一种建筑板材烘干处理设备的制作方法

本发明涉及建筑板材领域，具体的说是一种建筑板材烘干处理设备。

背景技术：

板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来作墙壁、天花板或地板的构件。也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板。划分为薄板、中板、厚板、特厚板、通常做成标准大小的扁平矩形建筑材料板。

在将建筑板材烘干时，建筑板材固定在烘干处理设备的内部，建筑板材的表面受热不均匀，导致板材内部的水分不能均匀的蒸发，使板材内部干燥程度不相同，不方便人们的使用。鉴于此，本发明提供一种建筑板材烘干处理设备，具有以下特点：

(1)本发明所述的一种建筑板材烘干处理设备，箱体的顶面安装压缩机构，压缩机构的两端分别安装进气机构，进气机构的底端连通箱体的底端，且压缩机构的侧壁安装混合机构，混合机构的一端安装在箱体的内部，压缩机构运动，将箱体的内部气体通过进气机构吸入压缩机构，同时将箱体内部的空气通过混合机构充入箱体的内部，加快箱体内部空气流通速度，从而使箱体内部热量均匀分布，从而使板材在箱体的内部受热均匀，使板材干燥程度相同。

(2)本发明所述的一种建筑板材烘干处理设备，进气机构的顶端安装第一密封机构，混合机构的内部安装第二密封机构，当压缩机构内部压缩气体时，气体推动第一密封机构运动封闭进气机构，气体推动第二密封机构运动打开混合机构使气体通过混合机构进入箱体的内部；当压缩机构吸取气体时，压缩机构带动第一密封机构运动打开进气机构，使箱体底端的热气进入压缩机构的内部，此时第二密封机构运动封闭混合机构，避免气体通过混合机构进入压缩机构的内部，随着压缩机构的运动，从而将箱体底端的热气不断的充入箱体的顶端，使箱体内部热量均匀，避免箱体底端温度过高。

技术实现要素：

针对现有技术中的问题，本发明提供了一种建筑板材烘干处理设备，箱体的顶面安装压缩机构，压缩机构的两端分别安装进气机构，进气机构的底端连通箱体的底端，且压缩机构的侧壁安装混合机构，混合机构的一端安装在箱体的内部，压缩机构运动，将箱体的内部气体通过进气机构吸入压缩机构，同时将箱体内部的空气通过混合机构充入箱体的内部，加快箱体内部空气流通速度，从而使箱体内部热量均匀分布，从而使板材在箱体的内部受热均匀，使板材干燥程度相同，进气机构的顶端安装第一密封机构，混合机构的内部安装第二密封机构，当压缩机构内部压缩气体时，气体推动第一密封机构运动封闭进气机构，气体推动第二密封机构运动打开混合机构使气体通过混合机构进入箱体的内部；当压缩机构吸取气体时，压缩机构带动第一密封机构运动打开进气机构，使箱体底端的热气进入压缩机构的内部，此时第二密封机构运动封闭混合机构，避免气体通过混合机构进入压缩机构的内部，随着压缩机构的运动，从而将箱体底端的热气不断的充入箱体的顶端，使箱体内部热量均匀，避免箱体底端温度过高。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种建筑板材烘干处理设备，包括箱体、压缩机构、混合机构、进气机构、固定机构、加热线圈、第一密封机构和第二密封机构；所述箱体的底面安装螺旋形的所述加热线圈，且所述箱体的内部等距安装所述固定机构；所述箱体的顶面安装所述压缩机构，所述压缩机构的两端分别安装所述进气机构，且所述进气机构的底端连通所述箱体的底端侧壁，所述进气机构的顶面滑动连接所述第一密封机构，且所述第一密封机构卡合所述进气机构的内部；所述压缩机构的底面和所述箱体的内部分别安装所述混合机构，所述混合机构的两端分别连通所述压缩机构和所述箱体的内部；所述混合机构的内部滑动连接所述第二密封机构，且所述第二密封机构卡合所述混合机构的内部。

具体的，所述固定机构包括固定架和滚轮，所述箱体的内侧壁对称等距安装所述固定架，所述固定架的内部等距转动连接所述滚轮。

具体的，所述压缩机构包括电动推杆、筒体和压缩塞，所述箱体的顶面对称安装所述筒体，所述筒体的一端安装所述推动推杆，且所述电动推杆固定于所述箱体的顶面；所述筒体的内部滑动连接所述压缩塞，且所述压缩塞的一端固定连接所述电动推杆。

