本发明涉及太阳能热交换设备技术领域，特别是涉及一种可拆卸的金属平板集热器。
背景技术：
目前，在冬季，尤其是在我国的北方，室外的气温还是比较低的，若仅仅依靠温室大棚自身吸收太阳的热能来为温室大棚内的农作物或植物进行供暖是无法满足供热需求的，因而，通常可以在温室大棚内安装太阳能平板集热器，然而，现有的太阳能平板集热器往往由于各部件是一体式固定连接，因而，会存在不可拆卸的情况。
技术实现要素：
(一)要解决的技术问题
本发明的目的是提供一种可拆卸的金属平板集热器，以解决现有技术中的太阳能平板集热器往往由于各部件是一体式固定连接，因而，会存在不可拆卸的技术问题。
(二)技术方案
为了解决上述技术问题，本发明提供一种可拆卸的金属平板集热器，包括：集热器本体，所述集热器本体包括多个呈并排式设置的集热翅片板，在各个所述集热翅片板的内部均构造有供传热工质流动的管道；上分流管，所述上分流管设置在所述集热器本体的上端，在所述上分流管朝向所述集热器本体的表面分别构造有间隔开的多个第一通孔；以及第一分流嘴和第一连接管，所述第一分流嘴和所述第一连接管均为多个，各个所述第一分流嘴的第一端分别与其对应设置的所述第一通孔为可拆卸式连接，各个所述第一分流嘴的第二端分别与相应的所述第一连接管的第一端为可拆卸式连接，各个所述第一连接管的第二端分别与相应的所述管道的上端口为可拆卸式连接
其中，各个所述第一分流嘴的第一端分别与其对应设置的所述第一通孔为螺纹连接或插拔式连接，各个所述第一连接管的第二端分别与相应的所述管道的上端口为螺纹连接或插拔式连接。
其中，各个所述第一连接管均构造为第一螺纹管，在各个所述第一分流嘴的第二端和各个所述第一螺纹管的第一端之间设有第一软垫片。
其中，所述金属平板集热器还包括锁母紧，所述锁母紧套设在所述第一分流嘴的第二端与所述第一螺纹管的第一端相连接的部位的外围。
其中，所述金属平板集热器还包括设置在所述集热器本体的下端的下分流管，在所述下分流管朝向所述集热器本体的表面分别构造有间隔开的多个第二通孔。
其中，所述金属平板集热器还包括第二分流嘴和第二连接管，其中，所述第二分流嘴和所述第二连接管均为多个，各所述第二分流嘴分第一端分别与其对应设置的所述第二通孔为可拆卸式连接，各个所述第二分流嘴的第二端分别与相应的所述第二连接管的第一端为可拆卸式连接，各个所述第二连接管的第二端分别与相应的所述管道的下端口为可拆卸式连接。
其中，各个所述第二分流嘴的第一端分别与其对应设置的所述第二通孔为螺纹连接或插拔式连接，各个所述第二连接管的第二端分别与相应的所述管道的下端口为螺纹连接或插拔式连接。
其中，各个所述第二连接管均构造为第二螺纹管，在各个所述第二分流嘴的第二端和各个所述第二螺纹管的第二端之间均设有第二软垫片。
其中，所述金属平板集热器还包括回流管和排气结构，所述回流管设置在所述集热器本体的其中一侧旁，所述排气结构包括排气管、内丝三通以及开孔管堵，其中，所述排气管的第一端伸入到所述回流管内，所述排气管的第二端伸出到所述回流管的上端口的外部，所述内丝三通的下端口与所述回流管的上端口螺纹连接，所述内丝三通的右端口通过外丝直接与所述上分流管的侧端口连接。
其中，所述开孔管堵设置在所述内丝三通的上端口处，其中，所述开孔管堵套设在所述排气管的外围。
(三)有益效果
本发明提供的金属平板集热器，与现有技术相比，具有如下优点：
通过使得各个该第一分流嘴的第一端分别与其对应设置的该第一通孔为可拆卸式连接，各个该第一分流嘴的第二端分别与相应的该第一连接管的第一端为可拆卸式连接，各个该第一连接管的第二端分别与相应的该管道的上端口为可拆卸式连接，从而大大地方便了本申请的金属平板集热器的拆卸，同时，也方便对该金属平板集热器的安装和更换，避免了因金属平板集热器的某处发生损坏，就要更换新的金属平板集热器的情况。进一步地，大大地节省了额外的经济成本。同时，本申请的金属平板集热器还具有结构简单和方便清洗的优点。
附图说明
图1为本申请的实施例的可拆卸的金属平板集热器的整体结构示意图；
图2为图1中的第一分流嘴、第一连接管、锁母紧以及第一软垫片的连接结构示意图或为图1中的第二分流嘴、第二连接管、锁母紧以及第二软垫片的连接结构示意图；
图3为图1中的上分流管或下分流管的结构示意图；
图4为图1中的集热器本体的截面结构示意图；
图5为图1中的开孔管堵的结构示意图。
