本发明涉及空调技术领域，尤其是涉及一种天花机。
背景技术
相关技术中，天花机的接水盘通常固定在围板上，为避免保温件干涉接水盘的装配，围板内壁上的保温件与接水盘之间存在间隙。然而，露出的围板上容易产生凝露且产生的凝露滴落到室内后，会对地面造成污染。
技术实现要素：
本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明的一个目的在于提出天花机，所述天花机的围板上不容易产生凝露。
根据本发明实施例的天花机，包括：机壳，所述机壳包括顶板和围板，所述围板与所述顶板相连且环绕在所述顶板的外周；换热器，所述换热器设在所述机壳内且通过连接件固定在所述顶板上，所述换热器与所述围板之间限定出环形的出风风道，所述换热器的内侧限定出进风风道；接水盘，所述接水盘设在换热器的下方且与所述连接件相连；保温件，所述保温件包括第一保温部，所述第一保温部设在所述围板的内壁上，所述第一保温部的下端面向下延伸至与所述围板的下端面平齐或超出所述围板的下端面。
根据本发明实施例的天花机，通过连接件将接水盘固定在换热器的下方，减小了接水盘占用出风风道的空间，减小了接水盘对出风风道的阻隔，避免接水盘影响天花机出风，使得天花机可以通过环形出风风道进行全侧方出风，有效地提高了天花机的送风能力、减小了出风噪音且可以使得天花机的出风更加均匀。同时，通过将第一保温部的下端面向下延伸至与围板的下端面平齐或超出围板的下端面，实现了对围板的全面覆盖，有效地解决了围板上容易产生凝露的问题。
根据本发明的一些实施例，所述第一保温部的下端面向下延伸至超出所述围板的下端面，且所述第一保温部的下端面与所述围板的下端面之间的距离d满足：1mm≤d≤3mm。
根据本发明的一些实施例，所述顶板上设有用于安装电机组件的安装口，所述保温件还包括第二保温部，所述第二保温部设在所述顶板的内表面上，所述第二保温部上设有避让口，所述避让口与所述安装口相对。
在本发明的一些实施例中，所述电机组件包括风轮，所述风轮的内端在所述第二保温部上的正投影位于所述避让口外侧。
根据本发明的一些实施例，所述第二保温部与所述第一保温部相连。
可选地，所述保温件为一体成型件。
根据本发明的一些进一步实施例，天花机进一步包括水泵组件，所述水泵组件设在所述换热器的外侧且与所述换热器间隔开设置，所述水泵组件具有进水口和出水口，所述进水口与所述接水盘连通。
在本发明的一些实施例中，所述水泵组件包括：安装壳，所述安装壳设在所述围板的外侧且与所述围板相连；水泵，所述水泵设在所述安装壳上。
在本发明的一些实施例中，所述围板上设有第一开口部，所述水泵的一部分穿过所述第一开口部伸到所述出风风道内。
根据本发明的一些实施例，所述围板的横截面为多边形，所述第一开口部形成在所述围板的拐角处。
根据本发明的一些进一步实施例，天花机进一步包括新风通道，所述新风通道包括：第一通道，所述第一通道设在所述出风风道内且与所述出风风道隔开，所述第一通道与室外大气连通：和第二通道，所述第二通道与所述第一通道相连且设在所述进风风道内，所述第二通道与所述进风风道连通。
在本发明的一些实施例中，所述换热器呈开环形，所述换热器上形成有第二开口部，所述第一通道穿过所述第二开口部与所述第二通道相连。
在本发明的一些实施例中，所述第二通道的外周壁上设有两个密封件，两个所述密封件分别与所述换热器的两个开口端密封连接。
可选地，所述密封件与所述第二通道的外周壁一体成型。
根据本发明的一些实施例，所述保温件上形成有环形凸起，所述环形凸起的内周侧限定出所述新风通道。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
附图说明
本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
图1是根据本发明实施例的天花机的爆炸图；
图2是根据本发明实施例的天花机的示意图；
图3是沿图2中a-a线的剖视图；
