辐射式电气设备除湿装置及电气设备除湿方法与流程

本发明涉及一种除湿技术，尤其涉及一种辐射式电气设备除湿装置及电气设备除湿方法。

背景技术：

除湿的方法很多，诸如加热或除湿机等多种方法。但是，像空气开关一类有绝缘外壳或内部结构复杂的带有金属导体的电气设备的除湿就有它不易的一面。对结构复杂的电气设备除湿，若使用电吹风一类设备为其除湿，会损坏塑料外壳，导致外壳变形、烧糊等。同时，这种由外向内的吹风方法，发热由外而内，也不利于湿气的排出。安装在现场的运行中设备的除湿更不能使用电吹风等方法，它无法确保人身和设备安全。

技术实现要素：

本发明主要目的在于，提供一种辐射式电气设备除湿装置及电气设备除湿方法，以解决现有技术对有绝缘外壳和内部结构较为复杂的带有金属导体的电气设备进行除湿所采用的由外向内的吹风方法，会导致绝缘外壳变形，且不利于湿气排出的问题。

本发明是通过如下技术方案实现的：

一种辐射式电气设备除湿装置，包括高频振荡电路、功率放大电路、控制电路和电源电路；

所述高频振荡电路用于产生高频振荡电流信号，所述高频振荡电流信号流经所述高频振荡电路中的谐振电感线圈时，所述电感线圈产生向外辐射的交变电磁场，使被所述交变电磁场穿透的电气设备中的金属导体发热而对所述电气设备除湿；

所述功率放大电路用于放大所述高频振荡电路产生的高频振荡电流信号；

所述电源电路用于为所述高频振荡电路和所述功率放大电路提供电能；

所述控制电路与所述功率放大电路连接，用于通过所述功率放大电路控制所述交变电磁场。

进一步地，所述电感线圈安装在绝缘面板内。

进一步地，所述绝缘面板采用防水结构。

进一步地，所述功率放大电路、所述控制电路、所述电源电路，以及所述高频振荡电路中除所述电感线圈以外的部分，均安装在主控板上，所述电感线圈通过导线与所述主控板连接。

进一步地，所述导线的长度大于50厘米。

进一步地，所述控制电路包括单片机、湿度传感器和距离传感器，所述湿度传感器和所述距离传感器与所述单片机连接，所述单片机根据所述湿度传感器检测到的所述电气设备内部的湿度数据和所述电感线圈与所述电气设备之间的距离，通过所述功率放大电路控制除湿时间和交变电磁场强度。

进一步地，还包括蜂鸣器，所述蜂鸣器与所述单片机连接。

进一步地，还包括状态指示灯，所述状态指示灯与所述单片机连接。

进一步地，所述高频振荡电路通过高频mos管驱动。

一种电气设备除湿方法，包括：

设置如上所述的辐射式电气设备除湿装置，使所述辐射式电气设备除湿装置的电感线圈正对待除湿的电气设备，并距离所述电气设备12厘米以内；

启动所述除湿装置，使所述电感线圈产生向外辐射的交变电磁场，使所述电气设备中的金属导体发热而对所述电气设备除湿。

与现有技术相比，本发明提供的辐射式电气设备除湿装置及电气设备除湿方法，利用高频振荡电流信号产生交变电磁场，通过交变电磁场对待除湿的电气设备内部的金属器件的涡流效应，使电气设备内部的金属器件自发热，从而实现除湿。这种除湿方式是从电气设备内部由内向外散热，不会导致电气设备绝缘外壳变形，且更有利于湿气排出。

