一种防爆工业炉及其使用方法与流程

本发明涉及工业加热技术领域，具体为一种防爆工业炉及其使用方法。

背景技术：

目前在工业中对水进行加热需要消耗大量的能源，在操作过程中发生失误可能还会发生爆炸，同时环保方面做的较差，供热效率不迅速，因此设计一种可对水源进行供热，通过真空处理使得水的沸点降低，加快供热速度，同时可循环使用热媒水，无需进行补充，也不会发生空烧，环保节能，并且充分利用废气带有的热量进行预热处理，提高热效率且不会发生爆炸的一种防爆工业炉及其使用方法实有必要。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种防爆工业炉及其使用方法，用于克服现有技术中的上述缺陷。

根据本发明的一种防爆工业炉及其使用方法，本方法所使用装置包括装置主体、设置于所述装置主体内的燃烧装置、设置于所述装置主体内的真空反应装置以及设置于所述装置主体内的废气利用装置，所述燃烧装置包括设置于所述装置主体内的第一转动腔，所述第一转动腔右侧内壁内固定设置有第一电机，所述第一电机左端动力配合连接有延伸通入至所述第一转动腔内的第一转轴，所述第一转轴上固定连接有可在所述第一转动腔内转动的第一锥齿轮，所述第一锥齿轮下端设置有与其相啮合配合的第二锥齿轮，所述第一转动腔下侧内壁内相连通的设置有第一空腔，所述第二锥齿轮下端轴心处固定连接有延伸通入至所述第一空腔内的第一丝杆，所述第一丝杆上螺纹配合连接有可在所述第一空腔内上下滑动的第一滑块，所述第一空腔下侧内壁内相连通的设置有第一通道，所述第一通道下侧内壁内相连通的设置有第一滑动腔，所述第一滑块右端固定连接有延伸通过所述第一通道且延伸通入至所述第一滑动腔的第一挡块，所述第一挡块内设置有左右贯穿的第一通孔，所述第一通道内固定设置有单向阀，所述第一通道左侧内壁内相连通的设置有燃气腔，所述燃气腔内灌设有燃烧所需要的燃气，所述第一转动腔右侧内壁内设置有第二空腔，所述第二空腔右侧内壁内相连通的设置有第一齿轮腔，所述第一电机右端动力配合连接有延伸通过所述第二空腔且延伸通入至所述第一齿轮腔内的第二丝杆，所述第二丝杆上螺纹连接有可在所述第二空腔内左右滑动的第二滑块，所述第二滑块下端固定连接有第二挡块，所述第二丝杆上固定连接有可在所述第一齿轮腔内转动的摩擦齿轮，所述第一齿轮腔下侧内壁内相连通的设置有火星腔，所述火星腔与所述第二空腔相连通，所述火星腔内可转动的设置有火石滚轮，所述第一通道右侧内壁内相连通的设置有燃烧腔，所述燃烧腔与所述火星腔相连通。

进一步的技术方案，所述真空反应装置包括相连通的设置于所述燃烧腔上侧内壁内的第三空腔，所述第三空腔内固定设置有反应室，所述反应室内设置有开口向下的反应腔，所述反应腔上侧内壁内相连通的设置有第二通孔，所述第二通孔上侧内壁内相连通的设置有泵腔，所述泵腔内固定设置有真空泵，所述泵腔上侧内壁内相连通的设置有第一压力腔，靠近所述第一压力腔右侧内壁的下侧内壁内相连通的设置有第二压力腔，所述第二压力腔左侧内壁内相连通的设置有第三压力腔，所述第三压力腔内可左右滑动设置有活塞块，所述第三压力腔左侧内壁内相连通的设置有第二滑动腔，所述第二滑动腔与所述泵腔相连通，所述活塞块左端固定连接有延伸通入至所述第二滑动腔内的第一挡板，靠近所述反应腔上侧内壁内固定设置有若干冷凝管，靠近所述反应腔下侧内壁内固定设置有加热板，所述反应腔内放置有适量热媒水，所述反应腔右侧内壁相连通的设置有进水孔，所述进水孔右侧内壁内相连通的设置有第一进水腔，所述第一进水腔右侧内壁内相连通的设置有开口向上的第二进水腔，所述第一进水腔下侧内壁内相连通的设置有开关腔，所述第一进水腔上侧内壁内相连通的设置有第一挡腔，所述第一挡腔内设置有下端延伸通过所述第一进水腔且延伸通入至所述开关腔内的进水挡板，所述开关腔下侧内壁内相连通的设置有出水腔，所述出水腔后侧内壁内相连通的设置有所需热水的设备，所述出水腔左侧内壁内相连通的设置有出水孔，所述出水孔内固定设置有延伸通过至所述反应腔内且延伸通入至所述进水孔内的加热管，所述出水腔下侧内壁内相连通的设置有第二挡腔，所述第二挡腔内设置有上端延伸通过所述出水腔且延伸通入至所述开关腔内的出水挡板，所述开关腔内转动的设置有开关凸轮。

