一种热泵除湿烘干一体机及烘房的制作方法

本发明涉及一种热泵除湿烘干一体机及烘房。

背景技术：

现有技术中，热泵烘干机主要有开环热泵烘干系统和闭环热泵烘干系统两种形式。

开环热泵烘干系统：如图3所示，蒸发器31设置于烘房34外部，通过冷凝器32循环加热烘房内的空气，使得烘房34内温度升高，通过排湿口33将高温高湿空气排出去，实现物料的烘干。该系统存在的不足之处是，受环境温度影响大，尤其在冬季低温工况下效率极低。

闭环热泵烘干系统：如图4所示，蒸发器41设置于烘房44内，烘房44内的空气通过冷凝器42加热升温，物料中的水分蒸发出来，形成高温高湿空气，通过风道与蒸发器41接触，降温并将水份冷凝为液体流走，形成低温干燥空气，再进入烘房44中，如此循环，实现物料的烘干。该系统受环境的影响小，存在的不足之处是，在物料烘干的中后期，烘房内空气达到一定的温度和湿度后，蒸发器41不能将其降温到露点温度以下，水份不能凝结为液体，这种情况下除水效率极低，不适用与需要高温工艺的物料。

技术实现要素：

本发明的发明目的在于提供一种热泵除湿烘干一体机及烘房，能够有效提高除湿烘干效率。

基于同一发明构思，本发明具有两个独立的技术方案：

1、一种热泵除湿烘干一体机，冷凝器和蒸发器通过管路连接构成加热除湿系统，冷凝器和蒸发器相应设有第一风机和第二风机，其特征在于：设有机柜，机柜内设有隔板，隔板将机柜内分隔成加热区和除湿区两个空间；冷凝器和蒸发器分别设置于加热区和除湿区内；对应加热区，机柜设有第一进风口和第一出风口，空气经第一进风口进入加热区，经冷凝器加热后，由第一出风口输出；对应除湿区，机柜设有第二进风口，空气经第二进风口进入除湿区，经蒸发器除湿后可经第三风机进入加热区。

进一步地，对应除湿区，机柜设有第二出风口，除湿区内除湿后的空气可经第二出风口排出机柜，第二出风口处相应设有第四风机。

进一步地，除湿区内设有回热器，回热器经换热管路与冷凝器和蒸发器连接，空气经第二进风口进入除湿区，先经回热器降温后，再经蒸发器除湿，经蒸发器除湿的空气先经回热器升温后，再经第三风机进入加热区；回热器与蒸发器之间相应地通过风道连接。

进一步地，第三风机设置于加热区与除湿区之间的隔板处。

进一步地，除湿区与加热区上下设置，除湿区位于上方。

进一步地，第二出风口位于机柜的顶部。

2、一种利用上述热泵除湿烘干一体机的烘房，其特征在于：将机柜的一部分位于烘房内，一部分位于烘房外，其中第一进风口、第一出风口、第二进风口位于烘房内。

进一步地，第二出风口位于烘房外。

本发明具有的有益效果：

本发明设有机柜，机柜内设有隔板，隔板将机柜内分隔成加热区和除湿区两个空间；冷凝器和蒸发器分别设置于加热区和除湿区内；对应加热区，机柜设有第一进风口和第一出风口，空气经第一进风口进入加热区，经冷凝器加热后，由第一出风口输出；对应除湿区，机柜设有第二进风口，空气经第二进风口进入除湿区，经蒸发器除湿后可经第三风机进入加热区。本发明加热区和除湿区相互独立，除湿后空气可经第三风机进入加热区，即除湿循环的进风量可以通过第三风机的开启时间调节，例如在烘干的中后期，减少进入除湿循环风量，使其能够降低足够温度到露点温度以下，保证高效地除湿，拓宽了除湿烘干机的物料范围，有效提高除湿烘干效率，克服了现有闭环热泵烘干系统在烘干中后期除湿效率低的问题，同时，由于本发明冷凝器和蒸发器均设置于柜体内，又克服了现有开环热泵烘干系统受环境工况影响大的问题。本发明热泵除湿烘干一体机结构紧凑、外形尺寸小、重量低，极大的降低了制造成本和物流成本。

