一种碳酸钙粉末干燥设备的制作方法

文档序号:16886793发布日期:2019-02-15 22:42阅读:301来源:国知局
一种碳酸钙粉末干燥设备的制作方法

本发明涉及一种干燥设备,具体涉及一种用于干燥碳酸钙的干燥设备。



背景技术:

碳酸钙是一种无机化合物,俗称灰石、石灰石、石粉、大理石、方解石,是一种化合物,化学式是caco3,呈中性,基本上不溶于水,溶于酸。它是地球上常见物质,存在于霰石、方解石、白垩、石灰岩、大理石、石灰华等岩石内。亦为动物骨骼或外壳的主要成分。碳酸钙是重要的建筑材料,工业上用途甚广,也是初高中化学中的一种常见试剂(常用来与盐酸反应生成co2等)。

在加工碳酸钙的过程中,需要对其进行干燥,以便于后续的加工生产,现有的技术中,碳酸钙的干燥一般均是在干燥塔内进行,由于干燥塔内空间较小,碳酸钙在塔内运行时间短,造成烘干不彻底;公开号为:cn206959522u,申请号为:n201720618597.5的实用新型专利公开了一种碳酸钙干燥塔,包括塔体、输送结构和用于给输送结构加热的加热件,所述塔体上开设有进料口和出料口,所述输送结构由多个输送组件首尾衔接构成,每个输送组件包括牵引辊和设置在牵引辊上的输送带,所述输送结构设置在塔体内,其一端位于进料口处,另一端位于出料口处。该发明中碳酸钙干燥塔有效利用干燥塔内部空间,保证碳酸钙物料的干燥时间,使干燥更加彻底,为纳米活性碳酸钙(wn506)后期生产提供了保障。

该发明使得碳酸钙在输送带上输送时进行烘干,输送带的设置虽然能够延长碳酸钙在其烘干的时间,但是,碳酸钙在输送带上传送时,碳酸钙在输送带上一直保持静止,只能将输送带表面进行烘干,靠近输送带的碳酸钙烘干不彻底;尤其是在干燥粉末状碳酸钙时,进行干燥时碳酸钙粉末易在输送带上结块,造成产品质量较差。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种碳酸钙粉末干燥设备,该设备用于干燥碳酸钙粉末或者颗粒,干燥碳酸钙时能够有效的防止碳酸钙结块,能够有效的提高产品的质量,同时具有较好的烘干效果。

为解决上述技术问题,本发明所采用的技术方案是:

一种碳酸钙粉末干燥设备,包括外壳、送料单元和用于提供热量的加热装置,在外壳上设有进料口、出料口及排气口,所述送料单元由多个送料组件首尾衔接构成,每个送料组件包括牵引辊和设置在牵引辊上的输送带,第一个送料组件的首端位于进料口下方,最后一个送料组件的尾端位于出料口上方,其特征在于:在外壳内设有松料装置和抖料装置,所述松料装置设置在输送带的上方,松料装置包括支撑杆、连接杆ⅰ和起料块,支撑杆与外壳连接,起料块通过连接杆ⅰ与支撑杆连接,所述起料块上设有斜面,起料块的底面与输送带带面相接触,所述斜面与底面的夹角为20-45°,所述抖料装置用于将从输送带输送过来的物料进行分散。

所述抖料装置包括抖料板、转轴、电机、转盘和连接杆ⅱ,转轴安装在外壳上且位于送料组件的下方,抖料板安装在转轴上,抖料板能够绕着转轴旋转,转盘与电机连接,电机固定在外壳上,连接杆ⅱ一端与抖料板铰接,一端与转盘端面上设置的凸柱铰接,所述凸柱轴线与转盘轴线不在同一直线上,从传送带输送过来的物料能够掉落在抖料板上。

