动态油网及油烟机的制作方法

本发明涉及油烟处理技术领域，特别是一种动态油网及油烟机。

背景技术：

随着社会经济发展，人民生活水平提高，越来越多的人关注到厨房健康，吸油烟机作为厨房电器占有很重的比重，伴随厨电行业的繁荣，吸油烟的清洗，风量、噪音已经成为使用者的主要痛点。现在几乎每个厨房都有安装吸油烟机，吸油烟机的使用频率提高，烟机的清洗已经成为每一个烟机使用者的心病，其中烟机的清洗又以烟机内部风道的清洗最为困难，虽然现在市面上有各种自清洗烟机，但是都是先脏后洗，治标不治本。伴随这个问题，动态屏蔽拦截油污解决该问题的技术方案应运而生，从源头上解决了烟机内部清洗问题。但是目前动态屏蔽油网均是采用平面类油网，该类油网的缺点是烟机进风与动态网呈垂直角度，直接冲击旋转的动态屏蔽网，造成整机噪音大，同时导流圈的导流环在进风方向位置狭小，导流环不能导入很深，也影响噪音。

技术实现要素：

为了解决背景技术中存在的问题，本发明的目的之一在于提出一种可降低噪音的动态油网。

为达到上述目的，一方面，本发明采用如下技术方案：

一种动态油网，用于油烟机，与所述油烟机的风机组件中的驱动装置相连，所述动态油网包括网部，所述网部包括多条辐条，所述多条辐条中有至少部分辐条包括弯曲/折部，所述弯曲/折部向靠近和/或远离所述驱动装置的方向弯曲/折。

优选地，所述网部中的辐条均呈弧形结构，以使得所述网部的轴向一侧面呈凹曲面，轴向另一侧面呈凸曲面。

优选地，所述凹曲面和/或所述凸曲面为球面的一部分。

优选地，所述辐条在与所述网部的轴线垂直的平面内的投影呈直形、c形或s形。

优选地，所述辐条的横截面呈矩形、圆角矩形、腰形、圆形或椭圆形。

优选地，所述动态油网还包括内环部和位于所述内环部径向外侧的外环部，所述辐条的径向内端与所述内环部相连，所述辐条的径向外端与所述外环部相连，且多条所述辐条沿所述动态油网的周向均匀分布。

优选地，所述内环部和所述外环部在所述动态油网的轴向上错开设置。

优选地，所述动态油网还包括安装结构，所述安装结构与所述内环部相连。

优选地，所述安装结构包括向所述驱动装置延伸的安装套筒，所述安装套筒用于与所述驱动装置的驱动轴连接；和/或，

所述安装结构与所述内环部通过铆接连接、焊接连接和/或螺纹连接。

另一方面，本发明采用如下技术方案：

一种油烟机，包括风机组件，所述风机组件包括驱动装置，所述油烟机还包括上述的动态油网，所述动态油网设置在所述风机组件的进风口处，并与所述驱动装置相连。

优选地，所述弯曲/折部向远离所述驱动装置的方向弯曲/折。

本发明提出一种动态油网及油烟机，该动态油网通过设置具有弯曲/折部的辐条改变动态油网的弯曲/折部处的进风方向与网部之间的角度，使得进风方向与网部的弯曲/折部的角度为非直角，进而减弱气流与网部的碰撞，降低噪音，提升用户使用体验。

附图说明

通过以下参照附图对本发明实施例的描述，本发明的上述以及其它目的、特征和优点将更为清楚，在附图中：

图1为本发明提供的具体实施例的风机组件的结构示意图；

图2为本发明提供的具体实施例的动态油网的结构示意图；

图3为本发明提供的具体实施例的动态油网的局部结构示意图。

图中，

1、风机组件；11、蜗壳；12、驱动装置；121、驱动轴；13、叶轮；2、动态油网；21、网部；211、辐条；22、外环部；23、内环部；24、安装结构；241、安装套筒；3、导流圈；31、导流环。

具体实施方式

以下基于实施例对本发明进行描述，但是本发明并不仅仅限于这些实施例。在下文对本发明的细节描述中，详尽描述了一些特定的细节部分。为了避免混淆本发明的实质，公知的方法、过程、流程、元件并没有详细叙述。

此外，本领域普通技术人员应当理解，在此提供的附图都是为了说明的目的，并且附图不一定是按比例绘制的。

除非上下文明确要求，否则整个说明书和权利要求书中的“包括”、“包含”等类似词语应当解释为包含的含义而不是排他或穷举的含义；也就是说，是“包括但不限于”的含义。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

