一种空气换气机的制作方法

文档序号:15731555发布日期:2018-10-23 20:45阅读:119来源:国知局

本发明属于空气换气装置领域,具体涉及一种空气换气机。



背景技术:

随着现代社会的发展和工业的进步,大气污染对人体健康的影响越来越受到广泛的关注。大气颗粒物会引发人体呼吸的疾病。虽然当室外大气污染严重时,人们的活动范围大多喜欢在室内,但由于门窗透气,可引入一定量的大气颗粒物,损害人体健康。由于这些颗粒物在室内不易排出,所以大多净化室内空气的设备都有滤网或滤料以捕集室内空气中的颗粒物;但其大多是对室内的空气进行净化,而往往这种室内循环处理有害程度相比从室外引入一定量的大气颗粒物空气带来的危害跟大。



技术实现要素:

本发明所要解决的技术问题是提供一种空气换气机,通过滤布放卷机构可定期对滤布进行跟换,且通过放卷辊和收卷辊配合更换滤布使得更换滤布更为方便,同时配合拉杆机构带动移动风机对滤布进行压紧,避免滤布无法起到过滤效果。

一种空气换气机,包括有壳体、拉杆机构和滑轨,所述壳体案放于室外的一侧上设置有百叶窗,所述壳体位于室内的一侧上设置有控制器,所述壳体下端设置有靠槽,所述壳体与窗户贴靠的两侧均设置有固定装置,所述壳体两侧分别设置有左伸缩杆和右伸缩杆,所述壳体上方设置有固定横板,所述固定横板两端分别与左伸缩杆和右伸缩杆连接;所述壳体内设置有移动风机、滤布放卷机构和放帘机构,所述移动风机进风端与百叶窗互相配合,所述移动风机通过滑轨连接在壳体内壁上,所述拉杆机构一端连接在移动风机上,所述拉杆机构另一端贯穿壳体侧壁;所述滤布放卷机构包括有滤布,所述滤布穿过百叶窗与移动风机之间,所述放帘机构包括有帘布,所述帘布一端贯穿壳体顶部与固定横板连接;所述壳体上设置有出气口。

优选的,所述移动风机包括有锥型压桶、风机和过滤箱,所述锥型压桶固定在风机一侧,所述过滤箱固定在风机另一侧,所述锥型压桶与百叶窗互相配合;所述过滤箱内设置有至少一层过滤板;所述滤布放卷机构包括有放卷辊、上转辊、下转辊和收卷辊,所述放卷辊和上转辊设置在移动风机上方,所述下转辊和收卷辊设置在移动风机下方;所述滤布一端连接在放卷辊上,所述滤布另一端经上转辊和下转辊导向在与收卷辊连接;所述放帘机构包括有放帘辊、帘布和导帘辊,所述帘布一端连接在放帘辊上,所述帘布另一端经导帘辊导向在贯穿壳体顶部与固定横板连接。

优选的,所述拉杆机构包括有拉杆和半圆形转块,所述拉杆一端连接在移动风机上,所述拉杆另一端贯穿壳体侧壁与挡块铰接,所述拉杆上设置有挡块和弹簧,所述弹簧位于挡块与壳体侧壁之间,所述挡块和弹簧壳体内,所述半圆形转块上连接有掰杆,所述半圆形转块与壳体侧壁互相配合。

优选的,所述左伸缩杆和右伸缩杆均由若干根相互套接的伸缩空心杆组成,所述伸缩空心杆一端套设有锁紧块,所述伸缩空心杆另一端设置有锁紧凹槽,所述锁紧块上设置有螺丝孔,所述螺丝孔内设置有牛眼珠,所述牛眼珠与相邻伸缩空心杆上的锁紧凹槽互相配合。

优选的,所述帘布两侧烧结有硅胶条,所述伸缩空心杆上设置有供帘布穿过的第一避位开口;所述锁紧块上设置有第二避位开口,所述硅胶条设置在伸缩空心杆内;所述固定横板上设置有上固定槽、下固定槽和螺栓孔,所述上固定槽设置在固定横板上端,所述下固定槽设置在固定横板下端;所述下固定槽和上固定槽一侧均设置有螺栓孔,所述螺栓孔内设置有螺栓。