具体的，所述进气机构包括四个进气漏斗和四根进气管，所述箱体的底端侧壁对称安装四个所述进气漏斗，所述进气漏斗的一端安装所述进气管，且所述筒体的两端分别安装所述进气管。

具体的，所述第一密封机构包括第一固定漏斗、活塞、第一弹簧和滤网；所述进气管的顶端内部固定连接所述第一固定漏斗和所述滤网，所述第一固定漏斗的内部滑动连接且卡合“t”形的所述活塞，所述活塞的最小直径大于所述第一固定漏斗的最小内径，且所述活塞的最大直径小于所述第一固定漏斗的最大内径；所述第一弹簧的两端分别固定连接所述活塞的顶面与所述滤网的底面。

具体的，所述混合机构包括安装板、排气管、固定块、喷气管和喷头，所述箱体的顶面对称安装所述固定块，所述固定块的内部固定连接所述筒体；多个所述排气管的顶端贯穿所述固定块的内部固定连接所述筒体的底端，所述排气管的底端伸入所述安装板的内部，所述安装板和所述箱体的内侧壁对称安装螺旋形的所述喷气管，且所述喷气管的侧壁等距安装所述喷头。

具体的，所述第二密封机构包括第二弹簧、第一固定杆、第二固定杆、橡胶塞和第二固定漏斗，所述排气管的顶端内部固定连接所述第一固定杆和第二固定漏斗；所述第二固定漏斗的内部滑动连接圆台形的所述橡胶塞，所述橡胶塞的直径大于所述第二固定漏斗的最小内径，且所述橡胶塞的直径小于所述第二固定漏斗的最大内径；所述橡胶塞的一端固定连接“t”形的所述第二固定杆，所述第二固定杆与所述第一固定杆的内部滑动连接，所述第二固定杆的内部安装所述第二弹簧，且所述第二弹簧的两端分别固定连接所述第一固定杆的内部和所述第二固定杆的一端。

本发明的有益效果：

(1)本发明所述的一种建筑板材烘干处理设备，箱体的顶面安装压缩机构，压缩机构的两端分别安装进气机构，进气机构的底端连通箱体的底端，且压缩机构的侧壁安装混合机构，混合机构的一端安装在箱体的内部，压缩机构运动，将箱体的内部气体通过进气机构吸入压缩机构，同时将箱体内部的空气通过混合机构充入箱体的内部，加快箱体内部空气流通速度，从而使箱体内部热量均匀分布，从而使板材在箱体的内部受热均匀，使板材干燥程度相同。

(2)本发明所述的一种建筑板材烘干处理设备，进气机构的顶端安装第一密封机构，混合机构的内部安装第二密封机构，当压缩机构内部压缩气体时，气体推动第一密封机构运动封闭进气机构，气体推动第二密封机构运动打开混合机构使气体通过混合机构进入箱体的内部；当压缩机构吸取气体时，压缩机构带动第一密封机构运动打开进气机构，使箱体底端的热气进入压缩机构的内部，此时第二密封机构运动封闭混合机构，避免气体通过混合机构进入压缩机构的内部，随着压缩机构的运动，从而将箱体底端的热气不断的充入箱体的顶端，使箱体内部热量均匀，避免箱体底端温度过高。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本发明提供的建筑板材烘干处理设备的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示的箱体内部结构示意图；

图3为图1所示的进气管内部结构示意图；

图4为图1所示的压缩机构和所述混合机构内部结构示意图。

图中：1、箱体，2、压缩机构，21、电动推杆，22、筒体，23、压缩塞，3、混合机构，31、安装板，32、排气管，33、固定块，34、喷气管，35、喷头，4、进气机构，41、进气漏斗，42、进气管，5、固定机构，51、固定架，52、滚轮，6、加热线圈，7、第一密封机构，71、第一固定漏斗，72、活塞，73、第一弹簧，74、滤网，8、第二密封机构，81、第二弹簧，82、第一固定杆，83、第二固定杆，84、橡胶塞，85、第二固定漏斗。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1-图4所示，本发明所述的一种建筑板材烘干处理设备，包括箱体1、压缩机构2、混合机构3、进气机构4、固定机构5、加热线圈6、第一密封机构7和第二密封机构8；所述箱体1的底面安装螺旋形的所述加热线圈6，且所述箱体1的内部等距安装所述固定机构5；所述箱体1的顶面安装所述压缩机构2，所述压缩机构2的两端分别安装所述进气机构4，且所述进气机构4的底端连通所述箱体1的底端侧壁，所述进气机构4的顶面滑动连接所述第一密封机构7，且所述第一密封机构7卡合所述进气机构4的内部；所述压缩机构2的底面和所述箱体1的内部分别安装所述混合机构3，所述混合机构3的两端分别连通所述压缩机构2和所述箱体1的内部；所述混合机构3的内部滑动连接所述第二密封机构8，且所述第二密封机构8卡合所述混合机构3的内部。

