防止回火壁炉的制作方法

本发明涉及一种真火壁炉，具体涉及一种防止回火壁炉。

背景技术：

目前真火壁炉一般都是加热点火的，也就是由加热棒加热生物质颗粒，使燃料由阴燃到明燃（明火）的过程；其中生物质颗粒通常采用供料系统供料。目前的真火壁炉的供料系统通常设置在炉膛上方，其采用漏斗料仓，漏斗料仓的下部通过供料通道与炉膛连通；实际供料时，将生物质颗粒倒入漏斗料仓内，生物质颗粒在自重作用下沿供料通道逐渐落入炉膛内进行燃烧。目前真火壁炉存在以下不足：其一，在炉膛燃烧过程中，炉膛内的明火在连续供料过程中容易通过供料通道产生回火问题（回火问题是指炉膛内的明火通过供料通道延伸到料仓内，引起料仓内的生物质颗粒起火的问题）。其二，生物质颗粒在炉膛内燃烧产生的颗粒粉末（灰渣）不能及时分离出，影响生物质颗粒的燃烧质量。

技术实现要素：

本发明的第一目的是为了提供一种可以有效解决真火壁炉的回火问题，防止真火壁炉的炉膛内的明火在供料过程中产生回火的防止回火壁炉。

本发明的技术方案是：

一种防止回火壁炉，包括：炉体，炉体内设有炉膛，炉体上部设有具有密闭内腔的料箱，料箱位于炉膛的外侧，料箱的顶面设有供料口及用于封遮供料口的密封盖板，料箱的底部设有横截面积逐渐减小的下料口；为炉膛送料的送料装置，所述送料装置位于料箱的下方，送料装置包括炉体内的机架、设置在机架上的送料筒及转动设置在送料筒内的送料绞龙，送料绞龙的外侧面上设有进料斗，所述料箱位于进料斗的上方，且下料口与进料斗的进口密封连接。

本方案通过送料绞龙为炉膛送料，同时，料箱的内腔为密闭腔体，从而有效解决真火壁炉的回火问题，防止真火壁炉的炉膛内的明火在供料过程中产生回火，而引起料箱内的生物质颗粒起火的问题。

作为优选，还包括清灰装置，所述炉膛的下端设有落灰口，所述清灰装置包括设置在炉体的侧面下部的清灰口及设置在炉体内并能够由清灰口拉出的清灰盒，所述清灰盒的上端开口，清灰盒位于落灰口的下方。

本方案中炉膛内燃烧产生的灰渣通过落灰口落至清灰盒内，其清理方便，并且维护清理间隔时间长。

作为优选，清灰口上设有清灰口门板。

作为优选，还包括燃烧装置，燃烧装置包括朝上开口的燃烧碗、设置在燃烧碗内并将燃烧碗的内腔分隔成上部燃烧腔体与下部清渣腔体的燃烧碗隔板、若干设置在燃烧碗隔板上的隔板通孔及设置在下部清渣腔体内的点火棒，所述燃烧碗设置在炉膛内，所述上部燃烧腔体的一侧设有燃烧碗进口，与燃烧碗进口相对的上部燃烧腔体的另一侧设有燃烧碗出口，所述燃烧碗隔板由燃烧碗进口往燃烧碗出口方向逐渐往上倾斜延伸，所述送料筒的出料端口与燃烧碗进口相连通。

送料绞龙将生物质颗粒往前输送，并通过燃烧碗进口输送至上部燃烧腔体内的燃烧碗隔板上进行燃烧，生物质颗粒经过高温燃烧后逐步变成粉末灰渣；在这个过程中，送料绞龙不断的将生物质颗粒推送到上部燃烧腔体内的燃烧碗隔板上，从而将燃烧碗隔板上的生物质颗粒逐渐的沿燃烧碗隔板往上推动，生物质颗粒不断的沿燃烧碗隔板往上推动的过程，前面燃尽的颗粒粉末就从燃烧碗出口掉落，并由炉膛底部的落灰口落至清灰盒内，实现自动清渣过程；达到燃烧同时又清渣的目的；其能够及时有效的分离燃烧过程中产生的颗粒粉末，从而提高生物质颗粒的燃烧质量；并且还可以适应灰份大，热值低的生物质颗粒燃料。

作为优选，炉体的前侧面上设有与炉膛相连通的炉门，炉膛的内侧面上还设有耐火砖墙，且耐火砖墙与炉门位于炉膛的相对两侧，所述耐火砖墙位于燃烧碗的上方。本方案的耐火砖墙位于燃烧碗的上方，可以有效的阻隔燃烧碗内的生物质颗粒燃烧产生的明火与炉体接触，提高炉体的使用寿命。

