一种封闭厂房用环保换气装置的制作方法

文档序号:15963035发布日期:2018-11-16 23:00阅读:527来源:国知局

本发明涉及环保领域,具体是一种封闭厂房用环保换气装置。

背景技术

通风换气是借助换气稀释或通风排除等手段,控制空气污染物的传播与危害,实现室内外空气环境质量保障的一种建筑环境控制技术,通风系统就是实现通风这一功能,包括进风口、排风口、送风管道、风机、降温及采暖、过滤器、控制系统以及其他附属设备在内的一整套装置,特备是封闭空间要求高的区域,当前使用的换气设备,由于设计不合理不完善,造成在实际使用中出现种种问题。

为了解决上述问题,提出本发明,克服了当前使用的封闭厂房用换气装置,由于采用简单的过滤进行换气,造成封闭空间内的空气质量不高,长时间有损健康等问题,解决了当前使用的封闭厂房用换气装置,由于采用单向直流式导流结构,造成内外空间封闭性不强,难以保持内部的环境,且安装适应性差等问题,使得本发明具有结构设计紧凑,安装固定适应性强,封闭空间稳定,导流净化全面,湿式吸附微尘效果好等优点。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种封闭厂房用环保换气装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:

一种封闭厂房用环保换气装置,包括竖直设置的固定安装架,所述固定安装架的上下两端对称设置有导向定位固定结构,所述导向定位固定结构包括设置在固定安装架两端的导向安装板,固定安装架的右端竖直设置有导流安装板,导流安装板的左侧覆盖设置有进气滤网,固定安装架的中间位置竖直设置有双弧面导流安装筒,双弧面导流安装筒的内部左侧设置有导流槽,双弧面导流安装筒的右端中间位置向右通过固定安装柱与导流安装板连接,双弧面导流安装筒的右侧与导流安装板之间配合固定安装柱均匀水平连接设置有被动导流结构,双弧面导流安装筒的左端中间位置向左设置出设置有抽风安装筒,抽风安装筒的外部配合固定安装架设置有回流安装罩,所述抽风安装筒的左端等角度连接若干水平设置的导流安装柱与回流安装罩的内侧左端连接,回流安装罩的右端与固定安装架连通的部分向右连接设置有环状活性炭过滤板,固定安装架的左上角配合双弧面导流安装筒的上端水平设置有储水箱,储水箱的左上角伸出伸出有进水管,储水箱的右下角向右伸入双弧面导流安装筒配合设置有湿式吸附结构,固定安装架的左下角配合双弧面导流安装筒的下端水平设置有出水箱,出水箱的右端伸入双弧面导流安装筒内,出水箱的左端伸出固定安装架设置有出水管。

作为本发明进一步的方案:所述导向安装板的端面上均水平设置有导向移动槽,配合导向移动槽的均水平设置有l型固定安装板,l型固定安装板的右端均通过转轴设置有转动固定板,转动固定板的中间位置竖直贯穿设置有固定内螺纹孔,配合固定内螺纹孔设置有固定螺柱。

作为本发明进一步的方案:所述被动导流结构包括导流安装板的左侧均匀水平设置有变径导流安装筒,变径导流安装筒的左端均通过水平设置的加速导流管与双弧面导流安装筒连通。

作为本发明进一步的方案:所述变径导流安装筒的内部中间位置均通过竖直设置的导流安装架及其中间位置水平设置的限位轴承套水平向左伸出设置有限位转轴,限位轴承套左方的限位转轴配合变径导流安装筒设置有被动抽风叶轮。

作为本发明进一步的方案:所述抽风安装筒的内部通过交叉设置的导流安装架在中间位置水平设置有抽风电机,抽风电机的左右两端配合导流安装架对称通过电机转轴设置有主动抽风叶轮。

作为本发明进一步的方案:所述湿式吸附结构包括双弧面导流安装筒的左半段配合弧度等间距竖直设置的若干渗透导流板,储水箱的右下角伸入双弧面导流安装筒设置有缓流管,缓流管的左端镶嵌设置有缓流泵,缓流管的右端配合渗透导流板水平贯穿设置有共渗导流筒。

作为本发明再进一步的方案:所述环状活性炭过滤板连接双弧面导流安装筒的部位均向外设置有锥面导流板,正对锥面导流板的固定安装架均均匀贯穿设置有释放孔,且释放孔的内部军镶嵌设置有单向橡胶溢流塞。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:克服了当前使用的封闭厂房用换气装置,由于采用简单的过滤进行换气,造成封闭空间内的空气质量不高,长时间有损健康等问题,解决了当前使用的封闭厂房用换气装置,由于采用单向直流式导流结构,造成内外空间封闭性不强,难以保持内部的环境,且安装适应性差等问题,使得本发明具有结构设计紧凑,安装固定适应性强,封闭空间稳定,导流净化全面,湿式吸附微尘效果好等优点。