参考图1-3所示，本申请提出一种动态油网2以及设置有该动态油网2的油烟机，该动态油网2用于油烟机，与油烟机的风机组件1中的驱动装置12例如电机相连，风机组件1还包括蜗壳11和叶轮13，动态油网2位于风机组件1的进风口处，电机同时驱动叶轮13和动态油网2转动，动态油网2能够防止油烟进入到叶轮13中，从源头上解决油烟机内部难清洗的问题。动态油网包括网部21，所述网部21包括多条辐条211，所述多条辐条211中有至少部分辐条211包括弯曲/折部，所述弯曲/折部向靠近和/或远离所述驱动装置12的方向弯曲/折(本申请中“弯曲/折”中的“/”所表示的意思是“和/或”，即，“弯曲/折”表示“弯曲和/或弯折”)。多条辐条211中至少部分辐条211包括弯曲部，在动态油网2中的辐条211的弯曲部的位置，使烟机进风方向与动态油网2呈非直角进风，可以减小油烟机的噪音。

例如，在一个辐条211上设置一个弯曲部，进风方向与动态油网2在该弯曲部所呈的角度为非直角，可以减弱该弯曲部与气流的碰撞，降低噪音；当然也可以在该辐条211上设置多个弯曲部，进一步降低噪音，也可以在多条辐条211上设置弯曲部，需要说明的是，弯曲部弯曲的方向可以相同，也可以不同，弯曲的角度可以不同，也可以相同，弯曲角度和弯曲方向不同，起到的降低噪音的效果便不同。另外，上述的弯曲部可以替换为弯折部，也可降低噪音，但是弯曲部相对于弯折部，使得辐条211的结构强度更好，外形更加美观，进而确保整个网部21的结构强度和外观的观赏性。

具体的，参考图1-3所示，动态油网2还包括内环部23和位于所述内环部23径向外侧的外环部22，所述辐条211的径向内端与所述内环部23相连，所述辐条211的径向外端与所述外环部22相连，且上述的多条辐条211沿所述动态油网2的周向均匀分布，使得网部21上的进风口分布更加均匀，各处的进风比较均匀，进一步降低噪音。优选将所有辐条211均设置成弯曲结构，以更好地实现降低噪音的效果，例如网部21中的辐条211均呈弧形结构，内环部23和外环部22优选在动态油网2的轴向上错开设置，以使得所述网部21的轴向一侧面呈凹曲面，轴向另一侧面呈凸曲面，使得网部21各处与进风方向呈非直角，以更好地降低噪音。例如凹曲面和/或凸曲面为球面的一部分，以确保网部21的整体结构的稳定性和结构强度。需要说明的是，辐条211可以通过钣金冲制而成，也可由铁丝制作而成，加工制作方便。

优选地，参考图1-3所示，辐条211在与所述网部21的轴线垂直的平面内的投影呈直形、c形或s形，优选为c形，并且c形的突出方向与动态油网2的运动方向一致，减弱动态油网2旋转时辐条211与气流的碰撞，进而进一步降低噪音。更加优选地，辐条211的横截面呈矩形、圆角矩形(即矩形的四个角为倒圆角)、腰形、圆形或椭圆形，优选为圆形，进一步减弱气流与辐条211的碰撞，使得进风更加顺畅，更好地降低噪音。需要说明的是，上述的腰形的直边位于网部21的径向上，曲边位于网部21的轴向上，气流穿过网部21时，腰形的曲边与气流发生撞击，相比于直边，曲边的设计可降低气流与辐条211的碰撞，降低噪音。

参考图1-3所示，动态油网2还包括安装结构24，安装结构24与内环部23相连，相连指安装结构24与内环部23可以为分体结构，例如安装结构24与内环部23通过铆接连接、焊接连接和/或螺纹连接等，也可以为一体成型结构，优选安装结构24与内环部23铆接连接，连接更加方便。安装结构24包括向所述驱动装置12延伸的安装套筒241，所述安装套筒241用于与所述驱动装置12的驱动轴121连接，例如驱动装置12为电机，电机的电机轴(即驱动轴121)与风机组件1连接，用于驱动风机组件1中叶轮13的转动，驱动气流流动，同时，电机轴与安装套筒241固定连接，电机通过电机轴同时驱动动态油网2转动，以更好地实现拦截油污的目的。

在一个具体实施例中，参考图1-3所示，动态油网2中所有的辐条211均呈弧形结构，动态油网2的网部21在轴向上的两个侧面为球面的一部分，在装配状态下，动态油网2的外环部22相对于内环部23靠近驱动装置12设置，整体布局更加合理，使得导流圈3与外环部22之间的空间变大，可延长导流圈3的导流环31的宽度，使得导流环31的在进风方向的导入更深，即，导流环31更加靠近风机组件1的蜗壳11，进一步降低此处的噪音，使得进风方向与网部21呈锐角设置，进一步的降低噪音，需要说明的是，导流环31指导流圈3上靠近动态油网2的一侧的圆弧。

本领域的技术人员容易理解的是，在不冲突的前提下，上述各优选方案可以自由地组合、叠加。

应当理解，上述的实施方式仅是示例性的，而非限制性的，在不偏离本发明的基本原理的情况下，本领域的技术人员可以针对上述细节做出的各种明显的或等同的修改或替换，都将包含于本发明的权利要求范围内。