一种管道电加热器的制作方法

本发明涉及电加热设备技术领域，特别涉及一种管道电加热器。

背景技术：

以往，在石油工业系统，对原油尤其对稠油的输送都要采用加热方式，如有蒸汽加热，煤气加热等，甚至有的要动用水泥压力车扫线的方式，这些措施费用高，劳动强度大，安全系数低等缺点，已不适应高科技发展需要，已成落后技术。

而且，市面上常用的管道在长时间使用后会因生锈、腐蚀导致管内出现铁屑，污染管内油液，产生各种细菌，金属渣体无法避免，且会出现泄漏现象，一方面污染了环境，另一方面浪费了资源。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种热转换率高的管道电加热器，以解决背景技术存在的技术问题。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种管道电加热器，包括导油管、缠绕在导油管外表面上的发热线和包在发热线外部的外管，所述导油管的外表面上设有螺旋线槽，所述发热线缠绕在螺旋线槽内，所述导油管的内壁设有滤网，滤网上安装有用于吸附导油管流进的非金属小颗粒的吸附球。

优选地，所述导油管的进液口上开设有倒角。

优选地，所述螺旋线槽的表面上涂有绝缘漆。

优选地，所述发热线的外表面上包裹有绝缘皮。

优选地，所述发热线与外管之间设有保温层。

本发明的有益效果如下：

1、采用渐进加热模式，油电分离，导油管内部通油体，导油管外表面上设有螺旋状线槽，发热线根据线槽按一定的要求进行缠绕，发热线更贴近导油管，有效的加大了加热体与受热体的接触面积，因此，相比于常用加热模式，热转换效率可有效提高35%；

2、再利用在导油管的内壁设有滤网，滤网上安装有用于吸附导油管流进的非金属小颗粒的吸附球，滤网能够过滤导油管内油液的杂质，吸附球能够吸附油液中的铁屑等金属渣体。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

需要说明，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后…)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

参照图1，一种管道电加热器，包括导油管10、缠绕在导油管10外表面上的发热线20和包在发热线20外部的外管30，所述导油管10的外表面上设有螺旋线槽11，所述发热线20缠绕在螺旋线槽11内，所述导油管10的内壁设有滤网40，滤网40上安装有用于吸附导油管10流进的非金属小颗粒的吸附球50，这样本技术方案采用渐进加热模式，油电分离，导油管10内部通油体，导油管10外表面上设有螺旋状线槽11，发热线20根据螺旋状线槽11按一定的要求进行缠绕，发热线20更贴近导油管10，有效的加大了加热体与受热体的接触面积，因此，相比于常用加热模式，热转换效率可有效提高35%。

参照图1，所述导油管10的进液口上开设有倒角12，所述导油管10上还设有接环60，在这里，倒角12的作用是为了方便安装，接环60的设置是用于与其他管体相连接。

参照图1，所述螺旋线槽11的表面上涂有绝缘漆70，通过绝缘漆70可防止意外漏电事故。

参照图1，所述发热线20的外表面上包裹有绝缘皮80，强度高、耐高温、耐磨抗腐蚀。

参照图1，所述发热线20与外管30之间设有保温层90，保温层90防止了热量流失和降低噪音。

以上对本发明的较佳实施进行了具体说明，当然，本发明还可以采用与上述实施方式不同的形式，熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下所作的等同的变换或相应的改动，都应该属于本发明的保护范围内。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种管道电加热器，包括导油管、缠绕在导油管外表面上的发热线和包在发热线外部的外管，导油管的外表面设有螺旋线槽，发热线缠绕在螺旋线槽内，导油管的内壁设有滤网，滤网上安装有用于吸附导油管流进的非金属小颗粒的吸附球，采用渐进加热模式，油电分离，导油管内部通油体，导油管外表面上设有螺旋状线槽，发热线根据线槽按一定的要求进行缠绕，发热线更贴近导油管，有效的加大了加热体与受热体的接触面积，因此，相比于常用加热模式，热转换效率可有效提高35%，再利用在导油管的内壁设有滤网，滤网上安装有用于吸附导油管流进的非金属小颗粒的吸附球，滤网能够过滤导油管内油液的杂质，吸附球能够吸附油液中的铁屑等金属渣体。

技术研发人员：温志轩;沈静
受保护的技术使用者：盐城市轩源加热设备科技有限公司
技术研发日：2018.08.17
技术公布日：2018.12.25