附图说明

图1为一种封闭厂房用环保换气装置的结构示意图。

图2为一种封闭厂房用环保换气装置中变径导流安装筒的内部结构示意图。

图3为一种封闭厂房用环保换气装置中转动固定板的结构示意图。

图4为一种封闭厂房用环保换气装置中湿式吸附结构的局部结构示意图。

图5为一种封闭厂房用环保换气装置中湿式吸附结构的局部剖视图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1~5,本发明实施例中,一种封闭厂房用环保换气装置,包括竖直设置的固定安装架,所述固定安装架的上下两端对称设置有导向定位固定结构,所述导向定位固定结构包括设置在固定安装架两端的导向安装板9,所述导向安装板9的端面上均水平设置有导向移动槽10,配合导向移动槽10的均水平设置有l型固定安装板12,l型固定安装板12的右端均通过转轴设置有转动固定板21,转动固定板21的中间位置竖直贯穿设置有固定内螺纹孔,配合固定内螺纹孔设置有固定螺柱22,固定安装架的右端竖直设置有导流安装板13,导流安装板13的左侧覆盖设置有进气滤网14,固定安装架的中间位置竖直设置有双弧面导流安装筒15,双弧面导流安装筒15的内部左侧设置有导流槽11,双弧面导流安装筒15的右端中间位置向右通过固定安装柱与导流安装板13连接,双弧面导流安装筒15的右侧与导流安装板13之间配合固定安装柱均匀水平连接设置有被动导流结构,所述被动导流结构包括导流安装板13的左侧均匀水平设置有变径导流安装筒20,变径导流安装筒20的左端均通过水平设置的加速导流管18与双弧面导流安装筒15连通,所述变径导流安装筒20的内部中间位置均通过竖直设置的导流安装架及其中间位置水平设置的限位轴承套水平向左伸出设置有限位转轴17,限位轴承套左方的限位转轴17配合变径导流安装筒20设置有被动抽风叶轮19,双弧面导流安装筒15的左端中间位置向左设置出设置有抽风安装筒3,所述抽风安装筒3的内部通过交叉设置的导流安装架在中间位置水平设置有抽风电机7,抽风电机7的左右两端配合导流安装架对称通过电机转轴设置有主动抽风叶轮6,抽风安装筒3的外部配合固定安装架设置有回流安装罩5,所述抽风安装筒3的左端等角度连接若干水平设置的导流安装柱4与回流安装罩5的内侧左端连接,回流安装罩5的右端与固定安装架连通的部分向右连接设置有环状活性炭过滤板8,固定安装架的左上角配合双弧面导流安装筒15的上端水平设置有储水箱16,储水箱16的左上角伸出伸出有进水管,储水箱16的右下角向右伸入双弧面导流安装筒15配合设置有湿式吸附结构,所述湿式吸附结构包括双弧面导流安装筒15的左半段配合弧度等间距竖直设置的若干渗透导流板27,储水箱16的右下角伸入双弧面导流安装筒15设置有缓流管26,缓流管26的左端镶嵌设置有缓流泵25,缓流管26的右端配合渗透导流板27水平贯穿设置有共渗导流筒24,固定安装架的左下角配合双弧面导流安装筒15的下端水平设置有出水箱,出水箱的右端伸入双弧面导流安装筒15内,出水箱的左端伸出固定安装架设置有出水管,所述环状活性炭过滤板8连接双弧面导流安装筒15的部位均向外设置有锥面导流板2,正对锥面导流板2的固定安装架均均匀贯穿设置有释放孔,且释放孔的内部军镶嵌设置有单向橡胶溢流塞1。

本发明的工作原理是:通过l型固定安装板12插入安装孔内,在旋转转动固定板21,并通过旋转固定螺柱22进行固定,l型固定安装板12根据不同的安装孔进行滑动调节,通过启动抽风电机7驱动主动抽风叶轮6转动,使得空气从右侧通过导流安装板13和进气滤网14进入变径导流安装筒20,被动抽风叶轮19被动转动,使得空气加速通过加速导流管18进入双弧面导流安装筒15,通过加水使得空气通过浸湿的渗透导流板27,进行浮层吸附,随后进入抽风安装筒3,加速通过环状活性炭过滤板8,最后在风压得作用下穿过单向橡胶溢流塞1,进行释放,克服了当前使用的封闭厂房用换气装置,由于采用简单的过滤进行换气,造成封闭空间内的空气质量不高,长时间有损健康等问题,解决了当前使用的封闭厂房用换气装置,由于采用单向直流式导流结构,造成内外空间封闭性不强,难以保持内部的环境,且安装适应性差等问题,使得本发明具有结构设计紧凑,安装固定适应性强,封闭空间稳定,导流净化全面,湿式吸附微尘效果好等优点。

对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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