本发明属烘干机技术领域，尤其是一种茶叶烘干机。
背景技术：
中国历史上有很长的饮茶纪录，已经无法确切地查明到底是在什么年代了，但是大致的时代是有说法的，并且也可以找到证据显示，确实在世界上的很多地方饮茶的习惯是从中国传过去的，所以，很多人认为饮茶就是中国人首创的，世界上其他地方的饮茶习惯、种植茶叶的习惯都是直接或间接地从中国传过去的。
茶叶在制作的过程中需要进行烘干，传统一般通过人工烘干，为了保证烘干的均匀，在烘干的时候还需要不停的进行手动翻炒，浪费人力，为此，现代社会逐渐出现了一些茶叶烘干机，但是现代的茶叶烘干机仍然存在着一些缺陷，例如现代的烘干装置中，茶叶的烘干仅是通过简单的加热和搅拌进行烘干，无法满足大规模的工业加工生产
技术实现要素：
本发明解决的技术问题：提供一种通过油加热对茶叶进行烘干，同时配合搅拌机构和摇摆机构对茶叶进行搅拌和摇晃，烘干效率高的热油加热茶叶烘干机。
本发明采用的技术方案：茶叶烘干机，包括壳体、搅拌机构和摇摆机构，所述壳体内设置有烘干区，烘干区的上方设有进料管，烘干区的底部一侧设有出料管；所述烘干区的外侧包裹有油仓，油仓内设置有螺旋隔板，螺旋隔板将油仓分隔成一个连通的螺旋油道，油仓的外侧设置有保温层；所述壳体的上端一侧设置有进油管，壳体的下端一侧设置有出油管；所述搅拌机构包括搅拌电机，搅拌电机固定安装在壳体的顶端中部，搅拌电机的输出轴连接有搅拌轴，搅拌轴上设有数个搅拌杆，搅拌杆通过搅拌转轴与搅拌轴连接；所述壳体的外侧设置有出风管，出风管的进口与烘干区的内部连通，出风管的出口连接排风机；壳体的底部安装在摇摆机构上，摇摆机构包括上转轴、偏心盘、下转轴和摇摆驱动机构，上转轴的顶部安装在壳体的底部中心，上转轴的底部安装在偏心盘上，偏心盘的底部安装下转轴，上转轴和下转轴均位于偏心盘的中心线的外侧，下转轴的底部安装在底座上，并连接摇摆驱动机构，摇摆驱动机构包括摇摆减速电机、摇摆主动齿轮和摇摆从动齿轮，摇摆减速电机的输出轴上安装摇摆主动齿轮，摇摆主动齿轮与摇摆从动齿轮啮合，摆从动齿轮安装在下转轴的底端。
作为本发明的进一步方案：所述保温层由石棉材料制成。
作为本发明的进一步方案：所述进油管和出油管均与油仓内部连通。
作为本发明的进一步方案：所述上转轴与偏心盘之间设有轴承。
作为本发明的进一步方案：所述下转轴与底座之间设有轴承。
本发明与现有技术相比的优点：
1、本发明通过油加热对茶叶进行烘干，热效率高，热量分布均匀。
2、本发明通过搅拌机构和摇摆机构对茶叶进行搅拌和摇晃，提高了茶叶的翻炒和烘干效率。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明的摇摆机构的结构示意图。
图3为本发明的壳体的俯视图。
具体实施方式
下面结合附图1-3描述本发明的一种实施例。
茶叶烘干机，包括壳体3、搅拌机构和摇摆机构，所述壳体3内设置有烘干区20，烘干区20的上方设有进料管2，烘干区20的底部一侧设有出料管；所述烘干区20的外侧包裹有油仓7，油仓7内设置有螺旋隔板6，螺旋隔板6将油仓7分隔成一个连通的螺旋油道，油仓7的外侧设置有保温层5；所述壳体3的上端一侧设置有进油管4，壳体3的下端一侧设置有出油管12；所述搅拌机构包括搅拌电机1，搅拌电机1固定安装在壳体3的顶端中部，搅拌电机1的输出轴连接有搅拌轴13，搅拌轴13上设有数个搅拌杆10，搅拌杆10通过搅拌转轴9与搅拌轴13连接，能够提高搅拌杆10的自由度；所述壳体3的外侧设置有出风管14，出风管14的进口与烘干区20的内部连通，出风管14的出口连接排风机15；
壳体3的底部安装在摇摆机构上，摇摆机构包括上转轴21、偏心盘22、下转轴23和摇摆驱动机构，上转轴21的顶部安装在壳体3的底部中心，上转轴21的底部安装在偏心盘22上，偏心盘22的底部安装下转轴23，上转轴21和下转轴23均位于偏心盘22的中心线的外侧，下转轴23的底部安装在底座24上，并连接摇摆驱动机构，摇摆驱动机构包括摇摆减速电机25、摇摆主动齿轮和摇摆从动齿轮，摇摆减速电机25的输出轴上安装摇摆主动齿轮，摇摆主动齿轮与摇摆从动齿轮啮合，摆从动齿轮安装在下转轴23的底端。
上述，保温层5由石棉材料制成。
上述，进油管4和出油管12均与油仓7内部连通。
上述，上转轴21与偏心盘22之间设有轴承。
上述，下转轴23与底座24之间设有轴承。
本发明的结构特点及其工作原理：通过进料管2向烘干区20内加入需要烘干的茶叶，热油通过进油管4进入到油仓7内，通过螺旋油道螺旋前进，从而将热量传递给烘干区20内的茶叶，茶叶烘干会产生较多潮湿的水汽，这些水汽通过出风管14排出，从而有效提高了茶叶的烘干效率，在烘干的过程中，搅拌电机1带动搅拌轴13转动进行搅拌，与此同时摇摆减速电机25通过齿轮传动机构带动偏心盘22转动的同时带动上转轴21顶部的壳体3以下转轴23为中心公转，模拟摇晃的过程，提高了茶叶的翻炒和烘干效率。
上述实施例，只是本发明的较佳实施例，并非用来限制本发明实施范围，故凡以本发明权利要求所述内容所做的等效变化，均应包括在本发明权利要求范围之内。