滤网组件、新风除霾机及空调器的制作方法

本发明涉及滤网清洁技术领域，具体而言，涉及一种滤网组件、新风除霾机及空调器。

背景技术：

随着空气污染的加重，雾霾也越来越严重，新风除霾产品应运而生，逐渐进入普通家庭，并且产品越来越多样化。新风除霾产品主要具有两个作用：引入新风和除霾。其中，引入新风通过风机实现，除霾主要通过各种除尘装备来实现，例如物理过滤和吸附(过滤网、过滤器等)、高压静电除尘(ifd)、负离子、等离子、水离子等技术。目前市面上最常采用的方式就是物理过滤和吸附，这种方式过滤效果最好，形状也可多变。但是此种方式中的滤网存在很大的弊端，那就是达到一定的容尘量就会大大增加进风阻力，从而影响新风量。新风除霾机为了实现足够大的新风量，就会加大电机的转速，从而增加了电机的能耗，还可能会出现整机振动噪音等异常现象。因此，滤网需要根据环境进行定期清洗或更换。

在现有技术中，滤网的清洗大致分为两种方式：

一种是先将滤网从整机中拿出来，再通过超声波清洗、水洗、毛刷清洗等方式进行清洗。但是，由于很多新风除霾机采用的是暗装(吊顶安装)，取滤网时需要专业工具，维护十分不便。

另一种是在整机中设置滤网自清洗装置。例如，采用滚轴机构、驱动机构、滤网、支架等组合在一起的结构带动滤网运动，底部用超声波结构进行清洗，但是这种方式需要将滤网进行移动，结构复杂，生产成本高；或者，通过内置清洗槽和超声波装置，清洗时让滤网完全没入到清洗槽的清洗液内，进行双重清洗，这种方式结构简单，滤网不需要移动，但是这种方式要求滤网附件不能有电气元件(会造成打火)，并且清洗槽占位空间大，并且这种方式没有滤网烘干设备，会造成一定的水汽进入机组，造成湿度大，凝露的可能性也会增大；或者，采用滚轮带动过滤网转动，通过毛刷同步转动对滤网进行清洗，此种方式滤网也需要移动，结构复杂，生产成本高。

技术实现要素：

本发明实施例中提供一种滤网组件、新风除霾机及空调器，以解决现有技术中的滤网的清洁方式无法兼顾操作便捷性、生产成本及电气安全的问题。

为实现上述目的，本发明提供了一种滤网组件，包括滤网及清洁装置，滤网固定设置，清洁装置位于滤网的至少一侧，清洁装置包括清洁刷，清洁刷可选择性地转动，当清洁刷转动时，清洁刷与滤网接触以对滤网进行清理。

进一步地，清洁刷为多个，多个清洁刷间隔设置。

进一步地，清洁刷整体呈板状结构，并且清洁刷上具有多个间隔设置的过滤孔。

进一步地，当清洁刷不转动时，清洁刷整体与滤网平行设置。

进一步地，清洁刷为多个，当清洁刷不转动时，每相邻的两个清洁刷相对的侧边贴合或重叠。

进一步地，清洁装置还包括用于驱动多个清洁刷同步转动的驱动结构，驱动结构包括：驱动电机，固定设置；第一连杆，第一连杆的第一端与驱动电机的输出轴铰接；第二连杆，第二连杆的第一端与第一连杆的第二端铰接；第三连杆，第三连杆为多个，各第三连杆的第一端与第二连杆铰接，各第三连杆的第二端分别与各清洁刷铰接，并且第三连杆和清洁刷的铰接点与该清洁刷的转动轴之间具有间隙。

进一步地，清洁装置还包括安装边框，清洁刷可转动地连接在安装边框内。

进一步地，安装边框的形状与滤网的形状相适配。

进一步地，清洁装置可拆卸地连接在滤网上。

根据本发明的另一个方面，提供了一种新风除霾机，包括滤网组件，滤网组件为上述的滤网组件。

根据本发明的另一个方面，提供了一种空调器，包括滤网组件，滤网组件为上述的滤网组件。

应用本发明的技术方案，在滤网的至少一侧设置清洁装置。当需要清理滤网时，控制该清洁装置的清洁刷转动，使清洁刷与滤网接触，转动起来的清洁刷能够刷去滤网上的灰尘杂质，无需取下滤网，实现滤网的自清理，从而延长滤网的使用寿命，并且操作简单方便，无需清洗液，保证了电气安全。当完成清理后，控制清洁刷停止转动，这样不会影响到正常进风。此外，上述滤网组件的滤网始终保持固定设置，在清理过程中无需移动，结构更加简单，生产成本低廉。

