一种用于陶艺品生产的烘干装置的制作方法

本发明涉及陶艺品生产加工技术领域，具体为一种用于陶艺品生产的烘干装置。

背景技术

陶艺，广泛讲是中国传统古老文化与现代艺术结合的艺术形式，从历史的发展可知，“陶瓷艺术”是一门综合艺术，经历了一个复杂而漫长的文化积淀历程，它与绘画、雕塑、设计、以及其他工艺美术等有着无法割舍的传承与比照关系，陶瓷艺术在中国发源年代久远，样貌繁多，在世界历史上中国的陶瓷艺术一直是具有相当的代表性，由于传承年代久远，技术不断更新，加上历经朝代更迭，不同民族性和生活方式影响了中国陶瓷的发展方向，陶瓷在制作成型后，需要对陶瓷进行干燥处理，一方面使陶瓷更结实稳定，另一方面使陶瓷与颜料进行融合，但是目前的陶艺品烘干装置一般为统一生产线烘干，而目前市面上有手工爱好者自主制作的陶艺品，手工陶艺品的商家也会把自主制作的陶艺品烘干处理，但是目前的陶艺品烘干设备比较复杂而且比较昂贵，无法适用于普通手工陶艺品店。

在中国发明专利申请公开说明书cn206222877u中公开的一种用于陶艺品生产的烘干装置，该一种用于陶艺品生产的烘干装置，虽然，能通过该烘干壳体的内部对需要烘干的陶艺品进行烘干，然后通过传送带将烘干后的陶艺品输送至冷却腔内对陶艺品冷却处理，但是该装置过于复杂，而且制作价格比较昂贵，而且一般用于陶艺品生产线加工。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于陶艺品生产的烘干装置，解决了现有的用于陶艺品生产的烘干装置过于复杂，生产价格比较昂贵，适用范围不广泛的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种用于陶艺品生产的烘干装置，包括：

烘干箱、固定块、滑动板和放置块，所述烘干箱的内部下表面固定连接有固定块，所述固定块的中部开设有第一滑动通道，所述第一滑动通道的上表面中部开设有第二滑动通道，所述第一滑动通道的内部活动安装有滑动板，所述第二滑动通道的内部活动安装有放置块，所述放置块的下表面与滑动板的上表面中部固定连接；

所述第一滑动通道的下表面开设有第一滑槽，所述滑动板的下表面后侧活动连接有第一滑轮，所述第一滑动通道的后表面固定连接有限位板，所述限位板的靠近第一滑动通道的一侧中部开设有第一伸缩通道，所述第一伸缩通道远离第一滑动通道的一侧开设有第二伸缩通道，所述滑动板靠近限位板的一侧中部固定连接有伸缩板的一端，所述伸缩板的另一端依次贯穿第一伸缩通道和第二伸缩通道并位于固定块的外部；

所述放置块的上表面中部开设有开口，所述开口的底部活动连接有移动托盘，所述移动托盘的上表面中部开设有放置槽；

所述放置块的上表面一侧开设有矩形槽，所述矩形槽的中部开设有卡接槽，所述卡接槽的内部活动连接有卡接块，所述移动托盘靠近矩形槽的一侧固定连接有移动杆的一端，所述移动杆的另一端依次贯穿矩形槽和卡接块并位于放置块的外部；

所述烘干箱的顶部前侧开设有转动槽，所述转动槽的内部活动安装有转动板，所述转动板的中部固定连接有连接筋，所述转动槽的两侧分别开设有第一旋转槽和第二旋转槽，所述第一旋转槽的内部活动连接有第一旋转块，所述第二旋转槽的内部活动连接有第二旋转块，所述连接筋的一端贯穿第一旋转槽的一侧并与第一旋转块的一侧中部固定连接，所述连接筋的另一端依次贯穿转动板的中部和第二旋转槽的一侧并与第二旋转块的一侧中部固定连接，所述转动板的下表面固定连接有盖板的上表面中部。