进一步的技术方案，所述废气利用装置包括相连通的设置于所述燃烧腔右侧内壁内的第一废气腔，所述第一废气腔内固定设置有过滤板，所述过滤板右侧固定设置有工作块，所述工作块内设置有上下对称且左右贯穿的回收通孔，所述工作块内固定设置有第二电机，所述第二电机右端动力配合连接有延伸出所述工作块外的第一转动杆，所述第一转动杆上固定连接有可在所述第一废气腔内转动的涡轮扇叶，靠近所述第二电机一侧的回收通孔内壁内设置有第二转动腔，所述第二电机左端动力配合连接有延伸通入至所述第二转动腔内的第二转轴，所述第二转轴上固定连接有可在所述第二转动腔内转动的第三锥齿轮，所述第三锥齿轮后端设置有与其相啮合配合的第四锥齿轮，所述第二转动腔后侧内壁内相连通的设置有第三转动腔，所述第四锥齿轮后端轴心处固定连接有延伸通入至所述第三转动腔内的第三转轴，所述第三转轴上固定连接有可在所述第三转动腔内转动的第五锥齿轮，所述第五锥齿轮下端设置有与其相啮合配合的第六锥齿轮。

进一步的技术方案，所述第三转动腔上侧内壁内相连通的设置有第四转动腔，所述第六锥齿轮轴心处固定连接有延伸通入至所述第四转动腔内的第四转轴，所述第四转轴上固定连接有可在所述第四转动腔内转动的第七锥齿轮，所述第七锥齿轮前端设置有与其相啮合配合的内棘锥齿轮，所述第四转动腔与所述开关腔相连通，所述内棘锥齿轮前端设置有与其相单向啮合配合的第一棘轮，所述第一棘轮前端轴心处固定连接有延伸通入至所述开关腔内的第五转轴，所述第五转轴前端与所述开关凸轮后端轴心处固定相固定连接，所述第一废气腔上侧内壁内相连通的设置有废气利用腔，所述废气利用腔内固定设置有预热板，所述废气利用腔右侧内壁内相连通的设置有出气孔。

进一步的技术方案，所述第三压力腔上下两侧内壁内对称且相连通的设置有第一限位腔，所述活塞块上下两端分别固定连接有延伸通入至所述第一限位腔内的第一限位块，所述第一限位块左端与所述第一限位腔左侧内壁之间固定连接有第一限位弹簧，所述进水挡板内设置有左右贯穿的进水连通孔，所述进水挡板上端与所述第一挡腔上侧内壁之间固定连接有第一复位弹簧，所述出水挡板内设置有左右贯穿的出水连通孔，所述出水挡板下端与所述第二挡腔下侧内壁之间固定连接有第二复位弹簧。

本方法的具体步骤在于：首先，当启动本装置时，使用人员启动真空泵，通过真空泵将反应腔抽至真空状态，当抽气时第三压力腔内的压强增大，从而将活塞块以及第一挡板向左移动，使得第一挡板移动至泵腔内完成真空状态，此时启动第一电机，带动第一转轴以及第一锥齿轮转动，通过第一锥齿轮与第二锥齿轮之间的啮合作用带动第二锥齿轮以及第一丝杆转动，进而将第一滑块以及第一挡块向上移动，使得第一通孔与第一通道处于对齐状态，此时燃气腔内的燃气通过单向阀进入至燃烧腔内，同时第一电机带动第二丝杆以及摩擦齿轮转动，通过摩擦齿轮与火石滚轮之间的转动摩擦产生火星，从而点燃燃烧腔内的燃气，同时通过第二丝杆的转动带动第二滑块以及第二挡块向右移动，使得第二挡块移动至火石滚轮下方，起到保护火石滚轮不被烧损的作用，此时通过加热加热板将反应腔内的热媒水加热蒸发，通过热蒸汽将加热管加热，加热完毕后水蒸气接触冷凝管完成冷凝，再次落入反应腔底部，实现循环利用；

