制冷设备及其密封盒的制作方法

本发明涉及日用电器技术领域，具体涉及一种制冷设备及其密封盒。

背景技术：

随着节能环保意识的不断增强，采用丙烷和二氟甲烷等充当制冷设备中的冷媒材料逐步普遍。而空调等制冷设备的室外机中所使用的交流接触器在吸合和断开的瞬间会产生火花，为了防止因冷媒泄漏，而造成着火甚至爆炸等事故，目前的空调室外机中通常采用密封盒以容置交流接触器。但是，随着交流接触器工作时长的增加，根据金属通电发热的一般原理，交流接触器中的线圈和触电极易发热，且热量积聚在密封盒内无法散出，容易造成交流接触器线圈和触点被烧毁，这不利于提升空调等制冷设备的安全性。

技术实现要素：

(一)本发明要解决的技术问题是：现有制冷设备中用于容纳交流接触器的密封盒的散热能力较差，易因交流接触器温度过高而被烧毁。

(二)技术方案

为了实现上述技术问题，本发明第一方面提供了一种密封盒，其包括：

盒体，所述盒体具有容纳空间；

盒盖，所述盒盖与所述盒体密封连接；

散热片，所述散热片具有异形散热面；

其中，所述盒盖和所述盒体中至少一者上设置有所述散热片。

可选地，所述散热片包括散热基体和散热凸起，所述散热凸起凸出连接于所述散热基体上。

可选地，所述散热片包括散热基体和散热凸筋，所述散热凸筋凸出连接于所述散热基体上。

可选地，所述散热凸筋设置有多条，多条所述散热凸筋在所述散热基体上的延伸方向相同。

可选地，所述散热凸筋的侧面为弧形面。

可选地，所述散热片设置有多个。

可选地，多个所述散热片规则排列。

可选地，所述盒体和盒盖的外侧均设置有所述散热片。

可选地，所述盒体的底部和侧部上均设置有所述散热片。

可选地，所述盒体包括容纳部和边沿部，所述容纳部具有所述容纳空间，所述边沿部连接于所述容纳部的四周，所述容纳部的外侧设置有所述散热片，所述散热片与所述边沿部直接连接。

本发明的第二方面还提供一种制冷设备，其包括外壳、风机、电器盒和上述任意一项所提供的密封盒，风机和所述电器盒均安装在所述外壳的安装腔内，所述电器盒具有与所述安装腔连通的安装孔，所述密封盒安装于所述安装孔，且所述散热片的至少一部分自所述安装孔伸入至所述安装腔内。

可选地，位于所述安装腔内的所述散热片相对所述风机的旋转面倾斜设置。

可选地，所述散热片设置有多个，多个所述散热片的排列方向与所述风机的轴向垂直。

可选地，所述盒体的底部的中间区域设置有所述散热片，所述散热片与所述底部的边缘具有设定间隙，所述底部与所述安装孔沿所述安装孔的轴向卡接配合。

可选地，所述盒体的相对两侧分别设置有卡扣和连接部，所述电器盒的底部设置有插孔，所述卡扣与所述插孔插接配合；所述连接件与所述电器盒通过连接件固定连接。

有益效果

本发明提供一种密封盒，其盒体具有容纳空间，盒盖与盒体密封连接，容纳空间用于安装交流接触器等对密封性要求较高的部件，盒体和盒盖中的至少一者上设置有散热片，在散热片的作用下，可以提升密封盒的散热性能；同时，该散热片具有异形散热面，相较于平面结构，异形散热面的散热面积较大，以进一步提升密封盒的散热性能，从而防止交流接触器等部件因温度过高而烧毁，达到提升空调等制冷设备安全性的目的。

附图说明

本发明上述和/或附加方面的优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本发明实施例所提供的密封盒中部分结构的示意图；

