一种海水事故换热器及海水淡化装置的制作方法

本发明涉及石油化工辅助装置领域，具体是涉及一种海水事故换热器及海水淡化装置。

背景技术

海水淡化即利用海水脱盐生产淡水，是实现水资源利用的开源增量技术。通常情况下，海水淡化是利用装置产生的95度低温余热来制取一级除盐水的工程，95度热水通过海水淡化后降温为70度送回继续给各装置利用，取热后升到95度，再通过水泵送入海水淡化装置循环使用。但传统情况下，当海水淡化装置停止运行时，若送入海水淡化装置的热水不及时冷却，会造成海水淡化装置的热量不平衡，进而使整个热水系统无法正常运行，因此需要一种海水事故换热器。

在现有技术中，存在利用换热器对海水热量进行转化的装置，如专利cn206235218u（文献1），专利文献1公开了一种外波纹热管换热器及海水淡化装置，其通过在设置外波纹热管、并利用隔板将外波纹热管分为蒸发管和冷凝管、套管和外波纹热管之间形成的换热腔来实现换热。然而文献1的上述方案仍然存在诸多问题：一是文献1的换热器结构设置复杂、管路设置繁复，无法在实际中大规模推广应用；二是文献1无法对海水的温度实时检测，无法保障系统的稳定运行。

技术实现要素：

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种海水事故换热器及海水淡化装置。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的：

本发明提供了一种海水事故换热器，包括机体和底板，所述机体底面设置有底板，所述底板端部顶面设置有隔离箱，所述隔离箱内部底面设置有泵座，所述泵座上设置有吸泵，所述吸泵端部设置有抽水管，所述抽水管外侧设置有电磁阀，所述吸泵另一端部设置有热水进入管，所述热水进入管旁侧设置有冷水排出管，所述热水进入管上方设置有热水排出管，所述热水排出管内侧设置有温度传感器，所述热水排出管旁侧设置有冷水进入管。

进一步的，所述机体两侧设置有侧板，所述侧板中部设置有锁紧螺柱，所述侧板内侧设置有波纹衬板；所述侧板及所述锁紧螺柱用于固定所述波纹衬板；所述电磁阀用于控制所述抽水管的开启，所述波纹衬板用于对所述抽水管抽取的热水进行换热。

进一步的，所述隔离箱表面设置有控制主机，所述控制主机上设置有显示屏，所述显示屏旁侧设置有控制键盘。

进一步的，所述底板固定在所述机体上，所述隔离箱固定在所述底板上，所述泵座固定在所述隔离箱内，所述吸泵固定在所述泵座上。

进一步的，所述隔离箱的材料为铝合金，并且所述吸泵的流量不低于40l/min。

进一步的，所述电磁阀的动作响应时间不超过1s，所述电磁阀通过螺纹件固定在所述抽水管上。

进一步的，所述温度传感器的工作刷新频率不低于50hz，所述温度传感器通过卡槽固定在所述热水排出管内。

进一步的，所述波纹衬板相互倒置，成对存在，所述波纹衬板通过卡槽固定在所述机体内。

进一步的，所述控制主机与所述显示屏、所述吸泵、所述电磁阀、所述温度传感器和所述控制键盘电连接；所述温度传感器、所述控制主机和所述吸泵形成反馈控制回路，即所述控制主机可接收所述温度传感器检测的温度信息，并通过调整所述吸泵的功率来调节温度。

本发明提供一种海水淡化装置，包括上述海水事故换热器。

本发明的有益之处在于：

（1）本发明能够实现对海水的换热，装置制作方法简单，便于在工程实际中运用。

（2）本发明可通过电磁阀控制抽水管的开启，当海水淡化装置停运后将热水经抽水管输入至波纹衬板进行换热，保障了当海水淡化装置开、停机或突然停机等异常情况时整个低温热水系统的稳定运行。

（3）本发明同时通过温度传感器、控制主机和吸泵组成的反馈控制回路，能够通过改变吸泵的运行功率而自动控制排出热水的温度至预设值，进一步保障了低温热水系统的稳定运行，有利于装置的大范围推广利用。