优选的,所述固定装置包括有左固定机构和右固定机构,所述左固定机构和右固定机构互相配合,所述左固定机构和右固定机构均包括有夹板、固定板和螺栓,所述螺栓一端贯穿固定板与夹板活动连接。

优选的,所述靠槽内设置有铝合金窗户配合的滑轮,所述滑轮一侧设置有避位槽,所述靠槽上设置有靠板。

优选的,所述壳体一侧设置有收卷手柄,所述收卷手柄与收卷辊连接;所述远离收卷手柄一侧的壳体上设置有一密封门。

优选的,所述伸缩空心杆至少为3边形的多边形。

优选的,所述锥型压桶靠近百叶窗一侧设置有硅胶层。

有益效果:

(1)本发明所述的一种空气换气机,通过滤布放卷机构可定期对滤布进行跟换,且通过放卷辊和收卷辊配合更换滤布使得更换滤布更为方便,同时配合拉杆机构带动移动风机对滤布进行压紧,避免滤布无法起到过滤效果。

(2)本发明所述的一种空气换气机,通过帘布对窗户其余部分进行密封,在通过左伸缩杆和右伸缩杆固定帘布两侧,通过固定横板将帘布一段固定在窗户上,达到将室内与室外隔离防止室外的灰尘飘入室内。

(3)本发明所述的一种空气换气机其结构新颖、方便实用,通过固定装置将空气换气机两侧分别与窗框和窗扇固定,防止空气换气机掉落;且根据使用情况拆除跟换位置,适合一些雾霾严重地区家庭使用。

附图说明

图1为空气换气机的结构示意图;

图2为固定装置的结构示意图;

图3为空气换气机俯视图;

图4为移动风机的结构示意图;

图5拉杆机构的结构示意图;

图6伸缩杆的结构示意图;

图7为图6中A-A剖视图;

图8为固定横板的结构示意图;

1-壳体,11-百叶窗,12-滑轮,13-避位槽,14-靠槽,15-靠板,2-移动风机,21-滑轨,22-锥型压桶,23-风机,24-过滤箱,25-过滤板,3-滤布放卷机构,31-放卷辊,32-上转辊,33-下转辊,34-收卷辊,35-滤布,37-收卷手柄,4-拉杆机构,41-拉杆,42-挡块,43-弹簧,44-半圆形转块,45-掰杆,5-放帘机构,51-放帘辊,52-帘布,53-导帘辊,54-硅胶条,6-控制器,8-固定装置,81-左固定机构,82-右固定机构,83-夹板,84-固定板,85-螺栓,9-左伸缩杆,91-右伸缩杆,92-锁紧块,93-伸缩空心杆,94-锁紧凹槽,95-螺丝孔,96-牛眼珠,97-第一避位开口,98-第二避位开口,99-固定横板,911-上固定槽,912-下固定槽,913-螺栓孔。

具体实施方式

下面结合附图进一步说明本发明的实施例。

实施例1

如图1所示;一种空气换气机,包括有壳体1、拉杆机构4和滑轨21,所述壳体1案放于室外的一侧上设置有百叶窗11,所述壳体1位于室内的一侧上设置有控制器6,所述壳体1下端设置有靠槽14,所述壳体1与窗户贴靠的两侧均设置有固定装置8,所述壳体1两侧分别设置有左伸缩杆9和右伸缩杆91,所述壳体1上方设置有固定横板99,所述固定横板99两端分别与左伸缩杆9和右伸缩杆91连接;所述壳体1内设置有移动风机2、滤布放卷机构3和放帘机构5,所述移动风机2进风端与百叶窗11互相配合,所述移动风机2通过滑轨21连接在壳体1内壁上,所述拉杆机构4一端连接在移动风机2上,所述拉杆机构4另一端贯穿壳体1侧壁;所述滤布放卷机构3包括有滤布35,所述滤布35穿过百叶窗11与移动风机2之间,所述放帘机构5包括有帘布52,所述帘布52一端贯穿壳体1顶部与固定横板99连接;所述壳体1上设置有出气口;所述移动风机2包括有锥型压桶22、风机23和过滤箱24,所述锥型压桶22固定在风机23一侧,所述过滤箱24固定在风机23另一侧,所述锥型压桶22与百叶窗11互相配合;所述过滤箱24内设置有至少一层过滤板25;所述滤布放卷机构3包括有放卷辊31、上转辊32、下转辊33和收卷辊34,所述放卷辊31和上转辊32设置在移动风机2上方,所述下转辊33和收卷辊36设置在移动风机2下方;所述滤布35一端连接在放卷辊31上,所述滤布35另一端经上转辊32和下转辊33导向在与收卷辊34连接;所述放帘机构5包括有放帘辊51、帘布52和导帘辊53,所述帘布52一端连接在放帘辊51上,所述帘布52另一端经导帘辊53导向在贯穿壳体1顶部与固定横板99连接。