所述外壳底部呈锥形,所述出料口设置在底部的锥尖处,在出料口与送料单元之间设有筛板,筛板倾斜设置,筛板能够在外壳内上下移动,在外壳的侧面设有粗料出口,筛板延伸出粗料出口,筛板通过弹簧与外壳底部连接,在筛板上设有震动电机。

所述斜面与底面的夹角为30°。

所述每个送料组件中的牵引辊之间布置有加热棒。

与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:

1.本发明通过加热装置来提供热量对碳酸钙进行烘干,碳酸钙从进料口进入后,落在第一个送料组件的输送带上,然后依次从上一个送料组件掉落到下一个送料组件上,在这个运动的过程中对碳酸钙实现干燥,由于设置有松料装置,碳酸钙在输送带上时,松料装置能够将碳酸钙进行翻动,能够有效的防止碳酸钙在干燥的过程中结块,能够将碳酸钙进行分散;松料装置包括支撑杆、连接杆ⅰ和起料块,支撑杆与外壳连接,起料块通过连接杆ⅰ与支撑杆连接,所述起料块上设有斜面,起料块的底面与输送带带面相接触,所述斜面与底面的夹角为20-45°,由于起料块固定且与输送带带面相接触,当碳酸钙输送到斜面时,碳酸钙将会沿着斜面上升,到达斜面的顶端后重新落到输送带上,在这个上升、掉落的过程中能够对碳酸钙进行翻动,不仅能够避免结块,同时也使得碳酸钙受热更加均匀,使靠近输送带带面上的碳酸钙也能够受热得到干燥;由于该斜面的设置,增加了碳酸钙运行路径,从而也延长了碳酸钙的烘干时间,进一步提高了烘干效果。

同时,在抖料装置的作用下将碳酸钙进一步进行分散,以提高产品的质量。

2.本发明通过设置的抖料装置将碳酸钙进行进一步分散及搅拌,这样能够使得前一个输送带上的物料需通过抖料装置进行分散后才能进入到下一个输送带上,电机转动时带动转盘,转盘转动带动连接杆ⅱ运动,进而使得抖料板绕着转轴转动,由于所述凸柱轴线与转盘轴线不在同一直线上,这样即可使得抖料板绕着转轴上下来回运动,当输送带上的碳酸钙掉落在抖料板上时,在重力的作用下碳酸钙将沿着抖料板倾斜方向移动,碳酸钙在抖料板的作用下抖动,能够将结块的碳酸钙抖散,同时,也对碳酸钙起到搅拌翻动的作用,使其能够更好的干燥;能够有效的提高干燥效果及进一步提高产品的质量。

3.本发明所述外壳底部呈锥形,所述出料口设置在底部的锥尖处,在出料口与送料单元之间设有筛板,筛板倾斜设置,筛板能够在外壳内上下移动,在外壳的侧面设有粗料出口,筛板延伸出粗料出口,筛板通过弹簧与外壳底部连接,在筛板上设有震动电机;这样,当震动电机开启时,能够使得筛板跳动,在弹簧的作用下使得筛板在外壳内抖动并能够轻微的上下运动,能够将碳酸钙结块进行过筛,结块通过粗料出口排出,而合格的的碳酸钙则经过筛板后掉落在外壳底部,从底部的出料口排出,通过筛板对结块的碳酸钙进行筛去,能够进一步提高产品的质量。

4.本发明所述斜面与底面的夹角为30°,这样能够保证起料块对碳酸钙进行翻动,保证碳酸钙能够沿着斜面顺利移动。

5.本发明所述每个送料组件中的牵引辊之间布置有加热棒,这样能够通过加热棒对输送带进行加热,能够保证靠近输送带带面的碳酸钙也能够受热干燥,从而提高干燥效果。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图。

图2为本发明图1中a处的局部放大图。

附图标记:1外壳,101进料口,102排气口,103出料口,104粗料出口,2送料组件,201输送带,202牵引辊,3松料装置,301支撑杆,302连接杆ⅰ,303起料块,3031斜面,4抖料装置,401转轴,402抖料板,403连接杆ⅱ,404转盘,405电机,5筛板,6震动电机,7弹簧,8加热装置。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步的描述,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,并不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域的普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的其他所用实施例,都属于本发明的保护范围。