具体的，所述固定机构5包括固定架51和滚轮52，所述箱体1的内侧壁对称等距安装所述固定架51，所述固定架51的内部等距转动连接所述滚轮52，为了方便板材在所述滚轮52的表面滑动，方便板材滑入所述箱体1的内部。

具体的，所述压缩机构2包括电动推杆21、筒体22和压缩塞23，所述箱体1的顶面对称安装所述筒体22，所述筒体22的一端安装所述推动推杆21，且所述电动推杆21固定于所述箱体1的顶面；所述筒体22的内部滑动连接所述压缩塞23，且所述压缩塞23的一端固定连接所述电动推杆21，为了方便所述压缩塞23在所述筒体22的内部运动，使所述压缩塞23的一端压缩所述筒体22内部气体，且所述压缩塞23另一端将气体吸入所述筒体22的内部。

具体的，所述进气机构4包括四个进气漏斗41和四根进气管42，所述箱体1的底端侧壁对称安装四个所述进气漏斗41，所述进气漏斗41的一端安装所述进气管42，且所述筒体22的两端分别安装所述进气管42，为了方便所述箱体1底端的热气通过进气漏斗41进入所述进气管42的内部，热气再通过所述进气管42进入所述筒体22的内部。

具体的，所述第一密封机构7包括第一固定漏斗71、活塞72、第一弹簧73和滤网74；所述进气管42的顶端内部固定连接所述第一固定漏斗71和所述滤网74，所述第一固定漏斗71的内部滑动连接且卡合“t”形的所述活塞72，所述活塞72的最小直径大于所述第一固定漏斗71的最小内径，且所述活塞72的最大直径小于所述第一固定漏斗71的最大内径；所述第一弹簧73的两端分别固定连接所述活塞72的顶面与所述滤网74的底面，为了方便所述筒体22一端的热气进入所述进气管42的内部时，热气压缩所述活塞72紧密贴紧所述第一固定漏斗71，将所述筒体22一端的所述进气管42封闭，且所述筒体22另一端吸取气体，使所述活塞72向上运动，所述活塞72挤压所述第一弹簧73，打开所述第一固定漏斗71，使箱体1底端的热气通过所述筒体22另一端的所述进气管42进入所述筒体22的另一端，使热气在所述筒体22内部运动。

具体的，所述混合机构3包括安装板31、排气管32、固定块33、喷气管34和喷头35，所述箱体1的顶面对称安装所述固定块33，所述固定块33的内部固定连接所述筒体22；多个所述排气管32的顶端贯穿所述固定块33的内部固定连接所述筒体1的底端，所述排气管32的底端伸入所述安装板31的内部，所述安装板31和所述箱体1的内侧壁对称安装螺旋形的所述喷气管34，且所述喷气管34的侧壁等距安装所述喷头35，为了方便所述筒体22内部压缩的气体进入所述排气管32的内部，进入所述排气管32的内部热气从所述喷气管34侧壁的所述喷头35中喷出，将所述箱体1底端的热气通过所述喷头35喷入所述箱体1的顶端，从而加快所述箱体1内部空气流通速度，使所述箱体1的内部热量均匀，从而使板材受热均匀，且将板材蒸发的水蒸气吹走。

