本发明涉及一种换热设备，具体是一种建材生产换热设备。
背景技术：
建材工业是中国重要的材料工业。建材产品包括建筑材料及制品、非金属矿及制品、无机非金属新材料三大门类，广泛应用于建筑、军工、环保、高新技术产业和人民生活等领域。
2006年，规模以上建材企业完成工业总产值(现价)13275亿元，增长29.1％；完成主营业务收入11534亿元，同比增长29.3％；实现利润603亿元，增长47.1％。
2007年，建材行业实现利润796亿元，同比增长56.6％。2007年水泥综合能耗138千克标煤，比上年减少4千克标煤。2008年第一季度，建材工业完成工业增加值947亿元，按可比价格计算比2007年同期增长27.9％，增速与2007年同期相比加快1.7个百分点，呈现快速增长态势。
2011年，全国建材规模以上企业完成工业总产值3.5万亿元，同比增长34.2％，增速比2010年增加1.6个百分点。其中水泥生产20.9亿吨，同比增长11.7％；平板玻璃生产7.9亿重量箱，同比增长14％；建筑卫生陶瓷工业总产值3861亿元，同比增长32.2％。
建材是土木工程和建筑工程中使用的材料的统称。可分为结构材料、装饰材料和某些专用材料。结构材料包括木材、竹材、石材、水泥、混凝土、金属、砖瓦、陶瓷、玻璃、工程塑料、复合材料等。
建材的特点：1.强度高，耐久性好。主要体现在其作为建筑物受力构件和结构所用的材料。如梁、板、框架等所使用的材料。2.强度高，耐久性好，绝热、隔声、节能性能良好。主要体现在用于建筑物围护结构的材料，如墙体、门窗、屋面等部位所使用的材料。3.广泛的环境适应性，耐久性及使用功能适应性好。
现有的建材加工生产的设备一般在生产的过程中没有换热设备，其降温的方式基本都是靠自然冷却，而且加工设备中的空气基本都是通过通气管道流动，这种方式的工作效率比较低，而且在炎热的夏季，设备工作的同时其内部也产生了较高的温度，对设备造成了一定的影响，因此需要对其进行改进。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种建材生产换热设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种建材生产换热设备，包括设备本体，所述设备本体设置反应仓，所述反应仓的内部设置搅拌轴，所述搅拌轴上设置搅拌叶，所述搅拌叶与搅拌轴之间固定焊接，所述反应仓的外壁上设置换热设备，所述换热设备设有两个进风口和两个出风口，反应仓的外进风口设有流量传感器、压力计a和温度计a，所述流量传感器、压力计a和温度计a安装在进风管上，进风管上还设有调节阀，反应仓的内进风口的进风管上设有温度计b和压力计b，所述反应仓的外进风管和反应仓的内进风管的另一端连接在空气净化装置上，所述热交换器上设有两根出风管，一根出风管直接通向反应仓外，另一根出风管上设有温度计c、压力计c、循环泵，出风管的另一端通向反应仓内，所述出风管上还设置补水泵，补水泵的通过水管与水箱相连，所述换热设备内部设置散热装置和控制系统，控制系统通过电路连接有室外温度探测器和室内温度探测器。
作为本发明进一步的方案：所述反应仓上设置护盖，所述护盖与反应仓之间通过铰链的作用转动连接。
作为本发明进一步的方案：所述搅拌轴上设置均匀的销孔，设备本体设置转动手把，所述转动手把套接在搅拌轴上，通过销孔的作用将转动手把固定在搅拌轴上。
作为本发明进一步的方案：所述反应仓底部设置出料口，所述出料口设置在反应仓的底部，出料口与反应仓的内部相互连通。
作为本发明进一步的方案：所述反应仓与出料口相互连通的地方设置挡板，所述挡板插接在反应仓的内部。
作为本发明进一步的方案：所述空气净化装置右侧设置通风口，通风口与热交换器内部相连通。
作为本发明进一步的方案：所述换热设备整体安装在柜体之中，所述柜体的内壁均是消音壁。
作为本发明进一步的方案：所述换热设备的进风管和出风管上设有气阀。
作为本发明进一步的方案：所述换热设备内部设置散热装置，所述散热装置设有气体管道与热交换器相连通，散热装置的侧壁设有水管和水箱连接。
作为本发明再进一步的方案：所述反应仓的底部设置支架，所述支架是钢构材质，所述支架与反应仓的外壁之间通过焊接的方式固定连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构简单，使用方便，能够有效的在对建材进行混合时候对搅拌仓的内壁进行处理，并且利用热交换设备既实现了排气扇排气换气的功能，又改善了排气扇工作效率低，浪费能源的缺点，且在现有的热交换的基础上增加内部散热装置，对换热设备进行了有效的保护，而且通过消音壁的作用，使反应仓内避免了热交换设备工作产生的噪音的影响。