可选的，所述第一伸缩通道与伸缩板相适配，所述伸缩板远离滑动板的一端固定连接有挡板。

可选的，所述挡板与伸缩板相互垂直，所述挡板的高度与第二伸缩通道下表面至第二伸缩通道上表面的高度相等。

可选的，所述矩形槽与移动杆相适配，所述移动杆位于卡接槽内的周向与卡接块的中部固定连接。

可选的，所述第二伸缩通道的下表面开设有第二滑槽，所述第二滑槽的一端位于第一伸缩通道的一端底部，所述第二滑槽的另一端与第二伸缩通道远离第一伸缩通道的一侧平齐。

可选的，所述伸缩板靠近挡板的一端底部活动连接有第二滑轮，所述第二滑轮与第二滑槽相对应且相互适配。

可选的，所述烘干箱的上表面固定连接有热气管的一端，所述热气管的另一端贯穿烘干箱的上表面中部并位于烘干箱的内部。

可选的，所述热气管位于烘干箱内的一端固定连接有分流管的上表面中部，所述分流管的下表面固定连接有多个支管。

可选的，所述支管的数量不少于五个，五个所述支管水平分布在分流管的下表面，相邻两个支管之间的距离相等。

可选的，所述第一旋转块与第二旋转块的大小相等，所述第一旋转块与第二旋转块相互平行。

(三)有益效果

本发明提供了一种用于陶艺品生产的烘干装置，具备以下有益效果：

(1)、该用于陶艺品生产的烘干装置，一方面，需要烘干的陶艺品通过放置在移动托盘的内部，然后通过移动杆将移动托盘托起，通过开口放入放置块的内部，同时使卡接块和移动杆对应放在矩形槽和卡接槽的内部，对移动托盘进行限位，然后将滑动板和放置块分别通过第一滑动通道和第二滑动通道滑至支管的正下方，将陶艺品烘干。

(2)、该用于陶艺品生产的烘干装置，另一方面，滑动板和放置块能通过第一滑槽与第一滑轮的配合向前滑动，使放置块从烘干箱内滑出，通过在第一伸缩通道内活动设置的伸缩板，使滑动板和放置块向外滑动后对其进行支撑，使滑动板和放置块保持平稳。

附图说明

图1为本发明烘干箱结构正剖图；

图2为本发明固定块结构侧剖图；

图3为本发明放置块结构剖视图；

图4为本发明放置块结构俯视图；

图5为本发明第一旋转槽结构剖视图；

图6为本发明转动板结构侧视图。

图中：烘干箱1、固定块2、滑动板3、放置块4、第一滑动通道5、第二滑动通道6、第一滑槽7、第一滑轮8、限位板9、第一伸缩通道10、第二伸缩通道11、伸缩板12、开口13、移动托盘14、放置槽15、矩形槽16、卡接槽17、卡接块18、移动杆19、转动槽20、转动板21、连接筋22、第一旋转槽23、第一旋转块24、第二旋转槽25、第二旋转块26、盖板27、挡板28、第二滑槽29、第二滑轮30、热气管31、分流管32、支管33、插槽34、插板35。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种用于陶艺品生产的烘干装置，包括：

烘干箱1、固定块2、滑动板3和放置块4，滑动板3和放置块4能通过第一滑槽7与第一滑轮8的配合向前滑动，使放置块4从烘干箱1内滑出，通过在第一伸缩通道10内活动设置的伸缩板12，使滑动板3和放置块4向外滑动后对其进行支撑，使滑动板3和放置块4保持平稳，烘干箱1的内部下表面固定连接有固定块2，固定块2的中部开设有第一滑动通道5，第一滑动通道5的上表面中部开设有第二滑动通道6，第一滑动通道5的内部活动安装有滑动板3，第二滑动通道6的内部活动安装有放置块4，放置块4的下表面与滑动板3的上表面中部固定连接；

第一滑动通道5的下表面开设有第一滑槽7，滑动板3的下表面后侧活动连接有第一滑轮8，第一滑动通道5的后表面固定连接有限位板9，限位板9的靠近第一滑动通道5的一侧中部开设有第一伸缩通道10，第一伸缩通道10远离第一滑动通道5的一侧开设有第二伸缩通道11，滑动板3靠近限位板9的一侧中部固定连接有伸缩板12的一端，伸缩板12的另一端依次贯穿第一伸缩通道10和第二伸缩通道11并位于固定块2的外部；

放置块4的上表面中部开设有开口13，开口13的底部活动连接有移动托盘14，移动托盘14的上表面中部开设有放置槽15，需要烘干的陶艺品通过放置在移动托盘14的内部，然后通过移动杆19将移动托盘14托起，通过开口13放入放置块4的内部，同时使卡接块18和移动杆19对应放在矩形槽16和卡接槽17的内部，对移动托盘14进行限位，然后将滑动板3和放置块4分别通过第一滑动通道5和第二滑动通道6滑至支管33的正下方，将陶艺品烘干；

