一种用于医疗无尘室的吸尘装置的制作方法

本发明涉及医疗设备领域，具体是一种用于医疗无尘室的吸尘装置。

背景技术

无尘室(cleanroom)，亦称为无尘室或清净室。它是污染控制的基础。控制空气悬浮微粒浓度，从而达到适当的微粒洁净度级别。无尘室是指将一定空间范围内之空气中的微粒子、有害空气、细菌等之污染物排除，并将室内之温度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内，而所给予特别设计之房间。

医院内常常备用有无尘室以供给需要的患者，但是现常用的吸尘吸尘处理装置会内部常常存在尘屑，在吸尘处理的同时也会造成灰尘的外出，因此需要一种内部自净清洁的吸尘装置以用于无尘室的清理。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种用于医疗无尘室的吸尘装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种用于医疗无尘室的吸尘装置，包括底座和机箱，所述的机箱的底端安装有底板，所述的底板的前后两侧均设有支撑座，所述的底板通过支撑座固定在底座上，所述的机箱的前端设有吸尘筒，所述的吸尘筒内设有吸风机，吸尘筒的前端安装有吸尘斗，吸尘筒的末端与机箱的内壁相连接并设有进风口，所述的底座的上平面安装有传动电机，所述的传动电机的顶端安装有螺纹套，所述的螺纹套的上端安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外螺纹与螺纹套的内螺纹相锲合，所述的螺纹杆的顶端安装有衔接座，所述衔接座的前端安装有堵塞块，所述的堵塞块位于进风口的正后方，所述的堵塞块的前平面设有密封垫，所述的机箱的内腔的内侧壁安装有驱动电机，所述的驱动电机的顶端安装有驱动轴，所述的驱动轴的顶端安装有传动齿轮，所述的机箱的内腔竖直安装有滑板，所述的滑板上安装有活动框，所述的滑板侧边设有滑槽，所述的活动框的侧边设滑轮，所述的滑轮嵌合在滑槽内，所述的所述的活动框的内腔的前后两侧均设有齿条，所述的传动齿轮锲合在齿条内，所述的活动框的后侧安装有连接块，所述的连接块的底端安装有清洁刷，所述的机箱得后端安装有过滤腔，所述的过滤腔的前端设有吸附层，所述清洁刷贴合在吸附层的外表面，所述的底板的上表面安装有集尘槽，所述的集尘槽位于吸附层的正下方，所述的集尘槽内设有导灰滑面，所述的机箱的后侧设有出料盖，所述的导灰滑面的底端位于出料盖的正后方，所述的过滤腔位于机箱的后方，所述的过滤腔的后端安装有排风扇，排风扇的后端设有排风口，所述的底座的左右两侧均安装有滚轮。

作为本发明进一步的方案：所述的吸尘筒通过支撑杆固定在底板上。

作为本发明进一步的方案：所述的传动电机的电机轴通过传动盘与螺纹套相连接。

作为本发明进一步的方案：所述的滑板的顶端固定在机箱的上平面，滑板的前侧通过固定杆与机箱内腔的前壁相连接。

作为本发明进一步的方案：所述传动齿轮为不完全齿轮，所述传动齿轮的传动齿纹的周长为轮盘周长的一半。

作为本发明进一步的方案：所述的吸附层为密集型纤维过滤棉。

作为本发明进一步的方案：所述的过滤腔的内腔设有活性炭芯。

作为本发明再进一步的方案：所述的排风扇得前端设有过滤网。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：设备整体体积小、成本低、移动方便，适合在街道或者厂区内使用；通过齿轮和齿条机构能够主动对吸附层表面的过滤的灰尘进行清洁作业，避免造成设备内腔的粉尘堆积，使得设备始终保持高效稳定的过滤效果，同时提高设备的使用寿命。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明中机箱的俯视角的剖视图。

