一种新能源高效节能分布式常压供热锅炉的制作方法

本发明涉及新能源技术领域，具体为一种新能源高效节能分布式常压供热锅炉。

背景技术

今年来，随着社会科技技术的不断发展，人们的生活质量不断提高，供热的问题日趋严重，供热不足造成冬季供热严重的影响，使得传统的陈旧老设备锅炉，远远不能达到现有供热的要求。

目前的供热锅炉存在能耗高，资源浪费，供热缓慢且燃烧产生的高温无法充分利用，导致供热不足之处，从而给人们生活带来了带来了供热不稳定、费电、费煤、成本高等缺点，为此，我们设计了一种新能源高效节能分布式常压供热锅炉。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种新能源高效节能分布式常压供热锅炉，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种新能源高效节能分布式常压供热锅炉，包括锅炉外壳，所述锅炉外壳底部右侧安装有天然气进气管贯穿锅炉外壳延伸至锅炉外壳内腔中，所述天然气进气管顶部从左到右均匀安装有天然气排气孔，所述锅炉外壳左侧底部安装有进气口，所述进气口左侧安装有鼓风机，所述过滤外壳前后端面均开设有开口，所述过滤外壳前后端面底部通过铰接轴铰接有与开口相匹配的盖板，所述锅炉外壳内腔右侧安装有点火棒，且点火棒位于天然气进气管上方，所述锅炉外壳内腔中部左右两侧均安装有支撑板，两组所述支撑板相对面安装有锅炉，所述锅炉左右两侧底部均安装有加热装置，所述锅炉外壳左右两侧均安装有高温排气管，所述高温排气管中部靠近锅炉外壳一端均安装有高温通气管，所述高温通气管远离高温排气管一端均与锅炉外壳外壁缠绕的蛇形管连接，所述蛇形管远离高温通气管一端均安装有出气管，所述出气管远离蛇形管的一端均安装有过滤箱，所述过滤外壳内腔顶部开设有二次加热腔，所述锅炉左右两侧均安装有导热柱，所述导热柱远离锅炉一端均通过集热片连接在高温排气管上。

优选的，所述加热装置包括加热外壳，所述加热外壳内腔安装有加热柱，所述加热柱外壁缠绕有加热丝。

优选的，所述过滤箱包括过滤外壳，所述过滤外壳内腔安装有除异味层，所述除异味层远离锅炉外壳一端安装有海绵层，所述海绵层远离除异味层一端安装有静电除尘层。

优选的，所述天然气进气管与进气口远离锅炉外壳一端均安装有阀门，且阀门为单向进气阀。

优选的，所述支撑板顶部均安装有隔热板，且隔热板为石棉板。

优选的，所述导热柱共设置有六组，且六组导热柱在锅炉左右两侧从上到下等距离排布。

s1：检查该装置各个部件工作是否正常，打开天然气阀门，从天然气进气管输送天然气进入天然气排气孔，天然气排气孔输出天然气，打开点火棒，进行点火燃烧。

s2：通过外部电源启动鼓风机，鼓风机向进气口中输送空气帮助天然气燃烧，下拉盖板，盖板通过铰接轴改变方向，开口打开，燃烧腔内腔进行燃烧，通过开口充分吸收外界空气。

s3：通过外部电源启动加热装置，加热装置持续加热，使锅炉保持高温状态，燃烧腔燃烧升温快速有效，燃烧腔内腔燃烧产生的高温气体通入高温排气管，高温排气管外壁通过集热片吸收热量，通过导热柱传递到锅炉上，提高锅炉加热效率。

s4：高温排气管中的高温气体通过高温通气管流入蛇形管，蛇形管缠绕在锅炉外壁，通过内腔中的高温气体对锅炉进行再次加热，最后高温气体从出气管中通入过滤箱进行过滤后排出。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、通过多组天然气排气孔输送天然气，点火棒进行点火燃烧充分均匀，有利于节约资源，通过外部电源打开鼓风机，通过铰接轴旋转盖板，打开开口，便于空气进入燃烧腔，燃烧充分；

2、通过外部电源启动加热装置，使得锅炉持续保持一定温度，燃烧腔进行燃烧后，加热更加快速，节约资源，燃烧产生的高温气体在高温排气管中，部分温度通过集热片与导热柱传递给锅炉，对锅炉进行二次加热，提高加热效率；