放置块4的上表面一侧开设有矩形槽16，矩形槽16的中部开设有卡接槽17，卡接槽17的内部活动连接有卡接块18，移动托盘14靠近矩形槽16的一侧固定连接有移动杆19的一端，移动杆19的另一端依次贯穿矩形槽16和卡接块18并位于放置块4的外部；

烘干箱1的顶部前侧开设有转动槽20，转动槽20的内部活动安装有转动板21，转动板21的中部固定连接有连接筋22，转动槽20的两侧分别开设有第一旋转槽23和第二旋转槽25，第一旋转槽23的内部活动连接有第一旋转块24，第二旋转槽25的内部活动连接有第二旋转块26，连接筋22的一端贯穿第一旋转槽23的一侧并与第一旋转块24的一侧中部固定连接，连接筋22的另一端依次贯穿转动板21的中部和第二旋转槽25的一侧并与第二旋转块26的一侧中部固定连接，转动板21的下表面固定连接有盖板27的上表面中部，烘干箱1的前表面开设有插槽，盖板27的后表面固定连接有与插槽相适配的插板，通过连接筋22、第一旋转块24和第二旋转块26的配合使盖板27的底部能进行旋转打开，方便对烘干后的陶艺品取出，在盖板27将烘干箱1闭合时，通过插槽与插板的设置使烘干箱1的密封性更强。

作为本发明的一种可选技术方案：第一伸缩通道10与伸缩板12相适配，伸缩板12远离滑动板3的一端固定连接有挡板28。

作为本发明的一种可选技术方案：挡板28与伸缩板12相互垂直，挡板28的高度与第二伸缩通道11下表面至第二伸缩通道11上表面的高度相等，通过挡板28与热气管31的配合使滑动板3和放置块4向外拉出后使滑动板3和放置块4保持稳定水平。

作为本发明的一种可选技术方案：矩形槽16与移动杆19相适配，移动杆19位于卡接槽17内的周向与卡接块18的中部固定连接，移动杆19通过卡接块18分别与矩形槽16和卡接槽17插接，对移动托盘14的位置进行限制。

作为本发明的一种可选技术方案：第二伸缩通道11的下表面开设有第二滑槽29，第二滑槽29的一端位于第一伸缩通道10的一端底部，第二滑槽29的另一端与第二伸缩通道11远离第一伸缩通道10的一侧平齐。

作为本发明的一种可选技术方案：伸缩板12靠近挡板28的一端底部活动连接有第二滑轮30，第二滑轮30与第二滑槽29相对应且相互适配，第二滑轮30通过第二滑槽29滑入第二伸缩通道11的内部。

作为本发明的一种可选技术方案：烘干箱1的上表面固定连接有热气管31的一端，热气管31的另一端贯穿烘干箱1的上表面中部并位于烘干箱1的内部，热气管31位于烘干箱1外部的一端与加热器的出气口固定连接，加热器通过热气管31对烘干箱1内进行加热烘干。

作为本发明的一种可选技术方案：热气管31位于烘干箱1内的一端固定连接有分流管32的上表面中部，分流管32的下表面固定连接有多个支管33，通过分流管32与支管33的设置使烘干箱1内的温度升高速度更快和更均匀。

作为本发明的一种可选技术方案：支管33的数量不少于五个，五个支管33水平分布在分流管32的下表面，相邻两个支管33之间的距离相等。

作为本发明的一种可选技术方案：第一旋转块24与第二旋转块26的大小相等，第一旋转块24与第二旋转块26相互平行，通过第一旋转块24与第二旋转块26的配合使挡板28的转动更加灵活。

综上所述，该用于陶艺品生产的烘干装置，使用时，使用者将盖板27通过第一旋转块24和第二旋转块26从盖板27的底部向上掀开，然后通过拉把将滑动板3和放置块4分别从第一滑动通道5和第二滑动通道6的内部拉出并位于烘干箱1的外部，通过第一伸缩通道10与伸缩板12的支撑使滑动板3和放置块4保持平稳，将需要加工的陶艺品放入放置槽15内，再通过移动杆19将移动托盘14放入放置块4内，将滑动板3和放置块4原路推回，打开加热器开关，通过热气管31对陶艺品进行烘干。

需要说明的是，在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。