热交换器及具有该热交换器的燃气热水器的制作方法

本发明涉及一种燃气热水器的部件，尤其涉及一种应用于燃气热水器或两用炉的热交换器，本发明还涉及一种燃气热水器。

背景技术：

燃气热水器具有出热水速度快、恒温性能好、高效节能等特点，在现代生活中，受到越来越多家庭的喜爱。燃气热水器主要包括三大系统：水路系统、气路系统和电控系统。其中水路系统包括热交换器和进出水接头。

热交换器设于燃烧器上方，一般包括箱体、进水管、出水管、换热管及换热翅片，前述的换热管设于箱体内，两端分别连接进水管和出水管，换热翅片有多片依次叠置穿在换热管的直段上。相关文献可以参考专利号为zl201420537066.x的中国实用新型专利《热交换器及具有其的燃气热水器》(授权公告号为cn204100858u)；还可以参考专利号为zl201120181521.3的中国实用新型专利《燃气热水器的热交换器》(授权公告号为cn202083118u)。

现有的热交换器中换热管在箱体的内位置是固定不动，然而实际工作中，处于低段位小功率燃烧时，烟气温度和火苗高度偏低，换热不是不充分，处于高段位小功率燃烧时，烟气温度和火苗高度偏高，换热翅片和换热管容易烧穿，缩短使用寿命。因此对不同状态下，换热管的位置可以考虑作相应变化，以达到最佳的燃烧效果且又不损坏换热管。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是针对上述的技术现状而提供一种换热管整体能升降的热交换器。

本发明所要解决的又一个技术问题是针对上述的技术现状而提供一种换热管整体能升降的燃气热水器。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种热交换器，包括换热箱体和换热管，前述的换热管具有位于换热箱体内的换热段，其特征在于所述换热箱体两侧均开设有供换热段上下移动的导向孔，所述的换热箱体上设有升降机构及与升降机构驱动连接的传动支架，该传动支架在升降机构的作用下能带动前述的换热段相对换热箱体内上下移动，所述传动支架一侧设有螺母，所述的升降机构包括电机、输出齿轮，转轴，蜗轮、蜗杆，前述输出齿轮设于电机的动力输出端上并与转轴上的轮齿啮合传动，前述转轴的端部设有第一锥形齿轮，前述蜗轮与蜗杆啮合传动，该蜗轮同轴连接有与前述第一锥形齿轮啮合传动的第二锥形齿轮，前述蜗杆与前述螺母转动配合。

进一步，所述的换热管的进水端和出水端均设有能升降接头或具有能自身伸缩的管段。

作为优选，所述的升降接头包括上接头和下接头，前述上接头的上端与换热管连接，下端能伸缩地设于下接头的连接端口上，该连接端口上设有密封圈。

进一步，所述的传动支架为两块分别设于换热箱体两侧外壁，所述传动支架上具有供换热段设置的安装孔或安置槽。

进一步，所述的换热段上设置有多个换热片。

一种热交换器的燃气热水器，包括机体设于机体内的燃烧器及热交换器，前述的燃烧器位于热交换器下方。

所述的热交换器上方设有上抽式风机。将上抽式风机布置在机体顶部，将风从热水器四周吸入热水器内部进行燃烧，这种热水器在设计和制造过程中对密封性要求低于下鼓式热气热水器。

与现有技术相比，本发明的优点在于：当热水器处于低段位小功率条件下工作时，升降机构驱动换热段整体下移，实现高效换热；当热水器处于高段位大功率条件下工作时，升降机构驱动换热段整体上移，实现安全换热。可以根据燃烧负荷和设定温度进行升降处理，提高换热管内外的温度差，以提高换热效率。

附图说明

图1为实施例结构示意图。

图2为图1中换热箱体的结构示意图。

图3为图1中升降接头的放大剖视图。

图4为图1中去除换热箱体和换热片后的部分结构放大图。

图5为实施例使用状态参考图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。

如图1～图4所示，本实施例中的热交换器10包括换热箱体2、换热管1及升降机构3，换热管1具有位于换热箱体2内的换热段11，换热段11上设置有多个换热片13。

换热箱体2两侧均开设有供换热段11上下移动的导向孔21，换热箱体2上设有升降机构3及与升降机构3驱动连接的传动支架5，该传动支架5在升降机构3的作用下能带动换热段11相对换热箱体2内上下移动。传动支架5一侧设有螺母38。

换热管1的进水端和出水端均设有能升降接头12，结合图3所示，本实施例中的升降接头12包括上接头121和下接头122，上接头121的上端与换热管1连接，下端能伸缩地设于下接头122的连接端口上，该连接端口上设有密封圈123。