图3为本发明中过滤腔的结构示意图。

图4为本发明中集尘槽的侧面剖视图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～4，本发明实施例中，一种用于医疗无尘室的吸尘装置，包括底座1和机箱2，所述的机箱2的底端安装有底板3，所述的底板3的前后两侧均设有支撑座4，所述的底板3通过支撑座4固定在底座1上，所述的机箱2的前端设有吸尘筒5，所述的吸尘筒5内设有吸风机7，吸尘筒5的前端安装有吸尘斗6，吸尘筒5的末端与机箱2的内壁相连接并设有进风口8，所述的底座1的上平面安装有传动电机9，所述的传动电机9的顶端安装有螺纹套10，所述的螺纹套10的上端安装有螺纹杆11，所述螺纹杆11的外螺纹与螺纹套10的内螺纹相锲合，所述的螺纹杆11的顶端安装有衔接座12，所述衔接座12的前端安装有堵塞块13，所述的堵塞块13位于进风口8的正后方，所述的机箱1的内腔的内侧壁安装有驱动电机15，所述的驱动电机15的顶端安装有驱动轴16，所述的驱动轴16的顶端安装有传动齿轮22，所述的机箱2的内腔竖直安装有滑板17，所述的滑板17上安装有活动框19，所述的滑板17侧边设有滑槽18，所述的活动框19的侧边设滑轮20，所述的滑轮20嵌合在滑槽内，所述的所述的活动框19的内腔的前后两侧均设有齿条21，所述的传动齿轮22锲合在齿条21内，所述的活动框19的后侧安装有连接块23，所述的连接块23的底端安装有清洁刷24，所述的机箱2得后端安装有过滤腔25，所述的过滤腔25的前端设有吸附层26，所述清洁刷24贴合在吸附层26的外表面，所述的底板3的上表面安装有集尘槽31，所述的集尘槽31位于吸附层26的正下方，所述的集尘槽31内设有导灰滑面32，所述的过滤腔25位于机箱2的后方，所述的过滤腔25的后端安装有排风扇27，排风扇27的后端设有排风口28，所述的底座1的左右两侧均安装有滚轮36。所述的吸尘筒5通过支撑杆34固定在底板3上；所述的传动电机9的电机轴通过传动盘与螺纹套10相连接；所述的堵塞块13的前平面设有密封垫14；所述的滑板17的顶端固定在机箱2的上平面，滑板17的前侧通过固定杆35与机箱2内腔的前壁相连接；所述的机箱2的后侧设有出料盖33，所述的导灰滑面32的底端位于出料盖33的正后方；所述的吸附层26为密集型纤维过滤棉；所述的过滤腔25的内腔依次活性炭芯30；所述的排风扇27得前端设有过滤网29。

本发明的工作原理是：作业时，同时启动吸风机7和排风扇27，烟尘由吸尘斗6进入吸尘筒5，再排入机箱2内，由吸附层24过滤烟尘中的粉尘颗粒，在再活性炭芯30过滤烟尘中的有害气体，在经过滤网29过滤后由排风扇27经排风口28引出；多次过滤作业后，吸附层24的表面常常粘附有大量的粉尘，影响设备的作业效率，清洁时，启动传动电机9，传动电机9带动螺纹套10旋转，螺纹套10通过螺纹传动带动衔接座12向上移动，使得堵塞块13盖住进风口8，堵塞块13的前平面设有密封垫14，避免环境粉尘的进入，再启动驱动电机15，驱动电机15带动传动齿轮22转动，传动齿轮22通过齿纹齿纹传动，当传动齿轮22与左侧的齿条啮合时，与右侧的齿条呈脱离啮合的状态，与右侧的齿条啮合时，与左侧的齿条呈脱离啮合的状态，从而带动活动框呈上下运动的状态，从而使得清洁刷24上下运动，反复的清洁吸附层24的表面，落下的粉尘落入集尘槽31内，并沿着导灰滑面32滑落，从排尘口33处排出，清洁完毕后，将清洁刷24抬起，再将启动传动电机9，将堵塞块13下移脱离进风口8，从而将可继续启动工作。本发明整体体积小、成本低、移动方便，适合在街道或者厂区内使用；通过齿轮和齿条机构能够主动对吸附层表面的过滤的灰尘进行清洁作业，避免造成设备内腔的粉尘堆积，使得设备始终保持高效稳定的过滤效果，同时提高设备的使用寿命。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。