3、高温排气管中的高温气体从高温通气管流入蛇形管，蛇形管缠绕在锅炉外壁，蛇形管中的高温气体温度导向锅炉，对锅炉进行加热，提高锅炉的加热效率，节约资源与时间，最后高温气体从蛇形管中通过出气管流入过滤箱，经过过滤后排出。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明结构侧视图；

图3为本发明加热装置结构示意图；

图4为本发明过滤箱结构示意图。

图中：1锅炉外壳、2天然气进气管、3天然气排气孔、4点火棒、5进气口、6燃烧腔、7支撑板、8隔热板、9加热装置、91、加热外壳、92加热柱、93加热丝、10高温排气管、11锅炉、12高温通气管、13集热片、14导热柱、15出气管、16二次加热腔、17蛇形管、18过滤箱、181过滤外壳、182除异味层、183海绵层、184静电除尘层、19鼓风机、20铰接轴、21盖板、22开口。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种新能源高效节能分布式常压供热锅炉，包括锅炉外壳1，锅炉外壳1底部右侧安装有天然气进气管2贯穿锅炉外壳1延伸至锅炉外壳1内腔中，天然气进气管2顶部从左到右均匀安装有天然气排气孔3，锅炉外壳1左侧底部安装有进气口5，进气口5左侧安装有鼓风机19，过滤外壳1前后端面均开设有开口22，过滤外壳1前后端面底部均通过铰接轴20铰接有与开口22相匹配的盖板21，锅炉外壳1内腔右侧安装有点火棒4，且点火棒4位于天然气进气管2上方，锅炉外壳1内腔中部左右两侧均安装有支撑板7，两组支撑板7相对面安装有锅炉11，锅炉11左右两侧底部均安装有加热装置9，锅炉外壳1左右两侧均安装有高温排气管10，高温排气管10中部靠近锅炉外壳1一端均安装有高温通气管12，高温通气管12远离高温排气管10的一端均与锅炉外壳1外壁缠绕的蛇形管17连接，蛇形管17远离高温通气管12一端均安装有出气管15，出气管15远离蛇形管17的一端均安装有过滤箱18，过滤外壳1内腔顶部开设有二次加热腔16，锅炉11左右两侧均安装有导热柱14，导热柱14远离锅炉11一端均通过集热片13连接在高温排气管10上。

其中，加热装置9包括加热外壳91，加热外壳91内腔安装有加热柱92，加热柱92外壁缠绕有加热丝93，加热装置9对锅炉11进行持续加热，使得锅炉11保持一定温度，方便燃烧加热快速有效；

过滤箱18包括过滤外壳181，过滤外壳181内腔安装有除异味层182，除异味层182远离锅炉外壳1一端安装有海绵层183，海绵层183远离除异味层182一端安装有静电除尘层184，过滤箱18对高温气体进行多重过滤，过滤干净后排出，保护环境；

天然气进气管2与进气口5远离锅炉外壳1一端均安装有阀门，且阀门为单向进气阀，单向进气阀防止气体回流，且自由控制气体输送量；

支撑板7顶部均安装有隔热板8，且隔热板8为石棉板，隔热板8保护加热装置9，防止加热装置9因燃烧腔6中高温造成损坏；

导热柱14共设置有六组，且六组导热柱14在锅炉11左右两侧从上到下等距离排布，六组导热柱14导热效率更高，提高加热效率。

s1：检查该装置各个部件工作是否正常，打开天然气阀门，从天然气进气管2输送天然气进入天然气排气孔3，天然气排气孔3输出天然气，打开点火棒4，进行点火燃烧；

s2：通过外部电源启动鼓风机19，鼓风机19向进气口5中输送空气帮助天然气燃烧，下拉盖板21，盖板21通过铰接轴20改变方向，开口22打开，燃烧腔6内腔进行燃烧，通过开口22充分吸收外界空气；

s3：通过外部电源启动加热装置9，加热装置9持续加热，使锅炉11保持高温状态，燃烧腔6燃烧升温快速有效，燃烧腔6内腔燃烧产生的高温气体通入高温排气管10，高温排气管10外壁通过集热片13吸收热量，通过导热柱14传递到锅炉11上，提高锅炉11加热效率；

s4：高温排气管10中的高温气体通过高温通气管12流入蛇形管17，蛇形管17缠绕在锅炉11外壁，通过内腔中的高温气体对锅炉11进行再次加热，最后高温气体从出气管15中通入过滤箱18进行过滤后排出。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。