一种净水器的聚丙烯滤芯加工用干燥设备的制作方法

本发明涉及聚丙烯滤芯生产技术领域，具体是涉及一种净水器的聚丙烯滤芯加工用干燥设备。

背景技术

在聚丙烯滤芯过程中，需要对其进行清洗，清洗后进行干燥，如申请号为201721866215.7的专利公布了一种微波热风滤芯干燥箱，其解决了滤芯干燥有死角、干燥速度慢、受热不均匀的问题，但其存在着一次干燥滤芯数量小、干燥效率低、滤芯干燥质量不佳的问题。

技术实现要素：

本发明的目的是针对现有聚丙烯滤芯干燥装置存在的一次干燥滤芯数量小、干燥效率低、滤芯干燥质量不佳的问题，提供一种结构设计合理、一次干燥滤芯数量大、干燥效率高、滤芯干燥质量好的净水器的聚丙烯滤芯加工用干燥设备。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种净水器的聚丙烯滤芯加工用干燥设备，包括干燥室、密封门、加热块、电机、固定板、承载板、风扇和控制器，其特征在于：所述的干燥室设置在支架上，在干燥室底部设置有进风孔，在干燥室顶部设置有排风孔，并在干燥室内顶部设置有温度感应器，所述的密封门通过铰链设置在干燥室上，所述的加热块设置在进风孔内，并在加热块与加热块之间设置有电热丝，所述的电机设置在干燥室底部，在电机上设置有传动轴，并将传动轴设置在干燥室内，所述的固定板设置在传动轴上，并在固定板上设置有连接套筒，所述的承载板背面上设置有连接杆、在承载板正面上设置有连接套筒，在承载板上设置有固定筒，并将承载板上的连接杆与固定板上的连接套筒连接，所述的风扇设置在排风孔内，所述的控制器设置在干燥室顶部，并在控制器上设置有显示屏、操作按钮、电源线，风扇将干燥内的气流上升，干燥室外的气流经过进风孔进入到干燥室内，气流携带电热丝产生的热量在干燥室上升，经过透风孔上升对放置在固定筒内的聚丙烯滤芯进行干燥，气流携带聚丙烯滤芯挥发的水蒸气在风扇的作用下经过排风孔排出，提高了聚丙烯滤芯干燥效率及干燥质量。

优选地，所述的固定板上设置有透风孔，通过透风孔便于将固定板下方的气流携带热量流动到固定板上方，使携带热量的气流对放置在固定筒内的聚丙烯滤芯进行干燥，提高了聚丙烯滤芯的干燥效率及干燥质量。

优选地，所述的承载板，其数量为2-6个，并将上下相邻两个承载板通过连接杆、连接套筒连接，将需要干燥的聚丙烯滤芯放置在承载板上的固定筒内，将上下两层的承载板通过连接杆、连接环连接，便于一次对多个聚丙烯滤芯进行烘干，提高了聚丙烯滤芯的烘干效率，降低了操作人员的劳动强度。

优选地，所述的承载板上设置有隔板，并将隔板设置为纵横垂直相交的网格状结构，通过隔板能够对放置在固定筒内的聚丙烯滤芯进行隔离，避免相邻的聚丙烯滤芯接触，使气流能够对聚丙烯滤芯全面干燥，提高滤芯的干燥质量，另一方面，通过隔板也能提高聚丙烯滤芯在烘干过程中的稳定性，避免聚丙烯滤芯在烘干过程中发生晃动。

优选地，所述的控制器通过连接线分别与加热块、电机、风扇连接，将控制器上的电源线与外部电源连接，能够为加热块、电机、风扇提供电能，风扇将干燥室内的气流从排风孔排出，干燥室外的气流经过进风孔进入到干燥室内，气流携带电热丝产生的热量在干燥室上升，经过透风孔上升对放置在固定筒内的聚丙烯滤芯进行干燥，提高了聚丙烯滤芯干燥效率及干燥质量。

优选地，所述的固定筒底部设置有透风槽，通过透风槽能够将携带热量气流进入到固定筒内，在固定筒内由下向上流动，对竖向放置在固定筒内的聚丙烯滤芯进行干燥，提高了聚丙烯滤芯的干燥质量。

