节能新风机过滤装置的制作方法

文档序号:15551546发布日期:2018-09-29 00:09阅读:242来源:国知局

本发明涉及一种过滤装置,具体的说,是一种节能新风机过滤装置。



背景技术:

新风机是一种有效的空气净化设备,能够使室内空气产生循环,一方面把室内污浊的空气排出室外,另一方面把室外新鲜的空气经过杀菌,消毒、过滤等措施后,再输入到室内。

在新风机工作的过程中,最为重要的就是进风过程,再将室外有污染的空气吸入室内并且在吸入过程中需要对空气进行过滤和灭菌,使进入室内的空气是清新的空气,不同的过滤装置能够产生不同的过滤效果,而目前常见的新风机过滤装置所采用的过滤装置很难达到全面过滤并且最少的减少对人体有害的副产物的效果,例如很难实现在保证除去悬浮颗粒的同时除去有害气体并且还能通过将空气中的微生物除去,更者在整个过程中,将有害的副产物降到最低;同时在传统的新风机过滤系统中,初步过滤多是由过滤网完成,过滤网的工作负荷过大,并且过滤网的寿命更短。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种过滤装置,具体的说,是提供一种新风机过滤装置,以解决在初步净化利用水雾初步沉降空气中的浮尘后,水资源大量浪费的问题。

为了解决上述问题,本发明采用以下技术手段:

一种新风机过滤装置,所述的过滤装置包括进风通道,所述进风通道连通喷水室,所述喷水室中安装有雾化喷头,所述喷水室与所述进风通道相对的一端连通干燥管道,所述干燥管道是螺旋状干燥管道,所述干燥管道的内部管壁安装有吸水器,所述吸水器中填充有碱石灰,所述干燥管道的头端与所述喷水室之间还安装有初效过滤器,所述干燥管道的尾端连通气流缓冲箱,所述气流缓冲箱与所述干燥管道的尾端之间安装有中效过滤器,所述气流缓冲箱的另一端连通灭菌管,所述灭菌管的内部涂覆有光触媒涂层,所述灭菌管的管壁上还安装有紫外发生器,所述灭菌管的尾端连通放电室,所述放电室的另一端通过导管连通尘埃收集腔,所述尘埃收集腔的的另一端连通出风通道,所述出风通道的管口安装有吸附层;所述喷水室的底部安装有导水板,所述导水板靠近所述进风通道一端的高度比所述导水板靠近所述初效过滤器的一端低,在所述进风通道底端安装有导水管,所述导水管的一端是进水管段,另一端为出水管段,所述进水管段朝向所述喷水室,所述进风通道的底端安装有储水箱,所述出水管段连通所述储水箱。

作为优选的方案是,所述储水箱包括顶盖和箱体,所述顶盖固定在所述进风通道的下端,所述顶盖的两端开设有凹槽,所述箱体的顶部两端安装有t形凸块,所述t形凸块的凸出部分与所述凹槽相匹配。

作为优选的方案是,所述喷水室靠近所述初效过滤器的一端安装有第一紧固槽,所述初效过滤器的端部安装有第一l形定位杆,所述第一l形定位杆与所述第一紧固槽相匹配,所述第一l形定位杆上还安装有第二紧固槽,所述干燥管靠近所述初效过滤器的一端安装有第二l形定位杆,所述第二l形定位杆与所述第二紧固槽相匹配的。

作为优化的方案是,所述中效过滤器与所述气流缓冲箱之间安装有hepa高效过滤网。

更为优化的方案是,所述灭菌管是螺旋状灭菌管。

进一步的,在沿所述干燥管道的方向,依次安装有数组所述吸水器,所述吸水器两个为一组并且分别安装在所述干燥管道的外管壁的内侧以及内管壁的内侧,在所述干燥管道内的所述吸水器至少有一组。