本发明对应除湿区，机柜设有第二出风口，除湿区内除湿后的空气可经第二出风口排出机柜，第二出风口处相应设有第四风机。本发明可通过对第四风机的控制，可实现半闭环系统与闭环系统的切换，更加方便系统的除湿烘干运行。

本发明除湿区内设有回热器，回热器经换热管路与冷凝器和蒸发器连接，空气经第二进风口进入除湿区，先经回热器降温后，再经蒸发器除湿，经蒸发器除湿的空气先经回热器升温后，再经第三风机进入加热区；回热器与蒸发器之间相应地通过风道连接。本发明通过回热器实现了废热回收，在蒸发器端实现了高温工况，进一步保证系统的除湿烘干效率。

附图说明

图1是本发明热泵除湿烘干一体机的结构示意图；

图2是利用本发明热泵除湿烘干一体机的烘房结构示意图；

图3是现有开环热泵烘干系统的结构示意图；

图4是现有闭环热泵烘干系统的结构示意图。

具体实施方式

实施例一：

如图1所示，基于逆卡诺循环原理，冷凝器5和蒸发器2通过管路连接构成加热除湿系统，冷凝器5和蒸发器2相应设有第一风机10和第二风机11，此为现有技术。设有机柜9，机柜内设有隔板12，隔板12将机柜9内分隔成加热区和除湿区两个空间；除湿区与加热区上下设置，除湿区位于上方。冷凝器5和蒸发器2分别设置于加热区和除湿区内。如图2、图1所示，对应加热区，机柜设有第一进风口6和第一出风口，空气经第一进风口6进入加热区，经冷凝器5加热后，由第一出风口输出；对应除湿区，机柜设有第二进风口7，空气经第二进风口7进入除湿区，经蒸发器除湿后可经第三风机3进入加热区。第三风机3设置于加热区与除湿区之间的隔板12处。对应除湿区，机柜设有第二出风口，除湿区内除湿后的空气可经第二出风口排出机柜，第二出风口处相应设有第四风机1。第二出风口位于机柜9的顶部。如图1、图2所示，除湿区内设有回热器4，回热器4经换热管路与冷凝器5和蒸发器2连接，空气经第二进风口7进入除湿区，先经回热器4降温后，再经蒸发器2除湿，经蒸发器2除湿的空气先经回热器4升温后，再经第三风机3进入加热区；回热器4与蒸发器2之间相应地通过风道连接。

工作时，除湿循环的进风量通过第三风机3的开启时间调节，例如在烘干的中后期，减少进入除湿循环风量，使其能够降低足够温度到露点温度以下，保证高效地除湿，拓宽了除湿烘干机的物料范围，有效提高除湿烘干效率，克服了现有闭环热泵烘干系统在烘干中后期除湿效率低的问题。通过对第四风机1的控制，可实现半闭环系统与闭环系统的切换。

实施例二：

如图2所示，将机柜9的一部分位于烘房8内，一部分位于烘房8外，其中第一进风口6、第一出风口、第二进风口7位于烘房内。第二出风口位于烘房外。其余结构及工作原理同实施例一。

技术特征：

技术总结
本发明涉及一种热泵除湿烘干一体机及烘房，冷凝器和蒸发器通过管路连接构成加热除湿系统，冷凝器和蒸发器相应设有第一风机和第二风机，其特征在于：设有机柜，机柜内设有隔板，隔板将机柜内分隔成加热区和除湿区两个空间；冷凝器和蒸发器分别设置于加热区和除湿区内；对应加热区，机柜设有第一进风口和第一出风口，空气经第一进风口进入加热区，经冷凝器加热后，由第一出风口输出；对应除湿区，机柜设有第二进风口，空气经第二进风口进入除湿区，经蒸发器除湿后可经第三风机进入加热区。将机柜的一部分位于烘房内，一部分位于烘房外，其中第一进风口、第一出风口、第二进风口位于烘房内。本发明能够有效提高除湿烘干效率。

技术研发人员：徐定鹏
受保护的技术使用者：江西闻新热泵科技有限公司
技术研发日：2018.09.04
技术公布日：2018.12.25