有益效果：本发明在承载板上设置有隔板，并将隔板设置为纵横垂直相交的网格状结构，通过隔板能够对放置在固定筒内的聚丙烯滤芯进行隔离，避免相邻的聚丙烯滤芯接触，使气流能够对聚丙烯滤芯全面干燥，提高滤芯的干燥质量，另一方面，通过隔板也能提高聚丙烯滤芯在烘干过程中的稳定性，避免聚丙烯滤芯在烘干过程中发生晃动，在固定筒底部设置有透风槽，通过透风槽能够将携带热量气流进入到固定筒内，在固定筒内由下向上流动，对竖向放置在固定筒内的聚丙烯滤芯进行干燥，提高了聚丙烯滤芯的干燥质量。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的部分结构示意图，示意固定板与透风孔的连接结构。

图3为本发明的部分结构示意图，示意承载板与隔板的连接结构。

图4为本发明的另一种实施结构示意图。

图中：1.干燥室、2.密封门、3.加热块、4.电机、5.固定板、6.承载板、7.风扇、8.控制器、9.支架、10.进风孔、11.排风孔、12.温度感应器、13.铰链、14.电热丝、15.传动轴、16.透风孔、17.连接套筒、18.连接杆、19.固定筒、20.隔板、21.透风槽、22.显示屏、23.操作按钮、24.电源线、25.连接线、26.过滤层。

具体实施方式

实施例一：

如附图1-3所示：一种净水器的聚丙烯滤芯加工用干燥设备，包括干燥室1、密封门2、加热块3、电机4、固定板5、承载板6、风扇7和控制器8，其特征在于：所述的干燥室1设置在支架9上，在干燥室1底部设置有进风孔10，在干燥室1顶部设置有排风孔11，并在干燥室1内顶部设置有温度感应器12，所述的密封门2通过铰链13设置在干燥室1上，所述的加热块3设置在进风孔10内，并在加热块3与加热块3之间设置有电热丝14，所述的电机4设置在干燥室1底部，在电机4上设置有传动轴14，并将传动轴14设置在干燥室1内，所述的固定板5设置在传动轴14上，并在固定板5上设置有连接套筒17，所述的承载板6背面上设置有连接杆18、在承载板6正面上设置有连接套筒17，在承载板6上设置有固定筒19，并将承载板6上的连接杆18与固定板5上的连接套筒17连接，所述的风扇7设置在排风孔11内，所述的控制器8设置在干燥室1顶部，并在控制器8上设置有显示屏22、操作按钮23、电源线24，风扇7将干燥内的气流上升，干燥室1外的气流经过进风孔10进入到干燥室1内，气流携带电热丝14产生的热量在干燥室1上升，经过透风孔16上升对放置在固定筒19内的聚丙烯滤芯进行干燥，气流携带聚丙烯滤芯挥发的水蒸气在风扇7的作用下经过排风孔11排出，提高了聚丙烯滤芯干燥效率及干燥质量。

优选地，所述的固定板5上设置有透风孔16，通过透风孔16便于将固定板5下方的气流携带热量流动到固定板5上方，使携带热量的气流对放置在固定筒19内的聚丙烯滤芯进行干燥，提高了聚丙烯滤芯的干燥效率及干燥质量。

优选地，所述的承载板6，其数量为3个，并将上下相邻两个承载板6通过连接杆18、连接套筒17连接，将需要干燥的聚丙烯滤芯放置在承载板6上的固定筒19内，将上下两层的承载板6通过连接杆18、连接环连接，便于一次对多个聚丙烯滤芯进行烘干，提高了聚丙烯滤芯的烘干效率，降低了操作人员的劳动强度。

优选地，所述的承载板6上设置有隔板20，并将隔板20设置为纵横垂直相交的网格状结构，通过隔板20能够对放置在固定筒19内的聚丙烯滤芯进行隔离，避免相邻的聚丙烯滤芯接触，使气流能够对聚丙烯滤芯全面干燥，提高滤芯的干燥质量，另一方面，通过隔板20也能提高聚丙烯滤芯在烘干过程中的稳定性，避免聚丙烯滤芯在烘干过程中发生晃动。

优选地，所述的控制器8通过连接线25分别与加热块3、电机4、风扇7连接，将控制器8上的电源线24与外部电源连接，能够为加热块3、电机4、风扇7提供电能，风扇7将干燥室1内的气流从排风孔11排出，干燥室1外的气流经过进风孔10进入到干燥室1内，气流携带电热丝14产生的热量在干燥室1上升，经过透风孔16上升对放置在固定筒19内的聚丙烯滤芯进行干燥，提高了聚丙烯滤芯干燥效率及干燥质量。