更进一步的,安装在所述灭菌管中的紫外发生器的数量大于所述螺旋状灭菌管的罗圈数,并且在所述螺旋状灭菌管的每一个螺圈中均安装有至少一个紫外发生器。

本发明与常见的新风机过滤装置相比,至少能够具备以下有益效果之一:在进风通道的尾端连通喷水室,进风通道与喷水室都通过焊接连接,在喷水室中安装有雾化喷头,雾化喷头安装在喷水室的顶部,并且将雾化喷头连通水源后,打开进水开关,雾化喷头能够喷出水雾,在喷水室中形成水雾,让抽入的空气中的浮尘初步沉降,喷水室还焊接连通干燥管道,干燥管道连通在进风通道相对的一侧,在干燥管道的内部安装有吸水器,吸水器的尾部通过焊接安装在干燥管道的内部,在吸水器内部填充中碱石灰,并且吸水器的器体上开设有数个孔洞,带有水汽的空气能够在干燥管道中,被吸水器中的碱石灰干燥,并且干燥管道是螺旋状管道,能够在有效的范围内,让带有湿气的空气受到的干燥过程更长,让带有湿气的空气收到干燥的效果更好;在干燥管道的头端与喷水室之间还焊接安装有初效过滤器,初效过滤器能够起到进一步过滤的效果,在空气中的浮尘被喷水室中的水雾沉降后,吸入的空气能够进一步的过滤,以保护后续的中效过滤器能够工作更长的时间,让中效过滤器的寿命更长;在干燥管道的尾端焊接连通有气流缓冲箱,气流缓冲箱是一个体积较大的盒体,当空气进入气流缓冲箱后,空气的流动速度回明显降低,能够得到一定的缓冲作用,更利于后续过程的进行;在气流缓冲箱与干燥管道之间焊接安装有中效过滤器,通过中效过滤器能够有效的过滤空气中小型的浮尘;在气流缓冲箱与中效过滤器相对的一端焊接连通有灭菌管,在灭菌管的内部涂覆有光触媒涂层,并且在灭菌管的管壁上还焊接安装有紫外发生器,光触媒涂层是一种添加有纳米二氧化钛的涂层,当紫外发生器接通电源开始工作发出紫外光后,光触媒涂层能够起到强烈催化降解功能,能有效地降解空气中有毒有害气体;能有效杀灭多种细菌,在灭菌管的尾端连通放电室,在放电室的另一端通过导管连通尘埃收集腔,导管与放电室以及尘埃收集腔的连接部位均采用焊接连接,带有灰尘的空气进入放电室后,放电室中放电,让空气中的尘埃带上正电荷或者负电荷,再通过导管进入尘埃收集腔,尘埃收集腔中设置有金属板,金属板连通电压装置,当带有电荷的尘埃进入尘埃收集腔时,电荷在库仑力的作用下,吸附至金属板上,从而实现让更小的灰尘都能够从空气中分离出来的目的;在尘埃收集腔的另一端连通出风通道,并且在出风通道的管口安装有吸附层,吸附层中填充有活性炭,能够有效的吸附空气中的甲醛等有害气体,并且在静电除尘时产生的少量臭氧,也能够被活性炭吸附,有效的防止了出现二次污染的问题;总的来说,从外部进入的空气能够先经过水雾沉降后被初效过滤再在干燥管道中得到干燥,被中效过滤网过滤后,进入气流缓冲箱中减慢气流的速度,再进入灭菌管中,通过光触媒涂层对空气进行杀毒灭菌,再通过景点除尘,更进一步出去空气中悬浮的小颗粒,最后通过活性炭吸附空气中的甲醛等有毒气体同时还能吸附臭氧等静电除尘所产生的二次污染;喷水室中所形成的水雾在降落至喷水室的底部时,会形成部分积水,为了能够让积水能够更好的流出喷水室,所述喷水室的底部安装有导水板,所述导水板靠近所述进风通道一端的高度比所述导水板靠近所述初效过滤器的一端低,倾斜的导水板能够高效的将在喷水室底部的积水导流出喷水室,防止在喷水室的底部出现大量积水,影响进风过程,同时为了能够防止水雾在沉降空气中的灰尘后,水无法被收集,从而造成水资源的浪费,在进风通道底端安装有导水管,导水管的管体焊接安装在进风通道的底端,并且导水管的一端是进水管段,另一端为出水管段,进水管段的管口与导水板的最低点水平,让流下的水能够顺利流入进水管段中,进风通道的底端焊接安装有储水箱,并且出水管段焊接连通储水箱,积水能够从导水管中顺利导入储水箱中,当积水在储水箱沉淀一段时间后,上层的较干净积水能够再次利用,有效的节约能源,减少浪费。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为图1的局部结构示意图。

