一种纺织材料的烘干装置的制作方法

本发明涉及纺织材料设备技术领域，具体为一种纺织材料的烘干装置。

背景技术：

纺织材料是指纤维及纤维制品，具体表现为纤维、纱线、织物及其复合物，在加工前，往往需要将纺织原料进行干燥处理，但现有的烘干设备都是将纺织原料连同线轴一起进行烘干处理，烘干时间长，在加热烘干可能会对线材性能产生一定影响，导致针织品使用效果变差。且传统的烘干设备内部空气不能形成对流，致使水蒸气不容易散发至设备外，会在设备顶部温度较低位置处重新凝结，致死烘干效果不佳。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种纺织材料的烘干装置，以解决上述背景技术中提出的问题，所具有的有益效果是：该新型结构简单，可根据不同材质纺织材料进行调整烘干效果，烘干效率高，操作方便。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种纺织材料的烘干装置，包括机箱罩、进料辊、动力箱、电热丝，所述机箱罩外侧上方中部设置有显示屏，所述显示屏右侧安装有控制按钮，所述机箱罩左右两侧分别设置有收卷平台和进料平台，所述收卷平台所在位置处上方的动力箱壁上安装有收卷辊，所述收卷辊设置有两个，且呈上下分布，所述进料平台所在位置处上方的动力箱壁上安装有进料辊，所述进料辊设置有两个，且呈上下分布，所述机箱罩内侧上方设置有风箱，所述风箱内部安装有鼓风机，所述风箱下方连接有吹风罩；机箱罩包括机箱罩本体、依次顺序设置在所述机箱罩本体上的第一防辐射面料层、第二防辐射面料层、第三防辐射面料层、第四防辐射面料层和第五防辐射面料层。

优选的，所述鼓风机与吹风罩均设置有四个，且鼓风机的出风口设置在吹风罩顶部。

优选的，所述吹风罩左右内壁上安装有电热丝，所述吹风罩所在位置处下方的机箱罩内部设置有转动辊，且转动辊安装在动力箱外壁中部。

优选的，所述转动辊设置有两个，且呈上下分布，所述转动辊左右两侧对称设置有分线杆，

优选的，聚风罩和抽风机，所述机箱罩固定在动力箱前方，所述机箱罩下方侧壁上固定有聚风罩，所述聚风罩设置有两个，且聚风罩底部均通过管道与机箱罩底座上的抽风机上的进风口相连。

优选的，所述分线杆上设置有开口槽，所述分线杆两端通过连接座分别固定在动力箱外侧面和机箱罩内壁上。

优选的，所述转动辊上固定有挡板，所述挡板与挡板之间设置有线槽。

优选的，所述转动辊左右两侧的分线杆均设置有两个，且呈上下分布。

优选的，所述机箱罩底部固定有脚垫。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：1、该新型在机箱罩左右两端设置进料平台和收卷平台，将纺织材料卷轴进行抽取、烘干以及重新缠绕，增大纺织材料与空气的接触面积，提高了烘干效果。

2、该新型采用四台鼓风机对纺织材料进行吹风，鼓风机底部设置的吹风罩可将风力进行集中，其中吹风罩壁上设置的电热丝可迅速对周围的空气进行加热，使得鼓风机吹出的风在电热丝的加热下和吹风罩的作用下集中吹向纺织材料，使得纺织材料可以进行快速脱水，底部设置的抽风机可将机箱罩内的湿热空气迅速抽出，从而避免水蒸气重新在机箱罩温度较低处凝结，提高烘干效果。

3、机箱罩内部的动力箱壁上安装的分线杆可在纺织材料进行烘干时将纺织材料进行位置固定，避免发生缠绕，中部设置的转动辊可对纺织材料提供一定的支撑力，避免因为风速过大使纺织材料受力过大进而纺织材料中部出现松垮，产生互相缠绕。

附图说明

图1为本发明的正视图；

图2为本发明的左视图；

图3为本发明的内部结构示意图；

图4为本发明的分线杆结构示意图；

图5为本发明的转动辊结构示意图。

图中：1-机箱罩；2-显示屏；3-控制按钮；4-进料辊；5-进料平台；6-收卷平台；7-收卷辊；8-脚垫；9-动力箱；10-鼓风机；11-电热丝；12-转动辊；13-风箱；14-吹风罩；15-分线杆；16-聚风罩；17-抽风机；18-开口槽；19-连接座；20-挡板；21-线槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供的一种实施例：一种纺织材料的烘干装置，包括机箱罩1、进料辊4、动力箱9、电热丝11、聚风罩16和抽风机17，机箱罩1固定在动力箱9前方，机箱罩1外侧上方中部设置有显示屏2，显示屏2右侧安装有控制按钮3，机箱罩1左右两侧分别设置有收卷平台6和进料平台5，收卷平台6所在位置处上方的动力箱9壁上安装有收卷辊7，收卷辊7设置有两个，且呈上下分布，进料平台5所在位置处上方的动力箱9壁上安装有进料辊4，进料辊4设置有两个，且呈上下分布，机箱罩1内侧上方设置有风箱13，风箱13内部安装有鼓风机10，风箱13下方连接有吹风罩14，鼓风机10与吹风罩14均设置有四个，且鼓风机10的出风口设置在吹风罩14顶部，吹风罩14左右内壁上安装有电热丝11，吹风罩14所在位置处下方的机箱罩1内部设置有转动辊12，且转动辊12安装在动力箱9外壁中部，转动辊12设置有两个，且呈上下分布，转动辊12左右两侧对称设置有分线杆15，机箱罩1下方侧壁上固定有聚风罩16，聚风罩16设置有两个，且聚风罩16底部均通过管道与机箱罩1底座上的抽风机17上的进风口相连，分线杆15上设置有开口槽18，分线杆15两端通过连接座19分别固定在动力箱9外侧面和机箱罩1内壁上，转动辊12上固定有挡板20，挡板20与挡板20之间设置有线槽21，转动辊12左右两侧的分线杆15均设置有两个，且呈上下分布，机箱罩1底部固定有脚垫8；机箱罩1包括机箱罩本体、依次顺序设置在所述机箱罩本体上的第一防辐射面料层、第二防辐射面料层、第三防辐射面料层、第四防辐射面料层和第五防辐射面料层。

工作原理：使用时，将需要烘干的纺织材料卷轴放置在进料辊4上，通过引线将纺织材料顺利经过分线杆15和转动辊12并缠绕在收卷辊7上，通过控制按钮3接通电源，输入预定的电热丝11功率和鼓风机10以及抽风机17的功率，工作时，纺织材料在收卷辊7的带动下经过机箱罩1内部的分线杆15上的开口槽18和和转动辊12上的线槽21，此时鼓风机10工作将风吹出，吹风罩14内壁上设置的电热丝11可迅速对周围的空气进行加热，使得鼓风机10吹出的风在电热丝11的加热下和吹风罩14的作用下集中吹向纺织材料，使得纺织材料可以进行快速脱水，机箱罩1底部抽风机17可将机箱罩1内的湿热空气迅速抽出排出机箱罩1，从而避免水蒸气重新在机箱罩1温度较低处凝结，提高烘干效果，之后烘干后的纺织材料在收卷辊7上重新进行收卷。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。