先将空气换气机放置在窗框上,在通过壳体1两侧的固定装置8固定空气换气机,其壳体1两侧的固定装置8分别与窗框和窗扇固定,通过开启风机23,使锥型压桶22形成负压状态,达到将将户外的空气通过百叶窗11在经滤布35过滤灰尘后导入过滤箱24内,在通过过滤箱24内的滤板25将一些较小的颗粒或有害物质过滤掉,其滤板25可采用活性炭滤板等一些过滤有害物质的滤网,在通过出气口将过滤后的气体排入室内;通过拉杆机构4调节移动风机2移动,在通过收卷辊34收卷滤布35,而放卷辊31放出滤布35,其滤布35在通过上转辊32和下转辊33导向,而位于百叶窗11与锥型压桶22之间的滤布35移出后,同时未过滤的滤布35进入百叶窗11与锥型压桶22之间,通过拉杆机构4调节移动风机2移动,使锥型压桶22将位于百叶窗11与锥型压桶22之间的滤布35压紧在百叶窗11上从而滤布35起到密封过滤效果;通过固定横板99升起,而左伸缩杆9和右伸缩杆91将固定横板99其顶起,同时将固定横板99固定在窗框内侧顶部窗扇的轨道上,通过放帘辊51将帘布52放出,帘布52经导帘辊53导向在穿过壳体1顶部连接在固定横板99上,起到帘布52随着固定横板99升降而升降,使得固定横板99与壳体1之间的空隙通过帘布52遮挡,通过将壳体1放置在窗框上时,通过在壳体1上设置靠槽14,使得空气换气机放置在窗框上后不会向一侧过度倾斜,便于空气换气机前期安装,不会出现应空气换气机放置在窗框上后会向一侧过度倾斜导致空气换气机掉落,使得壳体1通过靠槽14起到一个贴靠的作用。

实施例2

实施例1的基础上,所述拉杆机构4包括有拉杆41和半圆形转块44,所述拉杆41一端连接在移动风机2上,所述拉杆41另一端贯穿壳体1侧壁与挡块42铰接,所述拉杆41上设置有挡块42和弹簧43,所述弹簧43位于挡块42与壳体1侧壁之间,所述挡块42和弹簧43壳体1内,所述半圆形转块44上连接有掰杆45,所述半圆形转块44与壳体1侧壁互相配合;所述左伸缩杆9和右伸缩杆91均由若干根相互套接的伸缩空心杆93组成,所述伸缩空心杆93一端套设有锁紧块92,所述伸缩空心杆93另一端设置有锁紧凹槽94,所述锁紧块92上设置有螺丝孔95,所述螺丝孔95内设置有牛眼珠96,所述牛眼珠96与相邻伸缩空心杆93上的锁紧凹槽94互相配合。

通过掰动掰杆45转动,掰杆45带动半圆形转块44旋转,使得半圆形转块44旋转至其半圆面接触壳体1侧壁,而半圆形转块44旋转时会带动拉杆41向半圆形转块44移动,而拉杆41会带动移动风机2向半圆形转块44移动,使得滤布35可以进行更换,而滤布35跟换好后,旋转半圆形转块44使其回位;其半圆形转块44旋转至其直边贴靠在壳体1侧壁上,半圆形转块44回位时,通过弹簧43对挡块42施加推力,使得挡块42带动拉杆41向百叶窗11移动,使得锥型压桶22将滤布35压紧在百叶窗11上;通过若干根相互套接的伸缩空心杆93,使得伸缩空心杆93从套接的伸缩空心杆93内拔出,使得随着固定横板99升降伸缩空心杆93从套接的伸缩空心杆93内拔出量的改变,同时通过牛眼珠96与套接在伸缩空心杆93内的伸缩空心杆93上的锁紧凹槽94互相配合,达到对伸缩空心杆93与套接的伸缩空心杆93进行限位;避免伸缩空心杆93对固定横板99产生拉力,尤其是帘布52被风吹动时其拉力会增大。