图3为图2的局部放大结构示意图。

图4为本发明储水箱的局部结构示意图。

图5为本发明干燥管的局部放大结构示意图。

图6为本发明灭菌管的局部放大结构示意图。

其中,1-进风通道、2-喷水室、3-雾化喷头、4-干燥管道、5-吸水器、6-初效过滤器、7-气流缓冲箱、8-中效过滤器、9-灭菌管、10-紫外发生器、11-放电室、12-导管、13-尘埃收集腔、14-出风管道、15-吸附层、16-导水板、17-导水管、18-储水箱、181-顶盖、182-箱体、19-凹槽、20-t形凸块、21-第一紧固槽、22-第一l形定位杆、23-第二紧固槽、24-第二l形定位杆、25-hepa高效过滤网。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合图1、图2、图3、图4、图5、图6及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。

在本发明的一个实施例中,一种新风机过滤装置,所述的过滤装置包括进风通道1,所述进风通道1连通喷水室2,所述喷水室2中安装有雾化喷头3,所述喷水室2与所述进风通道1相对的一端连通干燥管道4,所述干燥管道4是螺旋状干燥管道,所述干燥管道4的内部管壁安装有吸水器5,所述吸水器5中填充有碱石灰,所述干燥管道4的头端与所述喷水室2之间还安装有初效过滤器6,所述干燥管道4的尾端连通气流缓冲箱7,所述气流缓冲箱7与所述干燥管道4的尾端之间安装有中效过滤器8,所述气流缓冲箱7的另一端连通灭菌管9,所述灭菌管9的内部涂覆有光触媒涂层,所述灭菌管9的管壁上还安装有紫外发生器10,所述灭菌管9的尾端连通放电室11,所述放电室11的另一端通过导管12连通尘埃收集腔13,所述尘埃收集腔13的另一端连通出风通道14,所述出风通道14的管口安装有吸附层15,所述喷水室2的底部安装有导水板16,所述导水板16靠近所述进风通道1一端的高度比所述导水板16靠近所述初效过滤器6的一端低,在所述进风通道1底端安装有导水管17,所述导水管17的一端是进水管段,另一端为出水管段,所述进水管段朝向所述喷水室2,所述进风通道1的底端安装有储水箱18,所述出水管段连通所述储水箱18。