附图说明

图1是本发明实施例提供的辐射式电气设备除湿装置的组成原理示意图；

图2是控制电路中单片机与外围功能模块的连接示意图；

图3是功率放大电路和高频振荡电路示意图；

图4是除湿原理示意图；

图5是控制电路示意图。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本发明作进一步详细说明。

如图1所示，本发明实施例提供的辐射式电气设备除湿装置，包括高频振荡电路4、功率放大电路3、控制电路2和电源电路1。其中：

高频振荡电路4用于产生高频振荡电流信号，高频振荡电流信号流经高频振荡电路4中的谐振电感线圈6时，电感线圈6产生向外辐射的交变电磁场，使被交变电磁场穿透的电气设备12中的金属导体13发热而对电气设备12除湿。功率放大电路3用于放大高频振荡电路4产生的高频振荡电流信号。电源电路1用于为高频振荡电路4和功率放大电路3提供电能。控制电路2与功率放大电路3连接，用于通过功率放大电路3控制交变电磁场。当交变电磁场穿过金属导体13时，将在金属导体13上产生涡流效应，使金属导体13自发热。

将除湿装置放置在适当位置，使电感线圈6在适当距离(在15cm以内)内正对待除湿的电气设备12，就可以使电气设备12内的金属导体13自发热，从而实现由内向外对电气设备12除湿。这种除湿方式只使金属导体发热，而不会使塑料等一类绝缘材料发热，而且由于该除湿方式是使设备内部金属导体发热，因此更有利于湿气从设备内部空间向外排出。这种除湿方式还可以为浸水的电气设备除湿烘干。

高频振荡电路4通过高频mos管驱动，高频振荡电路4的振荡频率约为1mhz，当然根据不同需要，并不局限于该频率。高频振荡电路4采用谐振电路，即如图3所示中的由电容c3和电感l1组成的谐振电路。该谐振电路的特点是，电感l1既作为谐振电感，同时也作为能量辐射线圈将能量以交变电磁场辐射出去。线圈的绕制用多股漆包线制成，类似于电磁炉的电感线圈6。如图3所示，j1为直流电源连接器，由图5所示控制电路2中的mos管q4驱动。由电阻r1、二极管d1、电容c1、三极管q1、电容c2组成驱动芯片u1的12v稳压电路。芯片u1完成对mos管的驱动以及过载保护等。芯片u1的第6脚可输出0-5mhz的频率，频率由电阻r2、电阻r3和电容c4调节。三极管q2为高频输出驱动高频发射管。由芯片u1的第6脚输出的频率与由电容c3和电感l1组成的谐振电路的频率相同。

如图4所示，功率放大电路3、控制电路2、电源电路1，以及高频振荡电路4中除电感线圈6以外的部分，均安装在主控板5上，电感线圈6通过导线与主控板5连接。这样做的目的是将电感线圈6与其他部分分离，使电感线圈6成为独立部件。电感线圈6可安装在绝缘面板内，绝缘面板可采用防水结构，以避免湿气对电感线圈6的侵蚀。图4虚线为交变电磁场示意图。同时，连接电感线圈6与主控板5的导线要足够长，以便电感线圈6与除湿装置的其他部分离开足够远的距离，同时电感线圈6不要正对主控板5，以避免电感线圈6对电气设备12进行除湿工作时对主控板5中的金属导体13产生涡流效应而导致主控板5温度升高。导线的长度最好大于50厘米。

如图2所示，控制电路2包括单片机9、湿度传感器7和距离传感器10，湿度传感器7和距离传感器10与单片机9连接，单片机9根据湿度传感器7检测到的电气设备12内部的湿度数据和电感线圈6与电气设备12之间的距离，通过功率放大电路3控制除湿时间和交变电磁场强度。当电感线圈6与电气设备12之间的距离较近和/或电气设备12内部湿度较高时，可提高交变电磁场强度和/或延长除湿时间，反之可以降低交变电磁场强度和/或缩短除湿时间。

控制电路2还可包括蜂鸣器8和状态指示灯11，蜂鸣器8与单片机9连接，状态指示灯11与单片机9连接。通过蜂鸣器8和状态指示灯11可对工作状态、故障等进行声光提示和报警。

一种电气设备12除湿方法，包括：

设置如上的辐射式电气设备除湿装置，使辐射式电气设备除湿装置的电感线圈6正对待除湿的电气设备12，并距离电气设备1212厘米以内；

启动除湿装置，使电感线圈6产生向外辐射的交变电磁场，使电气设备12中的金属导体13发热而对电气设备12除湿。

上述实施例仅为优选实施例，并不用以限制本发明的保护范围，在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。