其次，当需要使用加热管内加热完成的热水，启动第二电机，带动第二转轴以及第三锥齿轮转动，通过第三锥齿轮与第四锥齿轮之间的啮合作用带动第四锥齿轮、第三转轴以及第五锥齿轮转动，通过第五锥齿轮与第六锥齿轮之间的啮合作用带动第六锥齿轮、第四转轴以及第七锥齿轮转动，通过第七锥齿轮以及内棘锥齿轮之间的啮合作用带动内棘锥齿轮转动，进而通过内棘锥齿轮与第一棘轮之间的单向啮合作用带动第一棘轮、第五转轴以及开关凸轮转动，通过开关凸轮将出水挡板向下推动，使得出水连通孔与出水腔相连通，使用热水，当需要补充加热管内的水时，使开关凸轮转动至与进水挡板相抵接，使得进水连通孔与第一进水腔相连通，进行补充；

最终，在燃烧过程中需要利用废气时，此时反转启动第二电机，此时开关凸轮不转动，同时第二电机带动第一转动杆以及涡轮扇叶转动，加快对废气的吸收，当带有热量的废气移动至废气利用腔内时，通过加热预热板将位于第二进水腔内的冷水实现预热处理，利用废气提高装置的热效率。

本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，当启动本装置时，使用人员启动真空泵，通过真空泵将反应腔抽至真空状态，当抽气时第三压力腔内的压强增大，从而将活塞块以及第一挡板向左移动，使得第一挡板移动至泵腔内完成真空状态，此时启动第一电机，带动第一转轴以及第一锥齿轮转动，通过第一锥齿轮与第二锥齿轮之间的啮合作用带动第二锥齿轮以及第一丝杆转动，进而将第一滑块以及第一挡块向上移动，使得第一通孔与第一通道处于对齐状态，此时燃气腔内的燃气通过单向阀进入至燃烧腔内，同时第一电机带动第二丝杆以及摩擦齿轮转动，通过摩擦齿轮与火石滚轮之间的转动摩擦产生火星，从而点燃燃烧腔内的燃气，同时通过第二丝杆的转动带动第二滑块以及第二挡块向右移动，使得第二挡块移动至火石滚轮下方，起到保护火石滚轮不被烧损的作用，此时通过加热加热板将反应腔内的热媒水加热蒸发，通过热蒸汽将加热管加热，加热完毕后水蒸气接触冷凝管完成冷凝，再次落入反应腔底部，实现循环利用，当需要使用加热管内加热完成的热水，启动第二电机，带动第二转轴以及第三锥齿轮转动，通过第三锥齿轮与第四锥齿轮之间的啮合作用带动第四锥齿轮、第三转轴以及第五锥齿轮转动，通过第五锥齿轮与第六锥齿轮之间的啮合作用带动第六锥齿轮、第四转轴以及第七锥齿轮转动，通过第七锥齿轮以及内棘锥齿轮之间的啮合作用带动内棘锥齿轮转动，进而通过内棘锥齿轮与第一棘轮之间的单向啮合作用带动第一棘轮、第五转轴以及开关凸轮转动，通过开关凸轮将出水挡板向下推动，使得出水连通孔与出水腔相连通，使用热水，当需要补充加热管内的水时，使开关凸轮转动至与进水挡板相抵接，使得进水连通孔与第一进水腔相连通，进行补充，在燃烧过程中需要利用废气时，此时反转启动第二电机，此时开关凸轮不转动，同时第二电机带动第一转动杆以及涡轮扇叶转动，加快对废气的吸收，当带有热量的废气移动至废气利用腔内时，通过加热预热板将位于第二进水腔内的冷水实现预热处理，利用废气提高装置的热效率，通过本装置可对水源进行供热，通过真空处理使得水的沸点降低，加快供热速度，同时可循环使用热媒水，无需进行补充，也不会发生空烧，并且充分利用废气带有的热量进行预热处理，提高热效率，不会发生爆炸，值得推荐使用。