图4是图3中d部圈示的放大图；
图5是沿图3中c-c线的剖视图；
图6是沿图2中b-b线的剖视图；
图7是根据本发明实施例的天花机的局部爆炸图；
图8是根据本发明实施例的水泵组件的立体图；
图9是根据本发明实施例的水泵组件的爆炸图；
图10是根据本发明实施例的保温件的立体图；
图11是根据本发明实施例的保温件的仰视图；
图12是沿图11中e-e线的剖视图。
附图标记：
天花机100，
机壳1，顶板11，安装口111，围板12，第一开口部121，
换热器2，第二开口部21，边板22，连接件23，
接水盘3，
保温件4，第一保温部41，第二保温部42，避让口421，
面板5，进风口51，出风口52，
出风风道61，进风风道62，
电机组件7，电机71，风轮72，
水泵组件8，安装壳81，固定座811，水泵82，第一进水管821，进水口8210，第一出水管822，水泵保温部83，第二出水管84，出水口840，连接管85，
新风通道9，第一通道91，第二通道92，密封件921，
电加热组件101。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
下面参考图1-图12描述根据本发明实施例的天花机100。其中，天花机100可以安装在天花板上或者墙体上。
根据本发明实施例的天花机100，包括：机壳1、换热器2、接水盘3和保温件4。
具体地，参照图1，机壳1包括顶板11和围板12，围板12与顶板11相连且环绕在顶板11的外周。其中，围板12的顶部和底部均敞开，顶板11设在围板12的顶部敞开口处，围板12与顶板11之间限定出安装空间。天花机100的面板5可以可拆卸地设置在围板12的底部敞开口处。
换热器2设在机壳1内且通过连接件23固定在顶板11上。例如，参照图1，换热器2可以设在安装空间内。换热器2可以通过多个连接件23固定在顶板11上。连接件23可以形成为吊耳结构。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上。
换热器2与围板12之间限定出环形的出风风道61，换热器2的内侧限定出进风风道62。面板5上可以形成有进风口51和出风口52，出风风道61与出风口52连通，进风风道62与进风口51连通。天花机100的电机组件7可以设在进风风道62内。电机组件7包括电机71和风轮72，当风轮72运转时，室内空气可以通过进风口51流向进风风道62，进入进风风道62内的空气与换热器2换热后流向出风风道61，最后经过出风口52排向室内空间以调节室内环境的温度。
接水盘3设在换热器2的下方且与连接件23相连。参照图1-图3，接水盘3大体形成为环形。接水盘3可以用于盛接从换热器2上滴落的冷凝水。保温件4包括第一保温部41，第一保温部41设在围板12的内壁上，第一保温部41的下端面向下延伸至与围板12的下端面平齐或超出围板12的下端面。例如，第一保温部41可以粘接在围板12上并覆盖围板12的整个内表面。具体而言，第一保温部41的下端面可以与围板12的下端面平齐，也可以向下超出围板12的下端面。可选地，第一保温部41为泡沫，但不限于此。第一保温部41可对出风风道61以及换热器2起到保温作用，有利于降低能量损失。
由此，通过将连接件23将接水盘3固定在换热器2的下方，取消了接水盘3与围板12相连的延伸边，从而减小了接水盘3占用出风风道61的空间，减小了接水盘3对出风风道61的阻隔，避免接水盘3影响天花机100出风，使得天花机100的出风风道61形成为环形连通通道，有效地提高了天花机100的送风能力、减小了出风噪音且可以使得天花机100的出风更加均匀。同时，通过将第一保温部41的下端面向下延伸至与围板12的下端面平齐或超出围板12的下端面，实现了对围板12的全面覆盖，有效地解决了围板12上容易产生凝露的问题，且简化了天花机100的结构，降低了成本。