附图说明

图1是本发明一种海水事故换热器的外部图；

图2是本发明一种海水事故换热器的内部图；

图3是本发明一种海水事故换热器的左视图。

附图标记说明如下：

1、热水排出管；2、机体；3、侧板；4、隔离箱；5、控制主机；6、显示屏；7、底板；8、锁紧螺柱；9、热水进入管；10、控制键盘；11、波纹衬板；12、吸泵；13、电磁阀；14、抽水管；15、泵座；16、冷水进入管；17、冷水排出管；18、温度传感器。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明：

如图1-图3所示，一种海水事故换热器，包括机体2、底板7和隔离箱4，机体2底面设置有底板7，底板7端部顶面设置有隔离箱4，隔离箱4内部底面设置有泵座15，泵座15上设置有吸泵12，吸泵12端部设置有抽水管14，抽水管14外侧设置有电磁阀13，吸泵12另一端部设置有热水进入管9，热水进入管9旁侧设置有冷水排出管17，热水进入管9上方设置有热水排出管1，热水排出管1内侧设置有温度传感器18，热水排出管1旁侧设置有冷水进入管16，机体2两侧设置有侧板3，侧板3中部设置有锁紧螺柱8，侧板3内侧设置有波纹衬板11，隔离箱4表面设置有控制主机5，控制主机5上设置有显示屏6，显示屏6旁侧设置有控制键盘10。

上述结构中，底板7用以支撑固定机体2，隔离箱4用以对吸泵12进行隔离保护，泵座15用以安装固定吸泵12，吸泵12用以将待换热的热水经抽水管14吸入，抽水管14用以输送待换热的热水至热水进入管9，电磁阀13用以控制抽水管14的打开或关闭，方便在海水淡化装置开、停机或突然停机等异常情况时及时将热水送入装置，热水进入管9用以将热水输入至波纹衬板11组成的流道内，冷水排出管17用以排出换热完成的冷水，热水排出管1用以排出换热完成的热水并输送至海水淡化装置，保障海水淡化装置的热稳定，温度传感器18用以实时获取热水排出管1处热水的温度信息并回传至控制主机5，控制主机5将温度信息传递至显示屏6上实时显示供使用者观察，同时控制主机5控制温度信息与预定换热温度值进行对比，并通过调整吸泵12的功率来控制温度信息与预定换热温度值相同，冷水进入管16用以将冷水输送入波纹衬板11组成的流道内来与热水换热，侧板3用以与锁紧螺柱8组合固定波纹衬板11，波纹衬板11相互倒置，成对存在，从而构成复杂的流道，使流体在波纹衬板11间的流道内呈旋转三维流动，能产生紊流进行换热。

为了进一步提高海水事故换热器的使用功能，底板7焊接在机体2上，隔离箱4的材料为铝合金，隔离箱4通过螺钉固定在底板7上，泵座15焊接在隔离箱4内，吸泵12的流量不低于40l/min，吸泵12通过螺钉固定在泵座15上，抽水管14与吸泵12通过螺纹连接，电磁阀13的动作响应时间不超过1s，电磁阀13通过螺纹件固定在抽水管14上，热水进入管9与吸泵12通过螺纹连接，冷水排出管17通过螺纹固定在机体2上，热水排出管1通过螺纹固定在机体2上，温度传感器18的工作刷新频率不低于50hz，温度传感器18通过卡槽固定在热水排出管1内，冷水进入管16与机体2通过螺纹连接，锁紧螺柱8与侧板3通过螺纹连接，波纹衬板11相互倒置，成对存在，波纹衬板11通过卡槽固定在机体2内，控制主机5的型号为plcs7-200cn，控制主机5通过螺钉固定在隔离箱4上，显示屏6的材质为va，显示屏6胶接在控制主机5上，控制键盘10内嵌在控制主机5上，控制主机5与显示屏6、吸泵12、电磁阀13、温度传感器18和控制键盘10电连接。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。