实施例3

实施例2的基础上,所述帘布52两侧烧结有硅胶条54,所述伸缩空心杆93上设置有供帘布52穿过的第一避位开口97;所述锁紧块92上设置有第二避位开口98,所述硅胶条54设置在伸缩空心杆93内;所述固定横板99上设置有上固定槽911、下固定槽912和螺栓孔913,所述上固定槽911设置在固定横板99上端,所述下固定槽912设置在固定横板99下端;所述下固定槽912和上固定槽911一侧均设置有螺栓孔913,所述螺栓孔913内设置有螺栓;所述固定装置8包括有左固定机构81和右固定机构82,所述左固定机构81和右固定机构82互相配合,所述左固定机构81和右固定机构82均包括有夹板83、固定板84和螺栓85,所述螺栓85一端贯穿固定板84与夹板83活动连接。

通过在伸缩空心杆93上设置第一避位开口97和锁紧块92上设置第二避位开口98,使得帘布52两侧与左伸缩杆9和右伸缩杆91内的硅胶条54连接,到达减小帘布52与左伸缩杆9和右伸缩杆91之间的间隙,同时左伸缩杆9和右伸缩杆91能够将帘布52进行固定,避免起风后会将帘布52吹的乱抖使得其隔离效果变差,同时避免起风后对帘布52产生的推力直接作用在固定横板99上;通过将固定装置8设置为左固定机构81和右固定机构82两部分调节机构,使得窗框和窗扇错位时也可以通过螺栓85调节固定板84与夹板83之间的距离,达到控制左固定机构81和右固定机构82上的夹板83间的距离;通过螺栓将窗框上端的轨道固定在上固定槽911内;通过螺栓将帘布52一端固定在下固定槽912内。

实施例4

实施例3的基础上,所述靠槽14内设置有铝合金窗户配合的滑轮12,所述滑轮12一侧设置有避位槽13,所述靠槽14上设置有靠板15;所述壳体1一侧设置有收卷手柄37,所述收卷手柄37与收卷辊34连接;所述远离收卷手柄37一侧的壳体1上设置有一密封门;所述伸缩空心杆93至少为3边形的多边形;所述锥型压桶22靠近百叶窗11一侧设置有硅胶层。

通过靠槽14内设置滑轮12,使得空气换气机放置在窗框上后,空气换气机可通过滑轮12在窗框上的窗扇轨道上滑动,同时起到保护窗框上的窗扇轨道作用,通过在靠槽14内设置避位槽13,达到通过避位槽13避免壳体1撞击到窗框边缘凸起,其凸起像塑钢型材类的窗框会出现的更为多,而市面上普通类铝合金材料较少出现凸起;通过在靠槽14上设置靠板15,使得贴靠在墙体一侧的不会直接撞击到墙体上,避免出现装修墙体出现划伤,靠板15材料采用硅胶、橡胶或泡棉等交软材料;通过手柄37控制收卷辊34收卷滤布35,方便滤布35收卷;通过开关密封门方便跟换收卷辊34上的使用后的滤布35和滤板25,通过将伸缩空心杆93设置为至少为3边形的多边形,使得套接在一起的伸缩空心杆93不会出现单根旋转现象,避免发生帘布52因为单根伸缩空心杆93旋转发生卡死现象;通过在锥型压桶22靠近百叶窗11一侧设置硅胶层,使得锥型压桶22与百叶窗11接触的更加紧密,避免出现漏气现象。

以上对本发明的具体实施例进行了详细描述,但其只是作为范例,本发明并不限制于以上描述具体实施例。对于本领域技术人员而言,任何对本发明进行的等同修改和替代也都在本发明的范畴之中。因此,在不脱离本发明的精神和范围下所作的均等变换和修改,都涵盖在本发明范围内。

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