根据本发明实施例的天花机100，通过连接件23将接水盘3固定在换热器2的下方，减小了接水盘3占用出风风道61的空间，减小了接水盘3对出风风道61的阻隔，避免接水盘3影响天花机100出风，使得天花机100可以通过环形出风风道61进行全侧方出风，有效地提高了天花机100的送风能力、减小了出风噪音且可以使得天花机100的出风更加均匀。同时，通过将第一保温部41的下端面向下延伸至与围板12的下端面平齐或超出围板12的下端面，实现了对围板12的全面覆盖，有效地解决了围板12上容易产生凝露的问题，从而有效地避免了围板12上的凝露滴落到室内的地面上。
根据本发明的一些实施例，参照图3和图4，第一保温部41的下端面向下延伸至超出围板12的下端面，且第一保温部41的下端面与围板12的下端面之间的距离d满足：1mm≤d≤3mm。其中，第一保温部41的下端面与围板12的下端面之间的距离d可以根据天花机100的具体规格型号调整设计。例如，d可以进一步满足：d＝1mm、d＝2mm、d＝3mm等。由此，可以有效地避免在围板12上产生凝露，同时可以避免第一保温部41对天花机100的面板5等其他部件的安装造成干涉，降低了装配难度。
根据本发明的一些实施例，顶板11上设有用于安装电机组件7的安装口111，保温件4还包括第二保温部42，第二保温部42设在顶板11的内表面上，第二保温部42上设有避让口421，避让口421与安装口111相对。可选地，第二保温件4可以为泡沫。例如，第二保温部42可以粘接在顶板11的内表面上。电机组件7可以穿过安装口111和避让口421伸入进风风道62。由此，通过设置第二保温部42可以有效地减小天花机100的整机噪音，且便于电机组件7的装配，结构简单，安装方便。
在本发明的一些实施例中，电机组件7包括风轮72，风轮72在第二保温部42上的正投影的至少一部分位于避让口421外侧。也就是说，风轮72在第二保温部42上的正投影全部位于避让口421的外侧，或者风轮72在第二保温部42上的正投影的其中一部分位于避让口421的外侧。由此，增大了第二保温部42的覆盖面积，提高了第二保温件4的保温效果和消音效果，从而进一步地降低了天花机100的整机噪音。
根据本发明的一些实施例，第二保温部42与第一保温部41相连。由此，可以增大保温件4的整体覆盖面积，提高保温件4的保温和消音效果。
可选地，保温件4为一体成型件。由此，可以简化保温件4的加工工艺，提高保温件4的整体结构强度。
根据本发明的一些进一步实施例，参照图1、图2以及图5-图9，天花机100进一步包括水泵组件8，水泵组件8具有进水口8210和出水口840，进水口8210与接水盘3连通。可以理解的是，水泵组件8的出水口840可以与天花机100外部的输水管路连通。由此，可以通过水泵组件8将接水盘3内的冷凝水输送至天花机100外，从而可以将接水盘3内的冷凝水及时排出，避免冷凝水外溢。
水泵组件8设在换热器2的外侧且与换热器2间隔开设置。由此，可以避免水泵组件8堵塞出风风道61，使得出风风道61形成为连通的环形通道，有效地提高了天花机100的送风能力、减小了出风噪音且可以使得天花机100的出风更加均匀。
在本发明的一些实施例中，水泵组件8包括：安装壳81和水泵82，安装壳81设在围板12的外侧且与围板12相连，水泵82设在安装壳81上。参照图8和图9，安装壳81可以形成大体形成为l形。安装壳81上可以设有固定座811，水泵82可以通过螺钉固定在固定座811上。其中，水泵82可以完全位于出风风道61内，或者水泵82可以完全位于出风风道61外侧，或者水泵82的一部分位于出风风道61内，另一部分位于出风风道61外侧。由此，可以通过安装壳81将水泵82固定在天花机100上，便于水泵82的拆装，提高了装配效率，降低了水泵82的维修难度。