作为优选，炉门上设有观察窗与暖风前出风口，且暖风前出风口位于观察窗的上方，观察窗上设有透明面板。

作为优选，燃烧碗的朝上开口上还设有挡火板。挡火板可以有利于阻隔燃烧碗内的生物质颗粒燃烧产生的明火与炉体接触，提高炉体的使用寿命。

作为优选，送料装置还包括间歇供料机构，间歇供料机构设置在进料斗内并将进料斗的内腔分隔成上腔体与下腔体的进料斗隔板、设置在进料斗隔板上并连通上腔体与下腔体的落料口、支撑于进料斗隔板的上表面上用于开启或关闭落料口的滑动防回火盖板、转动设置在机架上并与送料绞龙的旋转轴相平行的拨动轴杆、与拨动轴杆连接的拨板、与拨动轴杆相连接的凹轮板、设置在凹轮板上的开口朝向送料绞龙的旋转轴的u形口、与送料绞龙的旋转轴相平行的偏心轴、设置在偏心轴上并与u形口相配合的驱动轮及连接偏心轴与送料绞龙的旋转轴的连接件，所述上腔体包括上下延伸的进料通道及与进料通道的底部相连通的水平通道，所述进料通道的上端开口，且进料通道的上端开口构成进料斗的进口，所述落料口与水平通道相连通；所述拨板与送料绞龙的旋转轴相平行，滑动防回火盖板上设有拨板过口，且拨板穿过拨板过口。

本方案的送料装置不仅可以节约物质颗粒的用量，降低真火壁炉的使用成本；而且可以进一步有效解决真火壁炉的回火问题。

另一方面，本方案的送料装置与送料绞龙联动，送料绞龙在旋转送料的同时，驱动送料装置实现间歇供料，省去了供料机构的动力部件，降低设备成本。同时，由于落料口与水平通道相连通，即落料口与上下延伸的进料通道错开，这样可以避免落料口开启后，进料通道内生物质颗粒在自重作用下过快的下落，出现供料不可控的问题，有效的减缓供料速度，实现供料速度的可控性。

作为优选，滑动防回火盖板的上表面上设有推板，并且推板在滑动防回火盖板的上表面上形成推料台阶，且推料台阶与进料通道位于落料口的同一侧。

作为优选，炉膛靠近炉体的前侧，料箱靠近炉体的后侧。

本发明的有益效果是：可以有效解决真火壁炉的回火问题，防止真火壁炉的炉膛内的明火在供料过程中产生回火，而引起料箱内的生物质颗粒起火的问题。

附图说明

图1是本发明的防止回火壁炉的一种结构示意图。

图2是图1中a-a处的一种剖面结构示意图。

图3是图1的俯视图。

图4是本发明的防止回火壁炉的送料装置与燃烧装置的一种结构示意图。

图5是图4中b向的局部视图，并且图中的送料装置的落料口处于关闭状态。

图6是图4中b向的局部视图，并且图中的送料装置的落料口处于开启状态。

图中：

炉体1a；

炉门1b，观察窗1b.1，暖风前出风口1b.2；

料箱1c，密封盖板1c.1，下料口1c.2；

炉膛1d，落灰口1d.1，耐火砖墙1d.2；

送料装置1，送料筒1.1，进料斗1.2，减速电机1.3，送料绞龙1.4，旋转轴1.41；

送料装置2，进料斗隔板2.0，上腔体2.01，进料通道2.011，水平通道2.012，下腔体2.02，拨动轴杆2.1，凹轮板2.2，驱动轮2.3，落料口2.4，滑动防回火盖板2.5，推板2.6，推料台阶2.61，拨板过口2.7，拨板2.8，u形口2.9，偏心轴2.10，连接件2.11；

燃烧装置3，燃烧碗3.1，燃烧碗隔板3.2，上部燃烧腔体3.3，下部清渣腔体3.4，点火棒3.5，清渣通孔3.6，燃烧碗进口3.7，燃烧碗出口3.8；

清灰装置4，清灰盒4.0，清灰口门板4.1。

具体实施方式

为使本发明技术方案实施例目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图对本发明实施例的技术方案进行清楚地解释和说明，但下述实施例仅为本发明的优选实施例，而不是全部实施例。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本发明的保护范围。