图中，1：集热器本体；11：集热翅片板；111：管道；2：上分流管；21：第一通孔；3：第一分流嘴；4：第一连接管；5：锁母紧；6：下分流管；61：第二通孔；7：第二分流嘴；8：第二连接管；9：回流管；10：第一软垫片；20：第二软垫片；30：排气结构；31：排气管；32：内丝三通；33：开孔管堵；34：外丝直接。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例1：
如图1至图4所示，图中示意性地显示了该金属平板集热器包括集热器本体1、上分流管2、第一分流嘴3、第一连接管4以及锁母紧5。
在本申请的实施例中，该集热器本体1包括多个呈并排式设置的集热翅片板11，在各个该集热翅片板11的内部均构造有供传热工质流动的管道111。需要说明的是，每个集热翅片板11的表面采用磨砂喷漆工艺，从而大大地增加了集热效率。
在一个实施例中，该传热工质可为水或油。
该上分流管2设置在该集热器本体1的上端，在该上分流管2朝向该集热器本体1的表面分别构造有间隔开的多个第一通孔21。
该第一分流嘴3和该第一连接管4均为多个，各个该第一分流嘴3的第一端分别与其对应设置的该第一通孔21为可拆卸式连接，各个该第一分流嘴3的第二端分别与相应的该第一连接管4的第一端为可拆卸式连接，各个该第一连接管4的第二端分别与相应的该管道111的上端口为可拆卸式连接。这样，通过使得各个该第一分流嘴3的第一端分别与其对应设置的该第一通孔21为可拆卸式连接，各个该第一分流嘴3的第二端分别与相应的该第一连接管4的第一端为可拆卸式连接，各个该第一连接管4的第二端分别与相应的该管道111的上端口为可拆卸式连接，从而大大地方便了本申请的金属平板集热器的拆卸，同时，也方便对该金属平板集热器的安装和更换，避免了因金属平板集热器的某处发生损坏，就要更换新的金属平板集热器的情况。进一步地，大大地节省了额外的经济成本。同时，本申请的金属平板集热器还具有结构简单和方便清洗的优点。
此外，还需要说明的是，各个该第一分流嘴3可与上分流管2为一次制作而成。
如图1至图4所示，在本申请的一个比较优选的技术方案中，各个该第一分流嘴3的第一端分别与其对应设置的该第一通孔21为螺纹连接或插拔式连接，各个该第一连接管4的第二端分别与相应的该管道111的上端口为螺纹连接或插拔式连接。需要说明的是，螺纹连接或插拔式连接都方便对该金属平板集热器进行拆卸。
需要说明的是，该第一分流嘴3的主要作用在于将管道111中的传热工质进行分流，使得传热工质能够更好地与集热面接触。此外，上分流管2和如下所述的下分流管6的长度均可以根据实际的需要进行相应的调整。具体地，为方便安装，该上分流管2和如下所述的下分流管6可采用分段式的连接方式，具体地，相邻的上分流管2或下分流管6可采用可拆卸式的连接方式进行连接。
在另一个实施例中，各个该第一连接管4均构造为第一螺纹管，在各个该第一分流嘴3的第二端和各个该第一螺纹管的第一端之间设有第一软垫片10。需要说明的是，该第一软垫片10的设置，可以大大地增强该各个该第一分流嘴3的第二端和各个该第一螺纹管的第一端连接的密封性，避免发生传热工质泄露的情况。此外，当该第一软垫片10受热时，该第一软垫片10会因受热而发生膨胀，进一步地，会更加地增强该各个该第一分流嘴3的第二端和各个该第一螺纹管的第一端连接的密封性。
在本申请的一个比较优选的技术方案中，该金属平板集热器还包括锁母紧5，该锁母紧5套设在该第一分流嘴3的第二端与该第一螺纹管的第一端相连接的部位的外围。具体地，该锁母紧5构造为筒状结构，其中，该锁母紧5的左端口径小于其右端的口径，这样，便在该锁母紧5的图示的左端构造有l型台肩，其中，在该锁母紧5的右端的内表面构造有螺纹结构，通过将锁母紧5的l型台肩的竖直部的内侧面与第一螺纹管的第一端的外侧面相贴合，同时，使得锁母紧5的右端与第一分流嘴3的第二端进行螺纹连接，这样，在不断旋紧该锁母紧5的过程中，会使得该锁母紧5的左端逐渐与第一螺纹管的第一端相抵接，该锁母紧5的右端会逐渐与第一分流嘴3的第二端进行紧固连接。进一步地，便实现了该第一分流嘴3与锁母紧5的固定连接，避免发生脱落的情况。容易理解，当需要对该第一分流嘴3和锁母紧5进行拆卸时，只需旋松该锁母紧5即可。由此，这样的设置方式，使得本申请的金属平板集热器具有灵活可拆和有效降低安装以及拆卸难度的优点。