一种碳酸钙粉末干燥设备,包括外壳1、送料单元和用于提供热量的加热装置8,在外壳1上设有进料口101、出料口103及排气口102,所述送料单元由多个送料组件2首尾衔接构成,每个送料组件2包括牵引辊202和设置在牵引辊202上的输送带201,第一个送料组件2的首端位于进料口101下方,最后一个送料组件2的尾端位于出料口103上方,在外壳1内设有松料装置3和抖料装置4,所述松料装置3设置在输送带201的上方,松料装置3包括支撑杆301、连接杆ⅰ302和起料块303,支撑杆301与外壳1连接,起料块303通过连接杆ⅰ302与支撑杆301连接,所述起料块303上设有斜面3031,起料块303的底面与输送带201带面相接触,所述斜面3031与底面的夹角为20-45°,所述抖料装置4用于将从输送带201输送过来的物料进行分散;排气口102用于将干燥时所蒸发出的水分进行排除。

在本实施中,所述斜面3031与底面的夹角为30°。

其中,需要说明的是,所述的送料组件2首尾衔接,即前一个送料组件2的出料端位于后一个送料组件2的进料端上方,前一个送料组件2上输送的碳酸钙能够掉落在后一个送料组件2上。

其中的加热装置8可采用现有技术中的加热装置,如对比文件中所述的加热件。

进一步优化,所述抖料装置4包括抖料板402、转轴401、电机405、转盘404和连接杆ⅱ403,转轴401安装在外壳1上且位于送料组件2的下方,抖料板402安装在转轴401上,抖料板402能够绕着转轴401旋转,转盘404与电机405连接,电机405固定在外壳1上,连接杆ⅱ403一端与抖料板402铰接,一端与转盘404端面上设置的凸柱铰接,所述凸柱轴线与转盘404轴线不在同一直线上,从传送带输送过来的物料能够掉落在抖料板402上。

进一步优化,所述外壳1底部呈锥形,所述出料口103设置在底部的锥尖处,在出料口103与送料单元之间设有筛板5,筛板5倾斜设置,筛板5能够在外壳1内上下移动,在外壳1的侧面设有粗料出口104,筛板5延伸出粗料出口104,筛板5通过弹簧7与外壳1底部连接,在筛板5上设有震动电机6。

进一步优化,所述每个送料组件2中的牵引辊202之间布置有加热棒。

在使用时,从进料口101进料,碳酸钙进入外壳1后落在第一个送料组件2上,依次进入到后续的送料组件2上,经过干燥后从出料口103排出,碳酸钙在输送带201上时,起料块303将碳酸钙进行翻动,起到松料的作用,使得碳酸钙疏松,便于干燥,并能够有效的防止其在干燥时结块;碳酸钙到达送料组件2的出料端时,直接落在抖料板402上,抖料板402绕着转轴401上下颠簸,能够将碳酸钙结块进行打散,使得碳酸钙在抖料板402上跳动,与抖料板402发生撞击将结块打散,同时实现搅拌翻动的目的,能够保证在干燥时碳酸钙受热更加均匀,提高干燥效率,同时避免了碳酸钙干燥过程结块,保证了产品的质量;并在出料时进行一次过筛,将结块的碳酸钙筛除,进一步提高了产品的质量。

附图中箭头方向为碳酸钙在外壳内干燥时的输送方向;需要进一步说明的是,由于外壳1内的温度较高,电机在其中不能进行连续工作,抖料装置4中的电机405通过连接轴与转盘404连接,进而使得电机405安装在外壳1外部;所述的震动电机6可以安装在筛板5伸出出粗料出口104的部位,即:出粗料出口104下方的筛板5上,如附图1所示。

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