具体地，水泵82具有第一进水管821和第一出水管822，进水口8210形成在第一进水管821的一端(例如，图9中的下端)。第一进水管821可以沿上下方向延伸，第一出水管822可以沿水平方向延伸。安装壳81上设有第二出水管84，第二出水管84与第一出水管822连通，出水口840形成在第二出水管84的一端。在本发明的一些实施例中，第二出水管84沿上下方向延伸，出水口840形成在第二出水管84的上端。可选地，第二出水管84与第一出水管822可以通过连接管85相连。连接管85可以为软管。结构简单，装配方便。
同时，由于第二出水管84沿上下方向延伸，在水泵82停止工作时，第二出水管84内残留的水在重力作用下可以流回接水盘3，从而可以避免水在第二出水管84内残留，提高了水泵组件8的可靠性。
在本发明的一些实施例中，第二出水管84与安装壳81一体成型。由此，可以简化安装壳81的加工工艺，降低加工成本。
在本发明的一些实施例中，参照图1、图2和图5-图7，围板12上设有第一开口部121，水泵82的一部分穿过第一开口部121伸到出风风道61内。由此，在保证水泵组件8方便拆装的基础上，减小了天花机100的整体体积，有利于实现天花机100的小型化，便于天花机100的整机装配。
根据本发明的一些实施例，围板12的横截面为多边形，第一开口部121形成在围板12的拐角处。参照图2，围板12的横截面可以形成为八边形。由此，可以合理地利用围板12的空间，减小天花机100的整体体积。
进一步地，水泵组件8还包括水泵保温部83，水泵保温部83设在安装板的内表面上。由此，可以进一步地提高天花机100的保温效果，同时可以减小天花机100的噪音。
根据本发明的一些进一步实施例，天花机100进一步包括新风通道9，新风通道9包括：第一通道91和第二通道92。第一通道91设在出风风道61内且与出风风道61隔开，第一通道91与室外大气连通，第二通道92与第一通道91相连且设在进风风道62内，第二通道92与进风风道62连通。
参照图5、图10-图12，第一通道91可以沿水平方向延伸，第二通道92可以沿竖直方向延伸。第一通道91可以邻近顶板11设置且第一通道91的直径小于出风风道61的高度。由此，可以通过第一通道91和第二通道92将室外的空气引到天花机100内，避免新风通道9堵塞出风风道61，使得出风风道61能形成为连通的环形通道，有效地提高了天花机100的送风能力、减小了出风噪音且可以使得天花机100的出风更加均匀。
在本发明的一些实施例中，换热器2呈开环形，换热器2上形成有第二开口部21，第一通道91穿过第二开口部21与第二通道92相连。参照图5，换热器2大体形成为方形，第二开口部21形成在换热器2的拐角处。由此，第一通道91可以穿过第二开口部21伸入进风风道62，从而无需在换热器2上额外开口，简化了换热器2的结构且增大了换热器2的有效换热面积，提高了换热效果。
在本发明的一些实施例中，第二通道92的外周壁上设有两个密封件921，两个密封件921分别与换热器2的两个开口端密封连接以通过第二通道92的外周壁和密封件921封堵第二开口部21。例如，参照图5，换热器2的两个开口端分别设有边板22，密封件921可以与边板22相连以密封换热器2的第二开口部21。由此，可以通过第二通道92和密封件921封堵第二开口部21，使得进风风道62内的空气经换热器2换热后再进入出风风道61，避免进风风道62内的气流直接流向出风风道61，提高了天花机100的制冷和制热效果。
可选地，密封件921与第二通道92的外周壁一体成型。由此，可以简化新风通道9的加工工艺，且可以提高新风通道9的整体结构强度。
根据本发明的一些实施例，保温件4上形成有环形凸起，环形凸起的内周侧限定出新风通道9。也就是说，新风通道9形成在保温件4上。由此，简化了新风通道9的加工工艺，设计巧妙，有利于降低天花机100的生产成本。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
根据本发明实施例的天花机100的其他构成例如电加热组件101等以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。