着弹性臂211的插入,弹性臂211的凸起213进入让位孔5,弹性臂211回复常规状态,让位孔5限制凸起213向插入的反方向滑出,实现限位,实现湿帘3的快速安装。

凸起的滑入方向和滑出方向都设置倒角,以避免滑入和滑出发生边角磨损,降低锁止效果。

下面给出两种锁扣中锁止部的结构形式:

形式一,如图1-3所示,锁止部包括位于两侧的弹性臂和位于中部的支撑臂,弹性臂处于支撑臂的左右两侧,弹性臂的外侧(即左弹性臂的左侧面,右弹性臂的右侧面)设置凸起,弹性臂在锁止槽作用下向支撑臂方向弹性形变,左边的弹性臂向右变形,右边的弹性臂向左变形,左右弹性臂之间的距离减小,为凸起进入锁止槽流出空间。

为了方便与形式二区分,此处支撑臂又名第一支撑臂212,左弹性臂、右弹性臂统称为弹性臂211。第一支撑臂212处于两个弹性臂211之间,第一支撑臂212、弹性臂211均与勾拉部22连接。第一支撑臂212还可以在面上设置多个镂空,以减少质量。弹性臂211和第一支撑臂212之间设置安装空隙。弹性臂的尾端设置类锥形凸起,尾端最细。

形式二,如图4-6所示,锁止部包括位于两侧的支撑臂(又称第二支撑臂)和位于中部的弹性臂,弹性臂的前侧面设置凸起,弹性臂在锁止槽作用下向湿帘放置槽槽内方向弹性形变。可以理解,凸起213处于弹性臂211的垂面上。

锁止部还包括:第二支撑臂,第二支撑臂处于弹性臂211的两侧。第二支撑臂还可以在面上设置多个镂空,以减少质量。弹性臂211和第二支撑臂之间设置安装空隙。

本发明还提供了一种冷风扇,其包括冷风扇本体和上述的冷风扇湿帘结构,冷风扇湿帘结构可拆卸式安装在冷风扇本体的后壳上,比如螺钉、卡扣等方式安装在冷风扇本体的后壳上。冷风扇中湿帘和湿帘结构为独立结构,方便更换、维修湿帘,提高湿帘的使用寿命,减少冷风扇的成本。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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