附图说明

图1是本发明的一种防爆工业炉及其使用方法内部整体结构示意图；

图2是图1中“a”的放大示意图；

图3是图1中“b”的放大示意图；

图4是图3中“c-c”的示意图

图5是图4中“d-d”的示意图。

具体实施方式

下面结合图1-5对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

参照图1-5，根据本发明的实施例的一种防爆工业炉及其使用方法，本方法所使用装置包括装置主体10、设置于所述装置主体10内的燃烧装置、设置于所述装置主体10内的真空反应装置以及设置于所述装置主体10内的废气利用装置，所述燃烧装置包括设置于所述装置主体10内的第一转动腔11，所述第一转动腔11右侧内壁内固定设置有第一电机12，所述第一电机12左端动力配合连接有延伸通入至所述第一转动腔11内的第一转轴13，所述第一转轴13上固定连接有可在所述第一转动腔11内转动的第一锥齿轮14，所述第一锥齿轮14下端设置有与其相啮合配合的第二锥齿轮15，所述第一转动腔11下侧内壁内相连通的设置有第一空腔16，所述第二锥齿轮15下端轴心处固定连接有延伸通入至所述第一空腔16内的第一丝杆17，所述第一丝杆17上螺纹配合连接有可在所述第一空腔16内上下滑动的第一滑块18，所述第一空腔16下侧内壁内相连通的设置有第一通道19，所述第一通道19下侧内壁内相连通的设置有第一滑动腔20，所述第一滑块18右端固定连接有延伸通过所述第一通道19且延伸通入至所述第一滑动腔20的第一挡块21，所述第一挡块21内设置有左右贯穿的第一通孔22，所述第一通道19内固定设置有单向阀23，所述第一通道19左侧内壁内相连通的设置有燃气腔24，所述燃气腔24内灌设有燃烧所需要的燃气，所述第一转动腔11右侧内壁内设置有第二空腔25，所述第二空腔25右侧内壁内相连通的设置有第一齿轮腔26，所述第一电机12右端动力配合连接有延伸通过所述第二空腔25且延伸通入至所述第一齿轮腔26内的第二丝杆27，所述第二丝杆27上螺纹连接有可在所述第二空腔25内左右滑动的第二滑块28，所述第二滑块28下端固定连接有第二挡块29，所述第二丝杆27上固定连接有可在所述第一齿轮腔26内转动的摩擦齿轮30，所述第一齿轮腔26下侧内壁内相连通的设置有火星腔31，所述火星腔31与所述第二空腔25相连通，所述火星腔31内可转动的设置有火石滚轮32，所述第一通道19右侧内壁内相连通的设置有燃烧腔33，所述燃烧腔33与所述火星腔31相连通。

有益地或示例性地，所述真空反应装置包括相连通的设置于所述燃烧腔33上侧内壁内的第三空腔34，所述第三空腔34内固定设置有反应室35，所述反应室35内设置有开口向下的反应腔36，所述反应腔36上侧内壁内相连通的设置有第二通孔37，所述第二通孔37上侧内壁内相连通的设置有泵腔38，所述泵腔38内固定设置有真空泵39，所述泵腔38上侧内壁内相连通的设置有第一压力腔40，靠近所述第一压力腔40右侧内壁的下侧内壁内相连通的设置有第二压力腔41，所述第二压力腔41左侧内壁内相连通的设置有第三压力腔42，所述第三压力腔42内可左右滑动设置有活塞块43，所述第三压力腔42左侧内壁内相连通的设置有第二滑动腔44，所述第二滑动腔44与所述泵腔38相连通，所述活塞块43左端固定连接有延伸通入至所述第二滑动腔44内的第一挡板45，靠近所述反应腔36上侧内壁内固定设置有若干冷凝管46，靠近所述反应腔36下侧内壁内固定设置有加热板47，所述反应腔36内放置有适量热媒水48，所述反应腔36右侧内壁相连通的设置有进水孔49，所述进水孔49右侧内壁内相连通的设置有第一进水腔50，所述第一进水腔50右侧内壁内相连通的设置有开口向上的第二进水腔51，所述第一进水腔50下侧内壁内相连通的设置有开关腔52，所述第一进水腔50上侧内壁内相连通的设置有第一挡腔53，所述第一挡腔53内设置有下端延伸通过所述第一进水腔50且延伸通入至所述开关腔52内的进水挡板54，所述开关腔52下侧内壁内相连通的设置有出水腔55，所述出水腔55后侧内壁内相连通的设置有所需热水的设备，所述出水腔55左侧内壁内相连通的设置有出水孔56，所述出水孔56内固定设置有延伸通过至所述反应腔36内且延伸通入至所述进水孔49内的加热管57，所述出水腔55下侧内壁内相连通的设置有第二挡腔58，所述第二挡腔58内设置有上端延伸通过所述出水腔55且延伸通入至所述开关腔52内的出水挡板59，所述开关腔52内转动的设置有开关凸轮60。