附图说明
图1为建材生产换热设备的结构示意图。
图2为建材生产换热设备中换热设备的结构示意图。
图3为建材生产换热设备中支架的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-3，一种建材生产换热设备，包括设备本体，所述设备本体设置反应仓19，所述反应仓19上设置护盖23，所述护盖23与反应仓19之间通过铰链的作用转动连接，所述反应仓19的内部设置搅拌轴21，所述搅拌轴21上设置搅拌叶24，所述搅拌叶24与搅拌轴21之间固定焊接，所述搅拌轴21上设置均匀的销孔，设备本体设置转动手把22，所述转动手把22套接在搅拌轴21上，通过销孔的作用将转动手把22固定在搅拌轴21上，所述反应仓19的底部设置支架25，所述支架25是钢构材质，所述支架25与反应仓19的外壁之间通过焊接的方式固定连接，所述反应仓19底部设置出料口26，所述出料口26设置在反应仓19的底部，出料口26与反应仓19的内部相互连通，所述反应仓19与出料口26相互连通的地方设置挡板27，所述挡板27插接在反应仓19的内部，所述反应仓19的外壁上设置换热设备20，所述换热设备20设有两个进风口和两个出风口，反应仓19的外进风口设有流量传感器1、压力计a2和温度计a4，所述流量传感器1、压力计a2和温度计a4安装在进风管上，进风管上还设有调节阀5，反应仓19的内进风口的进风管上设有温度计b6和压力计b7，所述反应仓19的外进风管和反应仓19的内进风管的另一端连接在空气净化装置8上，所述空气净化装置8右侧设置通风口，通风口与热交换器9内部相连通，所述热交换器9上设有两根出风管，一根出风管直接通向反应仓19外，另一根出风管上设有温度计c10、压力计c11、循环泵12，出风管的另一端通向反应仓19内，所述出风管上还设置补水泵13，补水泵13的通过水管与水箱14相连，所述换热设备20内部设置散热装置15和控制系统16，控制系统16通过电路连接有室外温度探测器17和室内温度探测器18。
所述换热设备20整体安装在柜体之中，所述柜体的内壁均是消音壁3。
所述换热设备20的进风管和出风管上设有气阀。
所述换热设备20内部设置散热装置15，所述散热装置15设有气体管道与热交换器9相连通，散热装置15的侧壁设有水管和水箱14连接。
本发明的工作原理是：
空气净化装置8：1.气相吸附中常使用颗粒活性炭，通常是让气流通过活性炭层进行吸附。根据吸附装置中活性炭层所处状态的不同，吸附层有固定层、移动层和流动层几种。但是，在电冰霜和汽车内的脱臭器之类小型吸附器中，依靠气体的对流和扩散进行吸附。除了颗粒活性炭以外，活性炭纤维和活性炭成型物也正在气相吸附中得到日益广泛的应用。
2.仪器室、空调室、地下室及海底设施中的空气，由于外界污染或者受密闭环境中人群活动的影响，常含有体臭、吸烟臭、烹饪臭、油、有机及无机硫化物、腐蚀性成分等，造成精密仪表腐蚀或影响人体健康。可用活性炭进行净化，除去杂质成分。
3.使用各种有机溶剂的工程排出的气体中，含有各种有机溶剂、无机及有机硫化物、烃类、氯气、油、汞及其他对环境有害的成分，可以用活性炭进行吸附以后再排放。原子能设施中排出的气体中，含有放射性的氪、氙、碘等物质，必须用活性炭将它们吸附干净以后再行排放。煤、重油燃烧生成的烟气中，含有二氧化硫及氮氧化物，它们是污染大气、形成酸雨的有害成分，也可以用活性炭将它们吸附除去。
4.椰壳活性炭用于精制气体的用例还很多，例如防毒面具、香烟过滤嘴、冰箱除臭器、汽车尾气处理装置等，都是利用活性炭卓越的吸附性能，将气体中有毒成分、对人体不利的成分或有臭味的成分除去。
5.椰壳活性炭主要用来吸附空气中的微量有毒气体，比如氨气、甲醛、苯类和各类异味等。椰壳活性炭可以对装修后的异味进行吸附，无污染，无毒、无副作用，可靠放心。
设备本体使用的时候建材在反应仓19的内部进行加工反应，在加工反应的过程中通过换热设备20来进行换热。本发明结构简单，使用方便，能够有效的在对建材进行混合时候对搅拌仓1的内壁进行处理，并且利用热交换设备既实现了排气扇排气换气的功能，又改善了排气扇工作效率低，浪费能源的缺点，且在现有的热交换的基础上增加内部散热装置，对换热设备20进行了有效的保护，而且通过消音壁的作用，使反应仓19内避免了热交换设备工作产生的噪音的影响。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。