一种实现煤炭充分燃烧的燃烧炉的制作方法

本发明涉及到燃煤装置技术领域，尤其涉及到一种实现煤炭充分燃烧的燃烧炉。

背景技术：

目前，煤炭燃烧是普通城镇和农村地区必不可缺少的供暖装置，在城镇和普通农村家庭中冬季取暖多数都使用煤炭燃烧炉。普通的煤炭燃烧炉中的煤炭大多不能充分燃烧，造成能源的浪费，并且燃烧过程中产生的热量不方便收集。

技术实现要素：

本发明的目的是为了克服现有技术的不足，提供了一种实现煤炭充分燃烧的燃烧炉。

解决了现有技术中燃烧炉不能将煤炭充分燃烧的问题；同时解决了现有技术中燃烧炉会产生大量灰尘的问题。

本发明是通过以下技术方案实现：

本发明提供了一种实现煤炭充分燃烧的燃烧炉，该实现煤炭充分燃烧的燃烧炉包括：壳体，所述壳体内设置有第一燃烧室和第二燃烧室；

其中，所述第一燃烧室设置于所述壳体内的上部；

碾碎装置，所述碾碎装置用于将所述第一燃烧室内未充分燃烧的煤进行碾碎；所述碾碎装置包括设置于所述第一燃烧室下部的箱体，所述箱体内平行设置有两个碾碎辊，还包括用于驱动所述两个碾碎辊相对转动的旋转电机；

所述箱体内位于所述两个碾碎辊的上方设置有用于向所述第一燃烧室燃烧后的煤炭喷水雾的多个出水喷头，所述多个出水喷头通过进水管连接有储水箱，所述进水管上设置有进水开关和水泵；

振动筛，所述振动筛设置于所述箱体的下方，用于承接碾碎后的未充分燃烧的煤，并将煤与煤渣进行分离；

所述第二燃烧室设置于所述振动筛的下方。

优选的，所述两个碾碎辊的表面设置有用于将未充分燃烧的煤进行碾碎的刚性凸起。

优选的，还包括鼓风机，所述鼓风机的出风口通过管道与所述壳体内部相连接。

优选的，所述壳体在所述振动筛处设置有用于排出第一次燃烧后的煤渣的第一排料口，所述壳体在所述第二燃烧室处设置有用于排出第二次燃烧后的煤渣的第二排料口。

优选的，所述壳体的顶部设置有用于排放煤炭燃烧热量的热量排放口。

优选的，所述壳体的外壁上设置有隔热层。

本发明的有益效果是：通过设置的碾碎装置，达到了将未完全燃烧的煤碾碎的目的；通过设置的出水喷头，达到了在将未完全燃烧的煤碾碎时降低灰尘的目的；通过设置的振动筛，达到了将碾碎的煤和煤渣分离的目的；通过设置的第二燃烧室，达到了将分离后的煤进行充分燃烧的目的。

附图说明

图1是本发明实施例提供的一种实现煤炭充分燃烧的燃烧炉的结构示意图；

图2是本发明实施例提供的一种实现煤炭充分燃烧的燃烧炉的碾碎装置俯视结构示意图；

图3是本发明实施例提供的一种实现煤炭充分燃烧的燃烧炉的第一排料口和第二排料口的位置示意图。

具体实施方式

请参阅图1~图3，图1是本发明实施例提供的一种实现煤炭充分燃烧的燃烧炉的结构示意图；图2是本发明实施例提供的一种实现煤炭充分燃烧的燃烧炉的碾碎装置俯视结构示意图；图3是本发明实施例提供的一种实现煤炭充分燃烧的燃烧炉的第一排料口和第二排料口的位置示意图。

本发明提供了一种实现煤炭充分燃烧的燃烧炉，该实现煤炭充分燃烧的燃烧炉包括：壳体1，所述壳体1内设置有第一燃烧室11和第二燃烧室12；

其中，所述第一燃烧室11设置于所述壳体1内的上部；

碾碎装置2，所述碾碎装置2用于将所述第一燃烧室11内未充分燃烧的煤进行碾碎；所述碾碎装置2包括设置于所述第一燃烧室11下部的箱体21，所述箱体21内平行设置有两个碾碎辊22，还包括用于驱动所述两个碾碎辊22相对转动的旋转电机23；