在本实施例中,在进风通道1的尾端连通喷水室2,进风通道1与喷水室2都通过焊接连接,在喷水室2中安装有雾化喷头3,雾化喷头3安装在喷水室2的顶部,并且将雾化喷头3连通水源后,打开进水开关,雾化喷头3能够喷出水雾,在喷水室2中形成水雾,让抽入的空气中的浮尘初步沉降,喷水室2还焊接连通干燥管道4,干燥管道4连通在进风通道1相对的一侧,在干燥管道4的内部安装有吸水器5,吸水器5的尾部通过焊接安装在干燥管道4的内部,在吸水器5内部填充中碱石灰,并且吸水器5的器体上开设有数个孔洞,带有水汽的空气能够在干燥管道4中,被吸水器5中的碱石灰干燥,并且干燥管道4是螺旋状管道,能够在有效的范围内,让带有湿气的空气受到的干燥过程更长,让带有湿气的空气收到干燥的效果更好;在干燥管道4的头端与喷水室2之间还焊接安装有初效过滤器6,初效过滤器6能够起到进一步过滤的效果,在空气中的浮尘被喷水室2中的水雾沉降后,吸入的空气能够进一步的过滤,以保护后续的中效过滤器8能够工作更长的时间,让中效过滤器8的寿命更长;在干燥管道4的尾端焊接连通有气流缓冲箱7,气流缓冲箱7是一个体积较大的盒体,当空气进入气流缓冲箱7后,空气的流动速度回明显降低,能够得到一定的缓冲作用,更利于后续过程的进行;在气流缓冲箱7与干燥管道4之间焊接安装有中效过滤器8,通过中效过滤器8能够有效的过滤空气中小型的浮尘;在气流缓冲箱7与中效过滤器8相对的一端焊接连通有灭菌管9,在灭菌管9的内部涂覆有光触媒涂层,并且在灭菌管9的管壁上还焊接安装有紫外发生器10,光触媒涂层是一种添加有纳米二氧化钛的涂层,当紫外发生器10接通电源开始工作发出紫外光后,光触媒涂层能够起到强烈催化降解功能,能有效地降解空气中有毒有害气体;能有效杀灭多种细菌,在灭菌管9的尾端连通放电室11,在放电室11的另一端通过导管12连通尘埃收集腔13,导管12与放电室11以及尘埃收集腔13的连接部位均采用焊接连接,带有灰尘的空气进入放电室11后,放电室11中放电,让空气中的尘埃带上正电荷或者负电荷,再通过导管12进入尘埃收集腔13,尘埃收集腔13中设置有金属板,金属板连通电压装置,当带有电荷的尘埃进入尘埃收集腔13时,电荷在库仑力的作用下,吸附至金属板上,从而实现让更小的灰尘都能够从空气中分离出来的目的;在尘埃收集腔13的另一端连通出风通道14,并且在出风通道14的管口安装有吸附层15,吸附层15中填充有活性炭,能够有效的吸附空气中的甲醛等有害气体,并且在静电除尘时产生的少量臭氧,也能够被活性炭吸附,有效的防止了出现二次污染的问题;总的来说,从外部进入的空气能够先经过水雾沉降后被初效过滤再在干燥管道4中得到干燥,被中效过滤网过滤后,进入气流缓冲箱7中减慢气流的速度,再进入灭菌管9中,通过光触媒涂层对空气进行杀毒灭菌,再通过景点除尘,更进一步出去空气中悬浮的小颗粒,最后通过活性炭吸附空气中的甲醛等有毒气体同时还能吸附臭氧等静电除尘所产生的二次污染;喷水室2中所形成的水雾在降落至喷水室2的底部时,会形成部分积水,为了能够让积水能够更好的流出喷水室2,所述喷水室2的底部安装有导水板16,所述导水板16靠近所述进风通道1一端的高度比所述导水板16靠近所述初效过滤器6的一端低,倾斜的导水板16能够高效的将在喷水室2底部的积水导流出喷水室2,防止在喷水室2的底部出现大量积水,影响进风过程,同时为了能够防止水雾在沉降空气中的灰尘后,水无法被收集,从而造成水资源的浪费,在进风通道1底端安装有导水管17,导水管17的管体焊接安装在进风通道1的底端,并且导水管17的一端是进水管段,另一端为出水管段,进水管段的管口与导水板16的最低点水平,让流下的水能够顺利流入进水管段中,进风通道1的底端焊接安装有储水箱18,并且出水管段焊接连通储水箱18,积水能够从导水管17中顺利导入储水箱18中,当积水在储水箱18沉淀一段时间后,上层的较干净积水能够再次利用,有效的节约能源,减少浪费。