图2是本发明实施例所提供的密封盒中部分结构的示意图；

图3是本发明实施例所提供的制冷设备中电器盒的仰视图；

图4是本发明实施例所提供的制冷设备中部分结构的示意图。

附图标记

1-盒体；

11-容纳部；

111-卡扣；

112-连接部；

12-边沿部；

2-盒盖；

3-散热片；

31-散热基体；

32-散热凸筋；

4-风机；

5-电器盒；

51-安装孔；

52-插孔。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

如图1和图2所示，本发明提供一种密封盒，该密封盒包括盒体1和盒盖2，盒体1内具有容纳空间，该容纳空间用于安置交流接触器等对密封效果要求较高的电器件，盒盖2盖在盒体1上，且与盒体1之间密封连接，从而防止在交流接触器等部件的工作过程中所产生的电火花引燃丙烷或二氟甲烷等可燃冷媒。为了提升密封盒的散热能力，本发明所提供的密封盒还包括散热片3，盒体1和盒盖2中的至少一者上设置有散热片3，从而借助散热片3将设置于密封盒内部的交流接触器等部件工作产生的热量导出，进而降低交流接触器的工作环境温度，以防止因交流接触器的工作环境温度较高而造成交流接触器烧毁。为了提升密封盒的散热效果，优选地，可以使盒体1和盒盖2上均设置有散热片3，以提升密封盒的散热速率；需要说明的是，盒盖2的内侧也可以设置有空腔，在这种情况下，前述空腔和容纳空间可以同时用于安装交流接触器。优选地，可以使密封盒上散热片3具有异形散热面，一方面，这种结构的散热片3的用于散热的表面的总面积相对较大，以在一定程度上提升散热片3的散热效率，另一方面，这种结构的散热片3的整体强度相对较大，抗弯折能力相对较强，不易发生脆性断裂。

具体地，盒体1、盒盖2和散热片3均可以采用同一种材料制成，以降低整个密封盒的加工难度。其中，盒体1和盒盖2的外侧均可以连接有散热片3，以加强密封盒的散热效果，且盒体1和散热片3，以及盒盖2与散热片3均可以采用一体成型的方式形成，从而提升散热片3与盒体1或盒盖2之间的连接可靠性；同时，与盒体1或盒盖2采用一体成型方式所形成的散热片3与盒体1或盒盖2之间的热传导效率也相对较高，从而进一步提升密封盒的散热效率。更优选地，盒体1和盒盖2的四周均可以连接有多个散热片3，至于盒体1的底部和盒盖2的顶部外侧，均可以根据密封盒的实际情况以及其安装位置确定。其中，可以使多个散热片3规则排列，从而提升密封盒各处散热速率的均匀性。

可选地，散热片可以包括散热基体和散热凸起，散热凸起凸出连接在散热基体上，从而使散热片具有异形散热面，其中，散热凸起的具体形状及尺寸大小，本文都不作限定，可以根据实际需求选定。具体地，散热凸起和散热基体可以由同种材料，采用一体成型的方式形成，从而制成具有异形散热面的散热片。

可选地，如图1所示，散热片3还可以包括散热基体31和散热凸筋32，散热凸筋32连接在散热基体31上，这也可以使所形成的散热片3具有异形散热面，散热凸筋32可以为条状结构，散热基体31上可以设置有多条散热凸筋32，多条散热凸筋32的结构可以相同，也可以不同，且多条散热凸筋32的延伸方向既可以相同，也可以不同。优选地，散热基体31上可以设置有多条散热凸筋32，多条散热凸筋32的结构可以相同，且多条散热凸筋32的延伸方向也可以相同，这可以使散热片3的散热效率最大化。具体地，散热凸筋32和散热基体31也可以由同种材料经一体成型形成，散热凸筋32的侧面可以为弧形面，这可以使整个散热片3的异形散热面的总面积得到较大提升；同时，这种结构的散热凸筋32加工难度较小，还可以在一定程度上提升板状结构的散热基体31的结构强度。

进一步地，盒体1与盒盖2之间可以通过连接件(图中未示出)形成密封连接关系，如图1和图2所示，盒体1和盒盖2上均可以设置有连接孔，以借助连接件将盒体1和盒盖2固定到一起。具体地，盒体1可以包括容纳部11和边沿部12，容纳部11上可以形成有前述容纳空间，边沿部12连接在容纳部11的四周，边沿部12上可以设置有连接孔，为了提升边沿部12的结构强度，以及边沿部12与容纳部11之间的连接可靠性；优选地，盒体1的外侧可以设置有散热片3，且还可以使连接在盒体1外侧的散热片3与边沿部12直接连接，进而在散热片3的作用下，可以提升边沿部12与容纳部11之间的连接可靠性，且可以在一定程度上加强边沿部12的结构强度，从而增大通过设置于边沿部12上的连接孔连接盒盖2时，边沿部12所能承受的力的最大值，进而保证通过连接件连接盒体1和盒盖2的可靠性。同样地，盒盖2上也可以对应设置有与盒体1中边沿部12相似的部件，且该部件也可以直接连接在设置在盒盖2四周的散热片3上。