优选地，所述的固定筒19底部设置有透风槽21，通过透风槽21能够将携带热量气流进入到固定筒19内，在固定筒19内由下向上流动，对竖向放置在固定筒19内的聚丙烯滤芯进行干燥，提高了聚丙烯滤芯的干燥质量。

实施例二：

如附图4所示：一种净水器的聚丙烯滤芯加工用干燥设备，包括干燥室1、密封门2、加热块3、电机4、固定板5、承载板6、风扇7和控制器8，其特征在于：所述的干燥室1设置在支架9上，在干燥室1底部设置有进风孔10，在干燥室1顶部设置有排风孔11，并在干燥室1内顶部设置有温度感应器12，所述的密封门2通过铰链13设置在干燥室1上，所述的加热块3设置在进风孔10内，并在加热块3与加热块3之间设置有电热丝14，所述的电机4设置在干燥室1底部，在电机4上设置有传动轴14，并将传动轴14设置在干燥室1内，所述的固定板5设置在传动轴14上，并在固定板5上设置有连接套筒17，所述的承载板6背面上设置有连接杆18、在承载板6正面上设置有连接套筒17，在承载板6上设置有固定筒19，并将承载板6上的连接杆18与固定板5上的连接套筒17连接，所述的风扇7设置在排风孔11内，所述的控制器8设置在干燥室1顶部，并在控制器8上设置有显示屏22、操作按钮23、电源线24，风扇7将干燥内的气流上升，干燥室1外的气流经过进风孔10进入到干燥室1内，气流携带电热丝14产生的热量在干燥室1上升，经过透风孔16上升对放置在固定筒19内的聚丙烯滤芯进行干燥，气流携带聚丙烯滤芯挥发的水蒸气在风扇7的作用下经过排风孔11排出，提高了聚丙烯滤芯干燥效率及干燥质量。

优选地，所述的固定板5上设置有透风孔16，通过透风孔16便于将固定板5下方的气流携带热量流动到固定板5上方，使携带热量的气流对放置在固定筒19内的聚丙烯滤芯进行干燥，提高了聚丙烯滤芯的干燥效率及干燥质量。

优选地，所述的承载板6，其数量为4个，并将上下相邻两个承载板6通过连接杆18、连接套筒17连接，将需要干燥的聚丙烯滤芯放置在承载板6上的固定筒19内，将上下两层的承载板6通过连接杆18、连接环连接，便于一次对多个聚丙烯滤芯进行烘干，提高了聚丙烯滤芯的烘干效率，降低了操作人员的劳动强度。

优选地，所述的承载板6上设置有隔板20，并将隔板20设置为纵横垂直相交的网格状结构，通过隔板20能够对放置在固定筒19内的聚丙烯滤芯进行隔离，避免相邻的聚丙烯滤芯接触，使气流能够对聚丙烯滤芯全面干燥，提高滤芯的干燥质量，另一方面，通过隔板20也能提高聚丙烯滤芯在烘干过程中的稳定性，避免聚丙烯滤芯在烘干过程中发生晃动。

优选地，所述的控制器8通过连接线25分别与加热块3、电机4、风扇7连接，将控制器8上的电源线24与外部电源连接，能够为加热块3、电机4、风扇7提供电能，风扇7将干燥室1内的气流从排风孔11排出，干燥室1外的气流经过进风孔10进入到干燥室1内，气流携带电热丝14产生的热量在干燥室1上升，经过透风孔16上升对放置在固定筒19内的聚丙烯滤芯进行干燥，提高了聚丙烯滤芯干燥效率及干燥质量。

优选地，所述的固定筒19底部设置有透风槽21，通过透风槽21能够将携带热量气流进入到固定筒19内，在固定筒19内由下向上流动，对竖向放置在固定筒19内的聚丙烯滤芯进行干燥，提高了聚丙烯滤芯的干燥质量。

优选地，所述的进气孔所在的干燥室1底部外壁上设置有过滤层26，通过过滤层26能够对经过进气孔进入到干燥室1内的气流进行过滤，避免灰尘随气流进入干燥室1内，从而避免灰尘对聚丙烯滤芯造成污染，提高了聚丙烯滤芯的清洁度。

上面结合附图对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。

本发明未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。