有益地或示例性地，所述废气利用装置包括相连通的设置于所述燃烧腔33右侧内壁内的第一废气腔61，所述第一废气腔61内固定设置有过滤板62，所述过滤板62右侧固定设置有工作块63，所述工作块63内设置有上下对称且左右贯穿的回收通孔64，所述工作块63内固定设置有第二电机65，所述第二电机65右端动力配合连接有延伸出所述工作块63外的第一转动杆66，所述第一转动杆66上固定连接有可在所述第一废气腔61内转动的涡轮扇叶67，靠近所述第二电机65一侧的回收通孔64内壁内设置有第二转动腔68，所述第二电机65左端动力配合连接有延伸通入至所述第二转动腔68内的第二转轴69，所述第二转轴69上固定连接有可在所述第二转动腔68内转动的第三锥齿轮70，所述第三锥齿轮70后端设置有与其相啮合配合的第四锥齿轮71，所述第二转动腔68后侧内壁内相连通的设置有第三转动腔72，所述第四锥齿轮71后端轴心处固定连接有延伸通入至所述第三转动腔72内的第三转轴73，所述第三转轴73上固定连接有可在所述第三转动腔72内转动的第五锥齿轮74，所述第五锥齿轮74下端设置有与其相啮合配合的第六锥齿轮75。

有益地或示例性地，所述第三转动腔72上侧内壁内相连通的设置有第四转动腔76，所述第六锥齿轮75轴心处固定连接有延伸通入至所述第四转动腔76内的第四转轴77，所述第四转轴77上固定连接有可在所述第四转动腔76内转动的第七锥齿轮78，所述第七锥齿轮78前端设置有与其相啮合配合的内棘锥齿轮79，所述第四转动腔76与所述开关腔52相连通，所述内棘锥齿轮79前端设置有与其相单向啮合配合的第一棘轮91，所述第一棘轮91前端轴心处固定连接有延伸通入至所述开关腔52内的第五转轴80，所述第五转轴80前端与所述开关凸轮60后端轴心处固定相固定连接，所述第一废气腔61上侧内壁内相连通的设置有废气利用腔81，所述废气利用腔81内固定设置有预热板82，所述废气利用腔81右侧内壁内相连通的设置有出气孔83。

有益地或示例性地，所述第三压力腔42上下两侧内壁内对称且相连通的设置有第一限位腔84，所述活塞块43上下两端分别固定连接有延伸通入至所述第一限位腔84内的第一限位块85，所述第一限位块85左端与所述第一限位腔84左侧内壁之间固定连接有第一限位弹簧86，所述进水挡板54内设置有左右贯穿的进水连通孔87，所述进水挡板54上端与所述第一挡腔53上侧内壁之间固定连接有第一复位弹簧88，所述出水挡板59内设置有左右贯穿的出水连通孔89，所述出水挡板59下端与所述第二挡腔58下侧内壁之间固定连接有第二复位弹簧90。