附图说明

图1是本发明实施例的滤网组件在清洁刷不转动时的结构示意图；

图2是图1的滤网组件在清洁刷转动时的结构示意图；

图3是图1的滤网组件的清洁装置在清洁刷转动时的结构示意图；

图4是图1的滤网组件的清洁刷的结构示意图；以及

图5是图1的滤网组件的驱动结构的驱动过程示意图。

附图标记说明：

10、滤网；20、清洁刷；21、过滤孔；22、套筒；31、驱动电机；311、输出轴；32、第一连杆；33、第二连杆；34、第三连杆；35、圆盘；40、安装边框；50、排污口；60、转动轴；70、魔术贴。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细描述，但不作为对本发明的限定。

如图1和图2所示，本实施例的滤网组件用于新风除霾机。上述滤网组件包括滤网10及清洁装置。其中，滤网10固定设置，清洁装置位于滤网10的进风一侧。清洁装置包括清洁刷20，清洁刷20可选择性地转动。当清洁刷20转动时，清洁刷20与滤网10接触以对滤网10进行清理。

应用本实施例的滤网组件，在滤网10的进风一侧设置清洁装置。当需要清理滤网10时，控制该清洁装置的清洁刷20转动，使清洁刷20与滤网10接触，转动起来的清洁刷20能够刷去滤网10上的灰尘杂质，无需取下滤网10，实现滤网10的自清理，从而延长滤网10的使用寿命，并且操作简单方便，无需清洗液，保证了电气安全。当完成清理后，控制清洁刷20停止转动，这样不会影响到正常进风。此外，上述滤网组件的滤网10始终保持固定设置，在清理过程中无需移动，结构更加简单，生产成本低廉。

需要说明的是，本实施例的滤网组件用于新风除霾机，当然，滤网组件的应用场景不限于此，在其他实施方式中，滤网组件还可以用于空调器的室内机组等需要滤网的设备，适用性强。此外，在本实施例中，清洁装置位于滤网10的进风一侧(图1和图2中的箭头显示的是滤网10的安装方向，当安装时需要保持该箭头与气流方向一致)，因为滤网10的进风一侧积攒的灰尘较多。当然，在图中未示出的其他实施方式中，清洁装置也可以同时设置在滤网的两侧。

如图1至图3所示，在本实施例的滤网组件中，清洁装置还包括安装边框40，清洁刷20可转动地连接在安装边框40内，这样可以使装配更加简单，并且滤网10与清洁装置可以叠置，更加便于布置，能够有效地节省空间。当然，清洁装置中清洁刷20的具体装配方式不限于此，在图中未示出的其他实施方式中，可以通过固定架等其他方式安装清洁刷。

如图1至图3所示，在本实施例的滤网组件中，清洁刷20为多个，多个清洁刷20沿滤网10的长度方向间隔设置，这样可以对滤网10的各个部位进行有效地清理，清理效果更好。此外，由于清洁刷20设置为多个，每个清洁刷20的体积就会缩小，每个清洁刷20转动时所需空间减小，这样就可以使整体结构更加紧凑。当然，在图中未示出的其他实施方式中，清洁刷也可以为一个，但是这就要求安装清洁装置的空间足够大。此外，多个清洁刷20的设置方式与不限于沿滤网10的长度方向间隔设置，在图中未示出的其他实施方式中，多个清洁刷可以沿滤网的宽度方向间隔设置，甚至是斜向间隔设置。

如图1至图4所示，在本实施例的滤网组件中，清洁刷20整体呈板状结构，并且清洁刷20上具有多个间隔设置的过滤孔21，多个过滤孔21呈矩阵排布。当滤网组件正常工作时(已完成滤网10清理)，清洁刷20固定不动，清洁刷20上的多个过滤孔21能够对进风中的一些大颗粒灰尘杂质进行预过滤，提高过滤组件的过滤效果，并且能够对滤网10起到一定的保护作用，进一步延长滤网10的寿命，实现功能多用。在本实施例中，清洁刷20采用类似预过滤网材质(pp、pet等材料)编织在一起，编织成型之后会形成上述多个过滤孔21。

如图1所示，在本实施例的滤网组件中，当滤网10已经完成清理、滤网组件需要正常工作时，将清洁刷20转动至与滤网10平行的状态(清洁刷20与滤网10平行设置)，每相邻的两个清洁刷20相对的侧边贴合或重叠，这样可以使多个清洁刷20铺成类似于一整张过滤网的结构，从而达到最优的过滤状态。