具体的，所述第二密封机构8包括第二弹簧81、第一固定杆82、第二固定杆83、橡胶塞84和第二固定漏斗85，所述排气管42的顶端内部固定连接所述第一固定杆82和第二固定漏斗85；所述第二固定漏斗85的内部滑动连接圆台形的所述橡胶塞84，所述橡胶塞84的直径大于所述第二固定漏斗85的最小内径，且所述橡胶塞84的直径小于所述第二固定漏斗85的最大内径；所述橡胶塞84的一端固定连接“t”形的所述第二固定杆83，所述第二固定杆83与所述第一固定杆82的内部滑动连接，所述第二固定杆83的内部安装所述第二弹簧81，且所述第二弹簧81的两端分别固定连接所述第一固定杆82的内部和所述第二固定杆83的一端，为了方便所述筒体22内部热气进入所述排气管42的内部时，推动所述橡胶塞84在所述第二固定漏斗85运动，打开所述第二固定漏斗85，方便将热气进入喷气管34的内部，且所述橡胶塞84带动所述第二固定杆83直线进入所述第一固定杆82的内部，所述第二固定杆83压缩所述第一固定杆82内部的所述第二弹簧81；当所述筒体22吸取所述排气管42内部的气体时，所述第二弹簧81伸长推动所述第二固定杆83运动，使所述第二固定杆83带动所述橡胶塞84运动卡合所述第二固定漏斗85，将所述第二固定漏斗85封闭，防止所述排气管42内部的气体进入所述筒体22的内部。

在使用时，打开箱体1，将需要烘干的板材放入箱体1的顶面，板材防在固定架51的表面，滑动板材，板材在滚轮52的顶面滑动，同时板材推动滚轮52在固定架51的内部转动，减小板材与滚轮52之间的摩擦力，方便将板材推入箱体1的内部。关闭箱体1，将本装置接入电源，打开加热线圈6，加热线圈6发热使箱体1底端的温度快速升高，打开电动推杆21，电动推杆21带动压缩塞23的内部来回运动。在压缩塞23在筒体22的内部运动时，气体压缩活塞72在第一固定漏斗71的内部运动，压缩塞23的一端压缩筒体22一端的气体，使气体压入进气管42的内部，且活塞72的最大直径小于第一固定漏斗71的最大内径；使活塞72紧密贴紧第一固定漏斗71，将筒体22一端的进气管42封闭；筒体22一端的气体进入固定块33一端的排气管32的内部，气体进入排气管32内部的第二固定漏斗85中，推动橡胶塞84在第二固定漏斗85运动，打开第二固定漏斗85，方便将筒体22一端的气体进入位于压缩塞23一侧排气管32的内部，且橡胶塞84带动第二固定杆83直线进入第一固定杆82的内部，第二固定杆83压缩第一固定杆82内部的第二弹簧81；当气体在排气管32的内部运动，进入排气管32的内部气体从喷气管34侧壁的喷头35中喷出，从而加快箱体1内部空气流通速度，使箱体1的内部热量混合均匀，从而使板材受热均匀，且将板材蒸发的水蒸气吹走，使板材快速干燥。压缩塞23运动，此时压缩塞23的另一端将气体吸入筒体22的另一端，筒体22吸取排气管42内部的气体，此时第二弹簧81伸长推动第二固定杆83运动，使第二固定杆83带动直线带动橡胶塞84运动进入第二固定漏斗85的内部，橡胶塞84的直径大于第二固定漏斗85的最小内径，且橡胶塞84的直径小于第二固定漏斗85的最大内径；橡胶塞84卡合第二固定漏斗85，将第二固定漏斗85封闭，防止排气管42内部的气体进入筒体22的内部，于此同时，筒体22另一端吸取位于筒体22另一端进气管42内部的气体，进气管42的内部顶端产生吸力，使活塞72向上运动，活塞72挤压第一弹簧73，打开第一固定漏斗71，使箱体1底端的热气通过筒体22另一端的进气管42进入筒体22的另一端，使箱体1底端的热气进入筒体22的另一端，箱体1的底端侧壁对称安装四个进气漏斗41，进气漏斗41的一端安装进气管42，方便箱体1底端的热气通过进气漏斗41进入进气管42的内部。随着压缩塞23在筒体22的内部运动，压缩塞23一端压缩筒体22一端的热气通过喷头35喷入箱体1的内部顶端，压缩塞23另一端将箱体1底端的热气通过进气管42进入筒体22的另一端，从而使热气在箱体1的内部快速运动，带动箱体1内部的热量分布分布均匀，使板材干燥均匀，板材干燥后，将本装置移除电源，打开箱体1，将箱体1的内部热量排出，再将板材从箱体1的内部取出即可。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。