基于上述任一项所提供的密封盒，如图4所示，本发明第二方面还提供一种制冷设备，该制冷设备具体可以为空调或冰箱等，对于空调而言，其室外机内可以安装有上述任一实施例所提供的密封盒，该室外机还包括外壳(图中未示出)、风机4和电器盒5，外壳具有安装腔，风机4和电器盒5均安装在前述安装腔内，如图3所示，电器盒5上可以设置有与安装腔连通的安装孔51，密封盒可以安装在安装孔51内，且使设置于盒体1底部的散热片3可以通过安装孔51伸入至安装腔内，从而在空调的工作过程中，散热片3上的热量在风机4工作所产生气流的作用下，能更快速地逸散，从而极大地提升密封盒的散热效率。具体地，可以通过卡接或连接件连接等方式将密封盒安装在电器盒5内，且使散热片3的至少一部分自安装孔51伸入至安装腔内。优选地，散热片3可以设置在盒体1底部的中间区域，且使散热片3与前述底部的边缘形成有设定间隙，通过对安装孔51的尺寸进行设计，可以保证设置于前述底部的散热片3能通过安装孔51伸入至安装腔内，且可以通过使盒体1的底部与安装孔51沿前述安装孔51的轴向卡接配合，实现将密封盒固定安装在电器盒5上的目的。为了进一步提升密封盒与电器盒5之间的连接可靠性，优选地，如图1所示，盒体1的相对两侧可以分别设置有卡扣111和连接部112，如图3所示，电器盒5的底部可以设置有插孔52，在密封盒的安装过程中，使卡扣111与插孔52插接配合，然后可以借助连接件将连接部112和电器盒5固定连接，从而防止在制冷设备的工作过程中，因密封盒的位置改变，而对风机4等部件的正常工作产生不利影响，通过插接和连接件连接这两种连接方式的相互配合，可以保证密封盒固定安装在电器盒5上，且采用上述这种连接方式，还可以降低密封盒的安装难度，提升组装工作效率。当然，密封盒与电器盒5之间还可以采用其他连接方式进行连接，此处不再一一描述。具体地，如图4所示，电器盒5可以安装在风机4的斜后上方，以防止因散热片3的尺寸较大而妨碍风机4的转动，相对地，由于风机4斜后上方的空间较大，进而，散热片3伸入至安装腔内的尺寸也可以得到相应扩大，以进一步提升散热片3的散热效率。

进一步地，可以通过提升散热片3表面气体流速的方式，来提升散热片3与气体间的热交换效率，优选地，伸入至安装腔内的散热片3可以相对风机4的旋转面倾斜设置，从而降低散热片3对风机4所产生的气流的阻挡效果，进而加快散热片3周围的气体流动速率；同时，这还可以提升散热片3周围气体的更新彻底程度，以达到提升散热片3与周围气体的热交换效率，进而提升密封盒散热效率的目的。其中，风机4的旋转面为垂直于风机4轴向的平面，散热片3为板状结构，其相对前述平面倾斜的角度可以根据实际情况选择。

更进一步地，盒体1的底部可以设置有多个散热片3，可以使多个散热片3的排列方向与风机4的轴向垂直，如此设置之后，使得多个散热片3之间任意相邻的两个散热片3之间均可以形成气体通道，进而散热片3沿前述风机4轴向相对的两侧空间能通过前述气体通道实现连通，从而在风机4的工作过程中，散热片3两侧的气体通道内均有气流产生，且位于散热片3后方的气体还能通过气体通道与位于散热片3前方的气体进行交换，从而使散热片3周围的空间均处于气体流动的范围内，对散热片3的散热效率提升更大。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连通”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连通，也可以通过中间媒介间接连通，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。此外，在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。