一种用于耐火砖生产的砖坯干燥窑的制作方法

文档序号:15161879发布日期:2018-08-14 16:44阅读:519来源:国知局

本发明属于耐火砖干燥技术领域,具体涉及一种用于耐火砖生产的砖坯干燥窑。



背景技术:

隧道窑是现代化的连续式烧成的热工设备,广泛应用于耐火材料等产品的焙烧生产,砖坯经过挤压切模切条成型,必须进行干燥处理后,才能推入窑炉焙烧,传统的干燥方式是放置在通风处进行自然干燥或者使用大功率电风扇进行吹干,自然干燥的方式依靠天气,赶上阴雨天气,干燥更为缓慢,影响生产进度,使用大功率电风扇吹干的方式耗时耗电,无形之中增加了企业的生产成本;另外,现有的砖坯在干燥时需要堆叠到一定的高度,这样使得在干燥时由于下方的砖坯受力过大而造成破损,增加企业的成本。



技术实现要素:

本发明为了解决上述技术问题,提供一种用于耐火砖生产的砖坯干燥窑,其设计结构简单、科学合理,使用方便;能够将烧成窑的热空气导入干燥窑内,给干燥窑内的砖坯进行烘干处理,节约了能源,并且在干燥窑内设置两层砖坯放置架,有利于降低底部砖坯所受到的压力,降低砖坯破损率,有利于提高企业的经济效益。

本发明所采用的技术方案是:一种用于耐火砖生产的砖坯干燥窑,包括窑体、进风孔、出风孔和砖坯放置架,窑体的两侧面下方位置贯通设置有进风孔,进风孔的外端通过管道与烧成窑相连通,位于进风孔的窑体内壁上安装有过滤器,过滤器固定安装在窑体内壁上,窑体的顶部位置设置有出风孔,出风孔位置上设置有用以提高排风效率的抽风机,抽风机固定安装在窑体上,窑体的上方内壁位置固定安装有用以检测窑体内部湿度值的湿度检测器,窑体的内部设置有砖坯放置架,砖坯放置架包括底部版、支撑柱和上部板,底部板的下方四角位置设置有移动轮,支撑柱的数量至少为四个,且支撑柱的下端固定安装在底部板上表面,支撑柱的上方设置有两个上部板,两个上部板均通过上部板下方的连接片与支撑柱上的固定销活动连接,在上部板的端部位置设置有用以将上部板进行定位的连接片,连接片一端铰接在上部板上,连接片另外一端与固定安装在支撑柱侧面的限位销相卡接。

所述连接片焊接在上部板下表面,连接片上开设有长条孔,固定销滑动连接在长条孔上,通过该长条孔可以对上部板的安装位置进行调节。

所述两个上部板的拼接处设置有连接机构,连接机构包括铰接在其中一个上部板表面的活动板和固定安装在另外一个上部板表面且与活动板位置对应的限位螺钉,当两个上部板相互拼接时,将活动板旋转至另外一个上部板表面,通过限位螺钉将两个活动板进行固定,保证两个活动板在拼接时保持稳定。

所述过滤器内置hepa滤网,用以将烧成窑进入干燥窑内的颗粒性物质进行过滤,避免对砖坯的干燥质量造成影响。

所述底部板和上部板上均开设有等间隔排列的多个通孔,用以方便热空气的流通,加快砖坯干燥效率。

所述湿度检测器与设置在干燥窑外部的控制系统相连接,用以将湿度检测器检测到的数据值传递给控制系统,方便工作人员及时查看干燥窑内的湿度值。

所述窑体的内壁上安装有用以将砖坯放置架进行固定的挂钩,以便使砖坯放置架能够稳定的处于窑体内部,避免在放置砖坯的时候产生晃动。

这种用于耐火砖生产的砖坯干燥窑的使用过程为:通过管道将干燥窑上的进风孔与烧成窑的出风口相连接,使得烧成窑内的高温空气进入干燥窑内,并且在进入干燥窑时,通过过滤器可以将空气进行过滤,避免影响砖坯的质量;砖坯放置在底部板和上部板的表面,热空气进入干燥窑后,可以实现对砖坯的干燥,使砖坯内的水汽蒸发至干燥窑上空,并通过抽风机及时将潮湿空气从出风孔排出,在干燥过程中,利用湿度检测器可以检测到干燥窑内的空气湿度,并将湿度数据值传入控制系统,方便工作人员查看;

在对砖坯进行码放的过程中,可以将两个上部板通过长条孔移动到支撑柱的两侧位置,这样可以方便工作人员将砖坯进行码放,当码放高度接近上部板的水平高度时,将两个上部板相互拼接,并利用活动板和两端的限位板将上部板进行固定,使两个上部板拼接的同时保持水平,即可在上部板的表面码放砖坯,避免最下方的砖坯受力过大而造成破损。

所述窑体的两侧面下方位置贯通设置有进风孔,进风孔的外端通过管道与烧成窑相连通,位于进风孔的窑体内壁上安装有过滤器,过滤器固定安装在窑体内壁上;这样设置的目的是:能够降低能源的消耗,使得烧成窑内的高温空气进入到干燥窑内,实现废物利用,节省企业的成本,设置过滤器是为了使烧成窑排出的空气进行过滤,避免空气中掺杂颗粒性粉尘而对砖坯造成不利影响。

所述窑体的顶部位置设置有出风孔,出风孔位置上设置有用以提高排风效率的抽风机,抽风机固定安装在窑体上;这样设置的目的是:用以将潮湿气体从出风孔导出,并利用抽风机加快空气导出的速率,有利于提高砖坯干燥的效率。