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本方案，而不能解释为对本发明方案的限制。

参照下面的描述和附图，将清楚本发明的实施例的这些和其他方面。在这些描述和附图中，具体公开了本发明的实施例中的一些特定实施方式来表示实施本发明的实施例的原理的一些方式，但是应当理解，本发明的实施例的范围不受此限制。相反，本发明的实施例包括落入所附加权利要求书的精神和内涵范围内的所有变化、修改和等同物。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“厚度”、“上”、“下”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定，“若干”的含义是表示一个或者多个。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体:可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

具体实施例一：如图1、图2、图3所示，一种防止回火壁炉，包括炉体1a、送料装置1、燃烧装置3及清灰装置4。炉体内设有炉膛1d，炉体上部还设有具有密闭内腔的料箱1c。炉膛靠近炉体的前侧，料箱靠近炉体的后侧。炉膛的下端设有落灰口1d.1。

炉体的前侧面上设有与炉膛相连通的炉门1b，炉门上设有观察窗1b.1与暖风前出风口1b.2，且暖风前出风口位于观察窗的上方，观察窗上设有透明面板。

料箱位于炉膛的外侧，料箱的顶面设有供料口及用于封遮供料口的密封盖板1c.1，料箱的底部设有横截面积逐渐减小的下料口1c.2。

清灰装置4包括设置在炉体的侧面下部的清灰口及设置在炉体内并能够由清灰口拉出的清灰盒4.0。清灰口上设有清灰口门板4.1。清灰盒的上端开口，清灰盒位于落灰口的下方。

如图2、图4所示，送料装置1为炉膛送料。送料装置1位于料箱1c的下方。送料装置包括炉体内的机架、设置在机架上的送料筒1.1及转动设置在送料筒内的送料绞龙1.4、用于驱动送料绞龙的减速电机1.3及间歇供料机构2。送料筒水平设置。送料绞龙的旋转轴1.41水平设置。送料绞龙的外侧面上设有与送料筒的内腔相连通的进料斗1.2。送料绞龙的出料端设有出料端口。料箱位于进料斗的上方，且料箱底部的下料口与进料斗的进口密封连接。

如图4、图5所示，间歇供料机构2包括设置在进料斗1.2内并将进料斗的内腔分隔成上腔体2.01与下腔体2.02的进料斗隔板2.0、设置在进料斗隔板上并连通上腔体与下腔体的落料口2.4、支撑于进料斗隔板上表面上用于开启或关闭落料口的滑动防回火盖板2.5、转动设置在机架上并与送料绞龙的旋转轴相平行的拨动轴杆2.1、与拨动轴杆连接的拨板2.8、与拨动轴杆相连接的凹轮板2.2、设置在凹轮板上的开口朝向送料绞龙的旋转轴的u形口2.9、与送料绞龙的旋转轴相平行的偏心轴2.10、设置在偏心轴上并与u形口相配合的驱动轮2.3及连接偏心轴与送料绞龙的旋转轴的连接件2.11。

凹轮板2.2与拨动轴杆2.1相垂直。进料斗隔板2.0水平设置。

拨板与送料绞龙的旋转轴相平行。滑动防回火盖板2.5上设有拨板过口2.7，滑动防回火盖板上设有拨板过口

下腔体的横截面积自上而下逐渐减小。

上腔体包括上下延伸的进料通道2.011及与进料通道的底部相连通的水平通道2.012。进料通道竖直设置。进料通道的上端开口，且进料通道的上端开口构成进料斗的进口。水平通道的第一端与进料通道相连通，具体说是，水平通道的第一端与进料通道的下端相连通，水平通道的第二端封闭。落料口与水平通道相连通，且落料口靠近水平通道的第二端。

滑动防回火盖板的上表面上设有推板2.6，并且推板在滑动防回火盖板的上表面上形成推料台阶2.61。推料台阶与进料通道位于落料口的同一侧。推板上设有与拨板过口相对应的上过口。

如图2、图4所示，燃烧装置包括朝上开口的燃烧碗3.1、设置在燃烧碗内并将燃烧碗的内腔分隔成上部燃烧腔体3.3与下部清渣腔体3.4的燃烧碗隔板3.2、若干设置在燃烧碗隔板上的隔板通孔3.6及设置在下部清渣腔体内的点火棒3.5。燃烧碗的朝上开口上还设有挡火板3.0。点火棒靠近燃烧碗隔板。