本方法的具体步骤在于：首先，当启动本装置时，使用人员启动真空泵39，通过真空泵39将反应腔36抽至真空状态，当抽气时第三压力腔42内的压强增大，从而将活塞块43以及第一挡板45向左移动，使得第一挡板45移动至泵腔38内完成真空状态，此时启动第一电机12，带动第一转轴13以及第一锥齿轮14转动，通过第一锥齿轮14与第二锥齿轮15之间的啮合作用带动第二锥齿轮15以及第一丝杆17转动，进而将第一滑块18以及第一挡块21向上移动，使得第一通孔22与第一通道19处于对齐状态，此时燃气腔24内的燃气通过单向阀23进入至燃烧腔33内，同时第一电机12带动第二丝杆27以及摩擦齿轮30转动，通过摩擦齿轮30与火石滚轮32之间的转动摩擦产生火星，从而点燃燃烧腔33内的燃气，同时通过第二丝杆27的转动带动第二滑块28以及第二挡块29向右移动，使得第二挡块29移动至火石滚轮32下方，起到保护火石滚轮32不被烧损的作用，此时通过加热加热板47将反应腔36内的热媒水48加热蒸发，通过热蒸汽将加热管57加热，加热完毕后水蒸气接触冷凝管46完成冷凝，再次落入反应腔36底部，实现循环利用；其次，当需要使用加热管57内加热完成的热水，启动第二电机65，带动第二转轴69以及第三锥齿轮70转动，通过第三锥齿轮70与第四锥齿轮71之间的啮合作用带动第四锥齿轮71、第三转轴73以及第五锥齿轮74转动，通过第五锥齿轮74与第六锥齿轮75之间的啮合作用带动第六锥齿轮75、第四转轴77以及第七锥齿轮78转动，通过第七锥齿轮78以及内棘锥齿轮79之间的啮合作用带动内棘锥齿轮79转动，进而通过内棘锥齿轮79与第一棘轮91之间的单向啮合作用带动第一棘轮91、第五转轴80以及开关凸轮60转动，通过开关凸轮60将出水挡板59向下推动，使得出水连通孔89与出水腔55相连通，使用热水，当需要补充加热管57内的水时，使开关凸轮60转动至与进水挡板54相抵接，使得进水连通孔87与第一进水腔50相连通，进行补充；最终，在燃烧过程中需要利用废气时，此时反转启动第二电机65，此时开关凸轮60不转动，同时第二电机65带动第一转动杆66以及涡轮扇叶67转动，加快对废气的吸收，当带有热量的废气移动至废气利用腔81内时，通过加热预热板82将位于第二进水腔51内的冷水实现预热处理，利用废气提高装置的热效率。

初始状态时，第一挡块21在第一滑动腔20内移动至最下侧，此时第一通孔22与第一通道19处于错位状态，第二滑块28以及第二挡块29在第二空腔25内移动至最左侧，同时活塞块43以及第一挡板45移动至右极限位置，开关凸轮60与进水挡板54以及出水挡板59不抵接。

当启动本装置时，使用人员启动真空泵39，通过真空泵39将反应腔36抽至真空状态，当抽气时第三压力腔42内的压强增大，从而将活塞块43以及第一挡板45向左移动，使得第一挡板45移动至泵腔38内完成真空状态，此时启动第一电机12，带动第一转轴13以及第一锥齿轮14转动，通过第一锥齿轮14与第二锥齿轮15之间的啮合作用带动第二锥齿轮15以及第一丝杆17转动，进而将第一滑块18以及第一挡块21向上移动，使得第一通孔22与第一通道19处于对齐状态，此时燃气腔24内的燃气通过单向阀23进入至燃烧腔33内，同时第一电机12带动第二丝杆27以及摩擦齿轮30转动，通过摩擦齿轮30与火石滚轮32之间的转动摩擦产生火星，从而点燃燃烧腔33内的燃气，同时通过第二丝杆27的转动带动第二滑块28以及第二挡块29向右移动，使得第二挡块29移动至火石滚轮32下方，起到保护火石滚轮32不被烧损的作用，此时通过加热加热板47将反应腔36内的热媒水48加热蒸发，通过热蒸汽将加热管57加热，加热完毕后水蒸气接触冷凝管46完成冷凝，再次落入反应腔36底部，实现循环利用，当需要使用加热管57内加热完成的热水，启动第二电机65，带动第二转轴69以及第三锥齿轮70转动，通过第三锥齿轮70与第四锥齿轮71之间的啮合作用带动第四锥齿轮71、第三转轴73以及第五锥齿轮74转动，通过第五锥齿轮74与第六锥齿轮75之间的啮合作用带动第六锥齿轮75、第四转轴77以及第七锥齿轮78转动，通过第七锥齿轮78以及内棘锥齿轮79之间的啮合作用带动内棘锥齿轮79转动，进而通过内棘锥齿轮79与第一棘轮91之间的单向啮合作用带动第一棘轮91、第五转轴80以及开关凸轮60转动，通过开关凸轮60将出水挡板59向下推动，使得出水连通孔89与出水腔55相连通，使用热水，当需要补充加热管57内的水时，使开关凸轮60转动至与进水挡板54相抵接，使得进水连通孔87与第一进水腔50相连通，进行补充，在燃烧过程中需要利用废气时，此时反转启动第二电机65，此时开关凸轮60不转动，同时第二电机65带动第一转动杆66以及涡轮扇叶67转动，加快对废气的吸收，当带有热量的废气移动至废气利用腔81内时，通过加热预热板82将位于第二进水腔51内的冷水实现预热处理，利用废气提高装置的热效率。

