一种空气净化器风道结构的制作方法

本发明涉及净化器技术领域，具体为一种空气净化器风道结构。

背景技术：

空气净化器一般有台壁式，吊挂式，吸顶式和落地式等类型，按空气净化技术则分为：hepa空气净化器，活性炭空气净化器，电子空气净化器，紫外线空气净化器，洁净室空气净化器，负离子空气净化器，离子风空气净化器，艺术空气净化器，臭氧空气净化器等。

目前，家用空气净化器中活性炭空气净化器已广泛的应用于人们生活中，现有的空气净化器的分道多为规整管体，进风口的吸风速率与出风口的出风速率相同，该风道结构的缺点是进风量较小且出风速率较慢。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种空气净化器风道结构，具备进风量大和出风速率快的优点，解决了传统空气净化器的风道结构进风量较小且出风速率较慢的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种空气净化器风道结构，包括壳体，所述壳体包括从下至上依次排列的进风腔、净化腔、缓冲区、风机腔和出风口，所述进风腔底部的敞口直径大于净化腔底部的敞口直径，所述净化腔顶部的敞口直径大于缓冲区的敞口直径，所述缓冲区底部的敞口直径大于风机腔的内圆直径，所述风机腔的内圆直径大于出风口的敞口直径，所述出风口两侧的壁体均向内倒角。

优选的，所述壳体整体呈上细下粗的“凸”字状。

优选的，所述壳体外壁的底部固定连接有环形固定板，所述环形固定板的底部均匀固定连接有八个支撑杆，所述支撑杆的底部固定连接有环形底座。

优选的，所述净化腔的内壁上侧和下侧均固定连接有预留安装块，所述预留安装块用于安装相关净化滤板装置。

优选的，所述风机腔的内壁通过电机固定架固定连接有电机，且电机的输出端固定连接有扇叶。

优选的，所述壳体内壁的顶部固定连接有环形预留安装架，所述环形预留安装架位于出风口的下方，且环形预留安装架用于安装变换气流方向的装置。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明通过壳体及其进风腔、净化腔、缓冲区、风机腔和出风口，能够有效提高空气净化器的进风量，提高空气净化的效率，另外，还提高了出风口的出风速率，提高室内空气的循环速度，解决了传统空气净化器的风道结构进风量较小且出风速率较慢的问题。

2、本发明通过环形固定板、支撑杆和环形底座的设置，可以将壳体抬升并使进风腔的吸风区域变大，通过预留安装块的设置，可以便于使用者安装不同净化效果的过滤板材，通过环形预留安装架的设置，可以通过安装风向变换装置来控制出风口的气流方向。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明图1中a-a处的局部剖面图。

图中：1壳体、11进风腔、12净化腔、13缓冲区、14风机腔、15出风口、2环形固定板、3支撑杆、4环形底座、5预留安装块、6电机固定架、7电机、8环形预留安装架。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2，一种空气净化器风道结构，包括壳体1，壳体1包括从下至上依次排列的进风腔11、净化腔12、缓冲区13、风机腔14和出风口15，壳体1整体呈上细下粗的“凸”字状，进风腔11底部的敞口直径大于净化腔12底部的敞口直径，净化腔12顶部的敞口直径大于缓冲区13的敞口直径，净化腔12的内壁上侧和下侧均固定连接有预留安装块5，预留安装块5用于安装相关净化滤板装置，通过预留安装块5的设置，可以便于使用者安装不同净化效果的过滤板材，缓冲区13底部的敞口直径大于风机腔14的内圆直径，风机腔14的内圆直径大于出风口15的敞口直径，风机腔14的内壁通过电机固定架6固定连接有电机7，且电机7的输出端固定连接有扇叶，出风口15两侧的壁体均向内倒角，壳体1内壁的顶部固定连接有环形预留安装架8，环形预留安装架8位于出风口15的下方，且环形预留安装架8用于安装变换气流方向的装置，通过环形预留安装架8的设置，可以通过安装风向变换装置来控制出风口15的气流方向，壳体1外壁的底部固定连接有环形固定板2，环形固定板2的底部均匀固定连接有八个支撑杆3，支撑杆3的底部固定连接有环形底座4，通过环形固定板2、支撑杆3和环形底座4的设置，可以将壳体1抬升并使进风腔11的吸风区域变大，通过壳体1及其进风腔11、净化腔12、缓冲区13、风机腔14和出风口15，能够有效提高空气净化器的进风量，提高空气净化的效率，另外，还提高了出风口15的出风速率，提高室内空气的循环速度，解决了传统空气净化器的风道结构进风量较小且出风速率较慢的问题。

本技术文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，壳体、环形固定板、支撑杆、环形底座、预留安装块、电机固定架和环形预留安装架部件根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、固定连接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再作出具体叙述。

文中图1内所标识带有箭头的曲线为净化器运作时空气的流动方向。

使用时，将本设备与220v市电电连接，然后通过外置控制器控制电机7运作，空气通过进风腔11进入壳体1的内部，通过如图1中所示的空气流动方向从壳体1的内腔净化和加速后排至壳体1的外部，通过壳体1整体呈底部进风端粗，顶部出风端细的“凸”字状，提高了空气的进入量，提高了出风口15的出风速率，提高室内空气的循环速度。

综上所述：该空气净化器风道结构，通过壳体1中的进风腔11、净化腔12、缓冲区13、风机腔14和出风口15的配合，解决了传统空气净化器的风道结构进风量较小且出风速率较慢的问题。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种空气净化器风道结构，包括壳体，所述壳体包括从下至上依次排列的进风腔、净化腔、缓冲区、风机腔和出风口，所述进风腔底部的敞口直径大于净化腔底部的敞口直径，所述净化腔顶部的敞口直径大于缓冲区的敞口直径，所述缓冲区底部的敞口直径大于风机腔的内圆直径，所述风机腔的内圆直径大于出风口的敞口直径，所述出风口两侧的壁体均向内倒角。本发明通过壳体及其进风腔、净化腔、缓冲区、风机腔和出风口，能够有效提高空气净化器的进风量，提高空气净化的效率，另外，还提高了出风口的出风速率，提高室内空气的循环速度，解决了传统空气净化器的风道结构进风量较小且出风速率较慢的问题。

技术研发人员：朱云达
受保护的技术使用者：嘉兴美斯克电气科技有限公司
技术研发日：2018.08.24
技术公布日：2019.01.29