燃烧碗设置在炉膛内。上部燃烧腔体的一侧设有燃烧碗进口3.7，与燃烧碗进口相对的上部燃烧腔体的另一侧设有燃烧碗出口3.8（即上部燃烧腔体的侧面上设有燃烧碗进口与燃烧碗出口，且燃烧碗进口与燃烧碗出口位于上部燃烧腔体的相对两侧）。燃烧碗隔板3.2由燃烧碗进口3.7往燃烧碗出口3.8方向逐渐往上倾斜延伸。送料筒的出料端口与燃烧碗进口相连通。

炉膛的内侧面上还设有耐火砖墙1d.2，且耐火砖墙与炉门位于炉膛的相对两侧，耐火砖墙位于燃烧碗的上方。

本实施例的防止回火壁炉的具体工作如下：

如图2、图4所示，将生物质颗粒由供料口放入料箱，然后，通过密封盖板封遮供料口；料箱内的生物质颗粒通过下料口和进料斗的进口进入进料斗内；

接着，减速电机工作，通过送料绞龙将落入送料筒内的生物质颗粒往前输送，并通过燃烧碗进口输送至上部燃烧腔体内，使生物质颗粒在燃烧碗隔板上进行燃烧，生物质颗粒经过高温燃烧后逐步变成粉末灰渣；在这个过程中，送料绞龙不断的将生物质颗粒推送到上部燃烧腔体内的燃烧碗隔板上，从而将燃烧碗隔板上的生物质颗粒逐渐的沿燃烧碗隔板往上推动，生物质颗粒不断的沿燃烧碗隔板往上推动的过程，前面燃尽的颗粒粉末就从清渣通孔掉落到下部清渣腔体内，实现自动清渣过程；达到燃烧同时又清渣的目的；其能够及时有效的分离燃烧过程中产生的颗粒粉末，从而提高生物质颗粒的燃烧质量；并且还可以适应灰份大，热值低的生物质颗粒燃料。

防止回火壁炉通过送料绞龙为炉膛送料，同时，料箱的内腔为密闭腔体，从而有效解决真火壁炉的回火问题，防止真火壁炉的炉膛内的明火在供料过程中产生回火，而引起料箱内的生物质颗粒起火的问题。

另一方面，如图4、图5所示，在减速电机工作中，送料绞龙与驱动轮同步旋转（本实施例中送料绞龙与驱动轮逆时针旋转），驱动轮与凹轮板上的u形口配合带动拨动轴杆上的拨板绕拨动轴杆来回摆动，从而带动滑动防回火盖板来回移动，实现落料口的开启或关闭。

如图5所示，驱动轮绕送料绞龙的旋转轴逆时针旋转并与u形口的下边缘接触，带动凹轮板及拨动轴杆作顺时针转动，进而通过拨板带动滑动防回火盖板2.5往右移动，滑动防回火盖板2.5逐渐封遮落料口2.4，直至落料口2.4处于关闭状态；

如图6所示，驱动轮绕送料绞龙的旋转轴逆时针旋转并与u形口的上边缘接触，带动凹轮板及拨动轴杆作逆时针转动，进而通过拨板带动滑动防回火盖板2.5往左移动，使滑动防回火盖板2.5与落料口2.4错开，落料口2.4处于开启状态。

当落料口处于开启状态时，上腔体内的生物质颗粒通过落料口下落到送料筒，通过送料绞龙将生物质颗粒往壁炉的炉膛内送料；

当落料口处于关闭状态时，上腔体内的生物质颗粒停止下落，即停止供料，实现间歇供料，以节约物质颗粒的用量，降低真火壁炉的使用成本。

同时，在落料口处于关闭状态时，上腔体内的生物质颗粒与下腔体和送料筒的内腔完全隔离，从而达到防回火的效果；并且由于采用间歇供料，送料筒内的生物质颗粒呈间断性分布，这样也可以起到防止膛内的明火通过供料通道延伸到料仓内的作用。

另外，在滑动防回火盖板往右移动的过程中，滑动防回火盖板的上表面上的生物质颗粒在推料台阶的作用下往右移动；同时，进料通道内的生物质颗粒落到推板的上表面上；

在滑动防回火盖板往左移动的过程中，落料口逐渐开启，滑动防回火盖板的上表面上的生物质颗粒由落料口下落，同时推板的上表面上的生物质颗粒落又有部分内挤到滑动防回火盖板的上表面上；如此，在滑动防回火盖板左右移动过程中使生物质颗粒稳定、有序、可控的从落料口下落，避免落料口开启后，进料通道内生物质颗粒在自重作用下过快的下落，出现供料不可控的问题。