在本发明的另一个实施例中,为了能够方便储水箱18的拆卸,方便泄出储水箱18中的积水,所述储水箱18包括顶盖181和箱体182,所述顶盖181焊接固定在所述进风通道1的下端,所述顶盖181的两端开设有凹槽19,凹槽19的长度与顶盖181两端的长度相同,所述箱体182的顶部两端焊接安装有t形凸块20,所述t形凸块20的凸出部分与所述凹槽19相匹配,通过将t形凸块20的凸出部分镶嵌入凹槽19中,能够将箱体182固定在顶盖181的下端,同时在需要拆卸时,将t形凸块20的凸出部分卸出凹槽19即可将箱体182与顶盖181分离;进一步的,为了实现进风通道1能够与初效过滤器6脱离,初效过滤器6也能够从干燥管道4上拆卸,以方便初效过滤器6的清洗以及进风通道1的清洁,在喷水室2靠近初效过滤器6的一侧的上端和下端均焊接固定有第一紧固槽21,初效过滤器6的上端和下端均焊接安装有第一l形定位杆22,第一l形定位杆22与第一紧固槽21相匹配,第一l形定位杆22能够镶嵌在第一紧固槽21中,通过第一l形定位杆22和第一紧固槽21能够将初效过滤器6镶嵌在喷水室2的一侧,让初效过滤器6与喷水室2固定,在第一l形定位杆22上靠近干燥管道4的一侧还焊接安装有第二紧固槽23,所述干燥管道4靠近所述初效过滤器6的一端安装有第二l形定位杆24,所述第二l形定位杆24与所述第二紧固槽23相匹配的,第二l形定位杆24能够镶嵌在第二紧固槽23中,将第二l形定位杆24镶嵌在第二紧固槽23中后,能够将初效过滤器6与干燥管道4向固定,镶嵌的安装也方便初效过滤器6的拆卸。

在本发明的另一个实施例中,为了能够减小静电除尘时的功率,让空气再静电除尘工序前就被尽可能的过滤,所述中效过滤器8与所述气流缓冲箱7之间安装有hepa高效过滤网25,在空气经过了水雾沉降、初效过滤以及中效过滤后,再进行一次高效过滤,hepa高效过滤网25能够最大限度的过滤空气中的悬浮灰尘以及花粉等颗粒;进一步的,为了额让灭菌管9的净化效率提高,在有限的空间内,让空气能够得到更多的净化过程,所述灭菌管9是螺旋状灭菌管9,螺旋状灭菌管9能够在有限局范围内,让空气在灭菌管9中经过更长的距离,空气得到消毒净化的效果更好。

在本发明的又一个新的实施例中,为了能够让干燥管道4的干燥效果更好,在沿所述干燥管道4的方向,依次安装有数组所述吸水器5,所述吸水器5两个为一组并且分别安装在所述干燥管道4的外管壁的内侧以及内管壁的内侧,在所述干燥管道4内的所述吸水器5至少有一组,两个为一组的吸水器5能够在干燥管道4中形成一种立体的结构,让空气在流经干燥管道4中的时候,在流动空气的上方和下方均能得到有效的干燥,让干燥管道4的干燥效果更加明显,更加有效;进一步的,为了能够让灭菌管9中的光触媒涂层能够更好的被紫外光激发产生净化效果,安装在所述灭菌管9中的紫外发生器10的数量大于所述螺旋状灭菌管9的罗圈数,并且在所述螺旋状灭菌管9的每一个螺圈中均安装有至少一个紫外发生器10。

在本说明书中所谈到的“一个实施例”、“另一个实施例”、“实施例”、“优选实施例”等,指的是结合该实施例描述的具体特征、结构或者特点包括在本申请概括性描述的至少一个实施例中。在说明书中多个地方出现同种表述不是一定指的是同一个实施例。进一步来说,结合任一实施例描述一个具体特征、结构或者特点时,所要主张的是结合其他实施例来实现这种特征、结构或者特点也落在本发明的范围内。

尽管这里参照本发明的多个解释性实施例对本发明进行了描述,但是,应该理解,本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式,这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说,在本申请公开、附图和权利要求的范围内,可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外,对于本领域技术人员来说,其他的用途也将是明显的。

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