本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，当启动本装置时，使用人员启动真空泵，通过真空泵将反应腔抽至真空状态，当抽气时第三压力腔内的压强增大，从而将活塞块以及第一挡板向左移动，使得第一挡板移动至泵腔内完成真空状态，此时启动第一电机，带动第一转轴以及第一锥齿轮转动，通过第一锥齿轮与第二锥齿轮之间的啮合作用带动第二锥齿轮以及第一丝杆转动，进而将第一滑块以及第一挡块向上移动，使得第一通孔与第一通道处于对齐状态，此时燃气腔内的燃气通过单向阀进入至燃烧腔内，同时第一电机带动第二丝杆以及摩擦齿轮转动，通过摩擦齿轮与火石滚轮之间的转动摩擦产生火星，从而点燃燃烧腔内的燃气，同时通过第二丝杆的转动带动第二滑块以及第二挡块向右移动，使得第二挡块移动至火石滚轮下方，起到保护火石滚轮不被烧损的作用，此时通过加热加热板将反应腔内的热媒水加热蒸发，通过热蒸汽将加热管加热，加热完毕后水蒸气接触冷凝管完成冷凝，再次落入反应腔底部，实现循环利用，当需要使用加热管内加热完成的热水，启动第二电机，带动第二转轴以及第三锥齿轮转动，通过第三锥齿轮与第四锥齿轮之间的啮合作用带动第四锥齿轮、第三转轴以及第五锥齿轮转动，通过第五锥齿轮与第六锥齿轮之间的啮合作用带动第六锥齿轮、第四转轴以及第七锥齿轮转动，通过第七锥齿轮以及内棘锥齿轮之间的啮合作用带动内棘锥齿轮转动，进而通过内棘锥齿轮与第一棘轮之间的单向啮合作用带动第一棘轮、第五转轴以及开关凸轮转动，通过开关凸轮将出水挡板向下推动，使得出水连通孔与出水腔相连通，使用热水，当需要补充加热管内的水时，使开关凸轮转动至与进水挡板相抵接，使得进水连通孔与第一进水腔相连通，进行补充，在燃烧过程中需要利用废气时，此时反转启动第二电机，此时开关凸轮不转动，同时第二电机带动第一转动杆以及涡轮扇叶转动，加快对废气的吸收，当带有热量的废气移动至废气利用腔内时，通过加热预热板将位于第二进水腔内的冷水实现预热处理，利用废气提高装置的热效率，通过本装置可对水源进行供热，通过真空处理使得水的沸点降低，加快供热速度，同时可循环使用热媒水，无需进行补充，也不会发生空烧，并且充分利用废气带有的热量进行预热处理，提高热效率，不会发生爆炸，值得推荐使用。

本领域的技术人员可以明确，在不脱离本发明的总体精神以及构思的情形下，可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本发明的保护范围之内。本发明的保护方案以本发明所附的权利要求书为准。