需要说明的是，当清洁刷20停止转动时，清洁刷20的设置角度及方式不限于此，在图中未示出的其他实施方式中，清洁刷可以与滤网呈一定角度设置，但是这样一来，相邻的两个清洁刷之间就会产生缝隙，进风中的灰尘杂质一部分能够被清洁刷过滤掉，但是还有一部分会从上述缝隙中直接穿过去到达滤网，过滤效果不理想。

如图1至图3所示，在本实施例的滤网组件中，安装边框40的形状与滤网10的形状相适配，也就是说，安装边框40的形状(整个清洁装置的整体形状)根据滤网10的形状变化而变化。在本实施例中，安装边框40和滤网10的形状均为长方形，这样更加便于两者布置。在本实施例中，清洁装置可拆卸地连接在滤网10上。具体地，安装边框40与滤网10的贴合面通过魔术贴70组装在一起，这样更加便于装配和拆卸。当然，安装边框40与滤网10的装配方式不限于此，在其他实施方式中，安装边框与滤网可以通过其他可拆卸的连接方式装配。

如图3所示，在本实施例的滤网组件中，清洁装置还包括排污口50。排污口50设置在安装边框40上并位于清洁刷20的下方。清洁刷20在转动过程中对滤网10进行清理，清扫后的灰尘杂质落入底部排污口50，通过排污口50将灰尘杂质排走，最终达到自清理滤网10灰尘的目的，大大增加滤网10的寿命，减少滤网10更换频率，降低了成本。

具体地，可通过注水方式或吸风方式将灰尘杂质从排污口50流入到污水槽或排除机组外。其中，

注水方式：当灰尘落入清洁装置底部之后，设置一个水泵，一端接水箱(或者接出来套到水龙头上)，另一端通过连接结构连接到清洁装置底部，通过对清洁装置底部注水，对灰尘进行冲刷，最终从排污口50及与其连接的排污槽排出。

吸风方式：排污口50接入风管，风管另外一端设置吸风机，吸风机另一端设置排污槽，通过吸风机将灰尘吸入排污槽。

如图1至图5所示，在本实施例的滤网组件中，安装边框40的上边框和下边框之间设置有转动轴60，清洁刷20的中部具有纵向设置的套筒22，清洁刷20通过套筒22可转动地套设在转动轴60上。清洁装置还包括用于驱动多个清洁刷20同步转动的驱动结构。驱动结构包括驱动电机31、第一连杆32、第二连杆33、第三连杆34以及圆盘35。其中，驱动电机31为步进电机，驱动电机31固定设置在安装边框40的上边框上。第一连杆32的第一端与驱动电机31的输出轴311铰接，第二连杆33的第一端与第一连杆32的第二端铰接。第三连杆34和圆盘35均为多个，多个圆盘35与多个清洁刷20的套筒22一一对应，圆盘35套设在转动轴60的顶端，并且圆盘35与对应的套筒22固定连接。各第三连杆34的第一端与第二连杆33铰接，各第三连杆34的第二端分别与各圆盘35铰接。第三连杆34和圆盘35的铰接点与转动轴60之间具有一定距离。

当机组开始提醒脏堵(检测到风量下降、机组阻力增大)时，通过程序设置，驱动电机31开始转动，驱动电机31采用类似导风板转动的原理来带动清洁刷20整体转动。下面以图5的转动方向(图中箭头所示)为例来描述具体驱动过程：

驱动电机31的输出轴311沿逆时针方向开始转动，输出轴311转动带动第一连杆32、第二连杆33转动，由于第二连杆33与第三连杆34通过销轴进行铰接连接，第二连杆33转动时，各第三连杆34也跟着同步转动，而第三连杆34通过插销与圆盘35铰接连接，由于第三连杆34和圆盘35的铰接点与转动轴60之间具有一定距离，此处采用偏心轮旋转方式进行运动，第三连杆34同步带动圆盘35转动，圆盘35通过套筒22带动清洁刷20整体绕着转动轴60转动，这样就可以实现驱动电机31转动同步带动清洁刷20整体一起转动，当清洁刷20接触到滤网10后就开始进行清理。

本申请还提供了一种新风除霾机，根据本申请的新风除霾机的实施例包括滤网组件，滤网组件为上述的滤网组件。

本申请还提供了一种空调器，根据本申请的空调器的实施例包括滤网组件，滤网组件为上述的滤网组件。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、工作、器件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

当然，以上是本发明的优选实施方式。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明基本原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。