如图3所示，在本申请的一个比较优选的技术方案中，该金属平板集热器还包括设置在该集热器本体1的下端的下分流管6，在该下分流管6朝向该集热器本体1的表面分别构造有间隔开的多个第二通孔61。
如图1所示，在另一个优选的实施例中，该金属平板集热器还包括第二分流嘴7和第二连接管8，其中，该第二分流嘴7和该第二连接管8均为多个，各个第二分流嘴7的第一端分别与其对应设置的该第二通孔61为可拆卸式连接，各个该第二分流嘴7的第二端分别与相应的该第二连接管8的第一端为可拆卸式连接，各个该第二连接管8的第二端分别与相应的该管道111的下端口为可拆卸式连接。这样，通过使得各个该第二分流嘴7的第一端分别与其对应设置的该第二通孔61为可拆卸式连接，各个该第二分流嘴7的第二端分别与相应的该第二连接管8的第一端为可拆卸式连接，各个该第二连接管8的第二端分别与相应的该管道111的下端口为可拆卸式连接，从而大大地方便了本申请的金属平板集热器的拆卸，同时，也方便对该金属平板集热器的安装和更换，避免了因金属平板集热器的某处发生损坏，就要更换新的金属平板集热器的情况。进一步地，大大地节约了额外的经济成本。
在一个具体的实施例中，各个该第二分流嘴7的第一端分别与其对应设置的该第二通孔61为螺纹连接或插拔式连接，各个该第二连接管8的第二端分别与相应的该管道111的下端口为螺纹连接或插拔式连接。这样，大大地方便了该第二分流嘴7与第二连接管8的安装及拆卸，降低了安装难度。
在本申请的另一个优选的技术方案中，各个该第二连接管8均构造为第二螺纹管，在各个第二分流嘴7的第二端和各个该第二螺纹管的第二端之间均设有第二软垫片20。需要说明的是，由于该第一软垫片10的结构以及起到的作用均与该第二软垫片20的结构以及起到的作用相同，即，均是为了起到增强密封性的作用，因而，为了节约篇幅起见，此处不做详述。
如图1所示，在本申请的一个比较优选的技术方案中，该金属平板集热器还包括回流管9和排气结构30，该回流管9设置在该集热器本体1的其中一侧旁，该排气结构30包括排气管31、内丝三通32以及开孔管堵33，其中，该排气管31的第一端伸入到该回流管9内，该排气管31的第二端伸出到该回流管9的上端口的外部，该内丝三通32的下端口与该回流管9的上端口螺纹连接，该内丝三通32的右端口通过外丝直接34与该上分流管2的侧端口连接。也就是说，通过在排气结构30中增设内丝三通32，并使得该内丝三通32的下端口与该回流管9的上端口螺纹连接，该内丝三通32的右端口通过外丝直接34与该上分流管2的侧端口连接，从而就实现了该排气结构30的可拆卸。
如图1和图5所示，在一个实施例中，该开孔管堵33设置在该内丝三通32的上端口处，其中，该开孔管堵33套设在该排气管31的外围。需要说明的是，通过将该开孔管堵33设置在该排气管31的外围，这样，一方面可以实现对该开孔管堵33的安装和固定，另一方面，还能够实现气液的分离。具体地，由于从上分流管2中流出的传热工质具有一定的温度，因而，往往是以气液两相的状态存在，通过在排气结构30中增设开孔管堵33，同时，基于气体的密度通常较小，液体的密度通常较大的特性，气体会分别经排气管31和开孔管堵32向外排出，液体会在自身的重力作用下，沿回流管9进行下落，由此，便实现了气液的分离。
另外，通过在该排气结构30中增设内丝三通32，从而可以实现排气结构30的可拆卸。
此外，还需要说明的是，该排气管31的上端面需要高于上分流管2所在的水平面，这样，可以有效地避免液体传热工质在较高的压力作用下经排气管31的上方排出的情况。
综上所述，通过使得各个该第一分流嘴3的第一端分别与其对应设置的该第一通孔21为可拆卸式连接，各个该第一分流嘴3的第二端分别与相应的该第一连接管4的第一端为可拆卸式连接，各个该第一连接管4的第二端分别与相应的该管道111的上端口为可拆卸式连接，从而大大地方便了本申请的金属平板集热器的拆卸，同时，也方便对该金属平板集热器的安装和更换，避免了因金属平板集热器的某处发生损坏，就要更换新的金属平板集热器的情况。进一步地，大大地节省了额外的经济成本。同时，本申请的金属平板集热器还具有结构简单和方便清洗的优点。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。