所述箱体21内位于所述两个碾碎辊22的上方设置有用于向所述第一燃烧室11燃烧后的煤炭喷水雾的多个出水喷头24，所述多个出水喷头24通过进水管25连接有储水箱26，所述进水管25上设置有进水开关27和水泵28；

振动筛3，所述振动筛3设置于所述箱体21的下方，用于承接碾碎后的未充分燃烧的煤，并将煤与煤渣进行分离；

所述第二燃烧室12设置于所述振动筛3的下方。

本发明的有益效果是：通过设置的碾碎装置2，达到了将未完全燃烧的煤碾碎的目的；通过设置的出水喷头24，达到了在将未完全燃烧的煤碾碎时降低灰尘的目的；通过设置的振动筛3，达到了将碾碎的煤和煤渣分离的目的；通过设置的第二燃烧室12，达到了将分离后的煤进行充分燃烧的目的。

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

继续参考图1~图3，本发明提供了一种实现煤炭充分燃烧的燃烧炉，该实现煤炭充分燃烧的燃烧炉包括一个壳体1，所述壳体1内设置有第一燃烧室11和第二燃烧室12。

其中，所述第一燃烧室11设置于所述壳体1内的上部。

首先将煤炭放置于第一燃烧室11内，并进行第一次燃烧。

碾碎装置2，所述碾碎装置2用于将所述第一燃烧室11内未充分燃烧的煤进行碾碎；所述碾碎装置2包括设置于所述第一燃烧室11下部的箱体21，所述箱体21内平行设置有两个碾碎辊22，还包括用于驱动所述两个碾碎辊22相对转动的旋转电机23；所述两个碾碎辊22的表面设置有用于将未充分燃烧的煤进行碾碎的刚性凸起4。

所述箱体21内位于所述两个碾碎辊22的上方设置有用于向所述第一燃烧室11燃烧后的煤炭喷水雾的多个出水喷头24，所述多个出水喷头24通过进水管25连接有储水箱26，所述进水管25上设置有进水开关27和水泵28。

第一次燃烧后的煤炭进入到箱体21内，旋转电机23带动两个碾碎辊22相对转动，并通过碾碎辊22上设置的刚性凸起4将第一次燃烧后的煤炭进行碾碎；且在碾碎的同时，将进水开关27和水泵28打开，将储水箱26内的水通过出水喷头24向碾碎辊22喷出，防止在碾碎煤炭的同时产生大量的灰尘。

振动筛3，所述振动筛3设置于所述箱体21的下方，用于承接碾碎后的未充分燃烧的煤，并将煤与煤渣进行分离；所述壳体1在所述振动筛3处设置有用于排出第一次燃烧后的煤渣的第一排料口6。

碾碎后的煤炭落到振动筛3上，通过振动筛3的震动将未燃烧的煤炭和煤渣分开，并将未燃烧的煤炭落到第二燃烧室12内。通过第一排料口6将煤渣排出壳体1外。

所述第二燃烧室12设置于所述振动筛3的下方；所述壳体1在所述第二燃烧室12处设置有用于排出第二次燃烧后的煤渣的第二排料口7。

未燃烧的煤炭在第二燃烧室12内燃烧完全后，通过第二排料口7将燃烧完全后的煤炭排出。

还包括鼓风机5，所述鼓风机5的出风口通过管道51与所述壳体1内部的所述第一燃烧室11和所述第二燃烧室12相连接。

通过鼓风机5向第一燃烧室11和第二燃烧室12鼓风，以达到使煤炭充分燃烧的目的。

所述壳体1的顶部设置有用于排放煤炭燃烧热量的热量排放口8。所述壳体1的外壁上设置有隔热层9。

通过设置的热量排放口8可以将煤炭燃烧的热量排出，用于日常生活。通过设置的隔热层9可以防止热量的无效散失。

通过上述描述可以看出，通过设置的碾碎装置2，达到了将未完全燃烧的煤碾碎的目的；通过设置的出水喷头24，达到了在将未完全燃烧的煤碾碎时降低灰尘的目的；通过设置的振动筛3，达到了将碾碎的煤和煤渣分离的目的；通过设置的第二燃烧室12，达到了将分离后的煤进行充分燃烧的目的。

上面所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的构思和范围进行限定。在不脱离本发明设计构思的前提下，本领域普通人员对本发明的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本发明的保护范围，本发明请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。