结合图4所示，本实施例中的升降机构3包括电机31、输出齿轮32、转轴34、蜗轮36及蜗杆37，输出齿轮32设于电机31的动力输出端上并与转轴34上的轮齿33啮合传动，转轴34的端部设有第一锥形齿轮35，蜗轮36与蜗杆37啮合传动，该蜗轮36同轴连接有与第一锥形齿轮35啮合传动的第二锥形齿轮39，蜗杆37与螺母38转动配合。

传动支架5为两块分别设于换热箱体2两侧外壁，传动支架5上具有供换热段11设置的安装孔63。

电机31启动，输出齿轮32带动转轴34转动，转轴34通过锥形齿轮配合驱动蜗轮36转动，蜗轮36驱动蜗杆37，蜗杆37驱动螺母38上下移动，这样传动支架5就带动换热段11在条形孔21上移动。

如图5所示，燃气热水器包括机体100设于机体100内的燃烧器101及热交换器10，燃烧器101位于热交换器10下方。101热交换器上方设有上抽式风机102。装配时，第一定滑轮35和第二定滑轮36能转动地设于机体100内。

将上抽式风机102布置在机体100顶部，将风从热水器四周吸入热水器内部进行燃烧，这种热水器在设计和制造过程中对密封性要求低于下鼓式热气热水器。

当然本实施例中的热交换器10还可以应用于两用炉中。

当热水器处于低段位小功率条件下工作时，烟气温度和火苗高度都偏低，为了提高水管内外侧的温差，升降机构驱动换热段整体下移，实现高效换热；当热水器处于高段位大功率条件下工作时，烟气温度和火苗高度都偏高，为了防止换热段被烧穿，升降机构驱动换热段整体上移，实现安全换热。换热器可以根据燃烧负荷和设定温度进行升降处理，提高换热管内外的温度差，以提高换热效率。

技术特征：

1.一种热交换器，包括换热箱体(2)和换热管(1)，前述的换热管(1)具有位于换热箱体(2)内的换热段(11)，其特征在于所述换热箱体(2)两侧均开设有供换热段(11)上下移动的导向孔(21)，所述的换热箱体(2)上设有升降机构(3)及与升降机构(3)驱动连接的传动支架(5)，该传动支架(5)在升降机构(3)的作用下能带动前述的换热段(11)相对换热箱体(2)内上下移动，所述传动支架(5)一侧设有螺母(38)，所述的升降机构(3)包括电机(31)、输出齿轮(32)、转轴(34)、蜗轮(36)及蜗杆(37)，前述输出齿轮(32)设于电机(31)的动力输出端上并与转轴(34)上的轮齿(33)啮合传动，前述转轴(34)的端部设有第一锥形齿轮(35)，前述蜗轮(36)与蜗杆(37)啮合传动，该蜗轮(36)同轴连接有与前述第一锥形齿轮(35)啮合传动的第二锥形齿轮(39)，前述蜗杆(37)与前述螺母(38)转动配合。

2.根据权利要求1所述的热交换器，其特征在于所述的换热管(1)的进水端和出水端均设有能升降接头(12)或具有能自身伸缩的管段。

3.根据权利要求2所述的热交换器，其特征在于所述的升降接头(12)包括上接头(121)和下接头(122)，前述上接头(121)的上端与换热管(1)连接，下端能伸缩地设于下接头(122)的连接端口上，该连接端口上设有密封圈(123)。

4.根据权利要求1所述的热交换器，其特征在于所述的传动支架(5)为两块分别设于换热箱体(2)两侧外壁，所述传动支架(5)上具有供换热段(11)设置的安装孔(63)或安置槽。

5.根将权利要求1所述的热交换器，其特征在于所述的换热段(11)上设置有多个换热片(13)。

6.一种具有权利要求1～5中任一一种热交换器的燃气热水器，包括机体(100)设于机体(100)内的燃烧器(101)及热交换器(10)，前述的燃烧器(101)位于热交换器(10)下方。

7.根据权利要求6所述的燃气热水器，其特征在于所述的热交换器(10)上方设有上抽式风机(102)。

技术总结
一种热交换器，包括换热箱体和换热管，前述的换热管具有位于换热箱体内的换热段，其特征在于所述换热箱体两侧均开设有供换热段上下移动的导向孔，所述的换热箱体上设有升降机构及与升降机构驱动连接的传动支架，该传动支架在升降机构的作用下能带动前述的换热段相对换热箱体内上下移动。本申请还公开了一种燃气热水器。换热段可以根据燃烧负荷和设定温度进行升降处理，提高换热管内外的温度差，以提高换热效率和安全换热。

技术研发人员：段裘铭;梁稳;王世平;刘筱倩
受保护的技术使用者：宁波方太厨具有限公司
技术研发日：2018.11.26
技术公布日：2020.06.02