所述窑体的上方内壁位置固定安装有用以检测窑体内部湿度值的湿度检测器;这样设置的目的是:用以实时检测干燥窑内的空气湿度,并将信号及时传送至控制系统,使工作人员能够有效的对干燥时间进行控制,避免因干燥时间过长而使砖坯质量下降。

所述窑体的内部设置有砖坯放置架,砖坯放置架包括底部版、支撑柱和上部板,底部板的下方四角位置设置有移动轮,支撑柱的数量至少为四个,且支撑柱的下端固定安装在底部板上表面,支撑柱的上方设置有两个上部板,两个上部板均通过上部板下方的连接片与支撑柱上的固定销活动连接,在上部板的端部位置设置有用以将上部板进行定位的连接片,连接片一端铰接在上部板上,连接片另外一端与固定安装在支撑柱侧面的限位销相卡接;这样设置的目的是:用以在码放砖坯时,避免上部板对码放过程造成影响,可以在码放时将上部板向两侧位置移动,有利于将砖坯码放在底部板上;在对上部板表面进行砖坯的码放时,通过活动板以及限位板可以使上部板保持水平状态,避免砖坯因倾斜而发生掉落现象。

本发明的有益效果为:本发明结构简单、操作方便,能够将烧成窑的热空气导入干燥窑内,给干燥窑内的砖坯进行烘干处理,节约了能源,并且在干燥窑内设置两层砖坯放置架,有利于降低底部砖坯所受到的压力,降低砖坯破损率,有利于提高企业的经济效益。

附图说明

图1为本发明的结构示意图;

图2为本发明的局部放大视图。

图中标记:1、窑体;2、湿度检测器;3、出风孔;4、抽风机;5、活动板;6、上部板;7、支撑柱;8、进风孔;9、过滤器;10、移动轮;11、底部板;12、长条孔;13、固定销;14、连接片;15、限位板;16、限位销。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的具体实施方式做进一步的详细说明。

如图所示,一种用于耐火砖生产的砖坯干燥窑,包括窑体1、进风孔8、出风孔3和砖坯放置架,窑体1的两侧面下方位置贯通设置有进风孔8,进风孔8的外端通过管道与烧成窑相连通,位于进风孔8的窑体1内壁上安装有过滤器9,过滤器9固定安装在窑体1内壁上,窑体1的顶部位置设置有出风孔3,出风孔3位置上设置有用以提高排风效率的抽风机4,抽风机4固定安装在窑体1上,窑体1的上方内壁位置固定安装有用以检测窑体1内部湿度值的湿度检测器2,窑体1的内部设置有砖坯放置架,砖坯放置架包括底部版、支撑柱7和上部板6,底部板11的下方四角位置设置有移动轮10,支撑柱7的数量至少为四个,且支撑柱7的下端固定安装在底部板11上表面,支撑柱7的上方设置有两个上部板6,两个上部板6均通过上部板6下方的连接片14与支撑柱7上的固定销13活动连接,在上部板6的端部位置设置有用以将上部板6进行定位的连接片14,连接片14一端铰接在上部板6上,连接片14另外一端与固定安装在支撑柱7侧面的限位销16相卡接。

所述连接片14焊接在上部板6下表面,连接片14上开设有长条孔12,固定销13滑动连接在长条孔12上,通过该长条孔12可以对上部板6的安装位置进行调节。

所述两个上部板6的拼接处设置有连接机构,连接机构包括铰接在其中一个上部板6表面的活动板5和固定安装在另外一个上部板6表面且与活动板5位置对应的限位螺钉,当两个上部板6相互拼接时,将活动板5旋转至另外一个上部板6表面,通过限位螺钉将两个活动板5进行固定,保证两个活动板5在拼接时保持稳定。

所述过滤器9内置hepa滤网,用以将烧成窑进入干燥窑内的颗粒性物质进行过滤,避免对砖坯的干燥质量造成影响。

所述底部板11和上部板6上均开设有等间隔排列的多个通孔,用以方便热空气的流通,加快砖坯干燥效率。

所述湿度检测器2与设置在干燥窑外部的控制系统相连接,用以将湿度检测器2检测到的数据值传递给控制系统,方便工作人员及时查看干燥窑内的湿度值。

这种用于耐火砖生产的砖坯干燥窑的使用过程为:通过管道将干燥窑上的进风孔8与烧成窑的出风口相连接,使得烧成窑内的高温空气进入干燥窑内,并且在进入干燥窑时,通过过滤器9可以将空气进行过滤,避免影响砖坯的质量;砖坯放置在底部板11和上部板6的表面,热空气进入干燥窑后,可以实现对砖坯的干燥,使砖坯内的水汽蒸发至干燥窑上空,并通过抽风机4及时将潮湿空气从出风孔3排出,在干燥过程中,利用湿度检测器2可以检测到干燥窑内的空气湿度,并将湿度数据值传入控制系统,方便工作人员查看;

在对砖坯进行码放的过程中,可以将两个上部板6通过长条孔12移动到支撑柱7的两侧位置,这样可以方便工作人员将砖坯进行码放,当码放高度接近上部板6的水平高度时,将两个上部板6相互拼接,并利用活动板5和两端的限位板15将上部板6进行固定,使两个上部板6拼接的同时保持水平,即可在上部板6的表面码放砖坯,避免最下方的砖坯受力过大而造成破损。

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