一种正负压双状态自动切换的水温机的制作方法

本发明属于模具温控系统技术领域，特别是涉及一种正负压双状态自动切换的水温机。

背景技术：

温度控制在现代制造业中应用极为广泛，比如制药、化妆品反应釜、碳纤维制造控温领域。为了适应现代化产品的复杂化、精密化、轻量化、节能化、绿色化的要求。

现有技术中的模具温度控制方法是用热水加压至超过大气压的方法来实现，使得水温控制系统中的水是在加压情况下被迫流动，这种正压循环方式对模具结构设计要求比较高，尤其是对一些滑动核心部分控温设计需求较高。根据客户模具型号和结构的变化，当客户模具中的温控管道又细又长时，采用正压情况进行循环流动则会产生水流不顺畅的现象，导致在一些拥有细而长流道的模具控温时不好控温。现有技术中的水温机后来也有负压水温机，虽然解决了细长管道流通顺畅度问题，但还是无法同时满足客户正压循环与负压循环的切换需求。若需要满足客户正压循环与负压循环的需求，则需要两台水温机连通模具，大大提高了成本，且停机后模具流道里的水无法清除。

因此，有必要提供一种新的正负压双状态自动切换的水温机来解决上述问题。

技术实现要素：

本发明的一个目的在于提供一种正负压双状态自动切换的水温机，能够实现水温循环系统在正压循环方式与负压循环方式之间的自动切换，且能够自动清除停机后模具流道中的水，提高了设备的使用范围。

本发明通过如下技术方案实现上述目的：一种正负压双状态自动切换的水温机，其包括水箱、加热器、模具、设置在所述水箱与所述模具之间的且形成循环管路的进模管和出模管、设置在所述进模管上的循环泵、设置在所述出模管上的吸引泵；所述进模管上位于所述循环泵的下游引出有一负压进水/气共用管，所述负压进水/气共用管的另一端与所述水箱管道连通且在该连通管道上设置有负压工作两通阀，所述负压进水/气共用管的另一端连通有一进气口且在与所述进气口连通的管道上设置有进气电磁阀。

进一步的，所述进模管上位于所述循环泵与引出所述负压进水/气共用管处之间设置有一三通阀，所述水箱与所述三通阀的第三个连接端a通过第一管道连通且在所述第一管道上设置有调节阀门。

进一步的，所述三通阀的其他两个连接端ab、b分别连接所述进模管。

进一步的，所述水箱上连接有补水管，所述补水管上设置有补水电磁阀以及第一过滤器。

进一步的，所述水箱上设置有液位开关和温度感应器。

进一步的，所述进模管上设置有出水温度感应器、压力表以及出水阀门。

进一步的，所述出模管上设置有第二过滤器、回水阀门以及回水温度感应器。

进一步的，所述吸引泵的输入端与所述水箱之间设置有第二管道，所述第二管道上设置有常开的阀门。

与现有技术相比，本发明一种正负压双状态自动切换的水温机的有益效果在于：能够根据客户端模具结构的变化进行正压与负压工作模式的自动切换，且设置有清空水系统，待停机后可以自动的清空和吹干模具流道中的水气，提高模具的使用寿命。

【附图说明】

图1为本发明实施例的系统控制示意图；

图中数字表示：

100正负压双状态自动切换的水温机；

1水箱；2加热器；3模具；4进模管；5出模管；6循环泵；7吸引泵；8负压进水/气共用管；9负压工作两通阀；10进气电磁阀；11调节阀门；12补水管；13补水电磁阀；14第一过滤器；15液位开关；16温度感应器；17出水温度感应器；18压力表；19出水阀门；20第二过滤器；21回水阀门；22回水温度感应器；23第一管道；24第二管道；25阀门；26进气口；27三通阀。

【具体实施方式】

实施例：

请参照图1，本实施例为一种正负压双状态自动切换的水温机100，其包括水箱1、对水箱1内的水进行加热的加热器2、一端连通水箱1底部且另一端连通模具3的进模管4、一端连通水箱1上部且另一端连通模具3的出模管5、设置在所述进模管4上的循环泵6、设置在出模管5上的吸引泵7。进模管4上位于循环泵6的下游引出有一负压进水/气共用管8，负压进水/气共用管8的另一端与水箱1管道连通且在该连通管道上设置有负压工作两通阀9，负压进水/气共用管8的另一端连通有一进气口26且在与所述进气口26连通的管道上设置有进气电磁阀10，进模管4上位于循环泵6与引出负压进水/气共用管8处之间设置有一三通阀27，水箱1与三通阀27的第三个连接端a通过第一管道23连通且在第一管道23上设置有调节阀门11。通过设置第一管道23，在负压工作的时候可以让水箱1的水一直处于循环状态，这样不仅能保证水箱的温度比较均匀同时也能保证加热管工作的时候水箱内的水一直流动延长加热管使用，同时设置调节阀门11是为了可调节循环压力。

由于三通阀27设置在进模管4上，因此，三通阀27的其他两个连接端ab、b分别连接进模管4。

水箱1上连接有补水管12，补水管12上设置有补水电磁阀13以及第一过滤器14。水箱1上设置有液位开关15和温度感应器16。

进模管4上设置有出水温度感应器17、压力表18以及出水阀门19。检测进模管4内的水压和水温。

出模管5上设置有第二过滤器20、回水阀门21以及回水温度感应器22。检测出模管5内的水压和水温。并通过第二过滤器20保护循环管路中的水质。

吸引泵7的输入端与水箱1之间设置有第二管道24，第二管道24上设置有常开的阀门25。通过设置第二管道24以及常开的阀门25，其作用包括：1)在吸引泵7工作的时候能更好的发挥吸引泵7的工作性能；2)在正压工作的时候有旁通的作用。

当需要正压循环工作模式时，循环泵6工作，三通阀27中的ab连接端和a连接端导通，负压工作两通阀9、进气电磁阀10关闭，水箱1中的水从进模管4中经循环泵6、三通阀27、出水阀门19进入模具3，然后从出模管5中经回水阀门21，穿过吸引泵7回流到水箱1中，形成正压工作循环系统。

当需要负压循环工作模式时，吸引泵7工作，三通阀27中的ab连接端和b连接端导通，负压工作两通阀9打开，进气电磁阀10关闭，水箱1中的水经负压工作两通阀9进入负压进水/气共用管8中，再进入进模管4中经出水阀门19进入模具3，然后从出模管5中经回水阀门21，穿过吸引泵7回流到水箱1中，形成负压工作循环系统。

当需要清空模具流道中的水时，吸引泵7工作，三通阀27中的ab连接端和b连接端导通，负压工作两通阀9关闭，进气电磁阀10开启，在吸引泵7和进气口26处吸入空气的作用下，空气经进气电磁阀10进入负压进水/气共用管8中，再进入到进模管4中，经出水阀门19进入模具3，然后从出模管5中经回水阀门21，穿过吸引泵7将模具3中的水输送到水箱1中，通过吸入的空气可以将模具流道中的残留的水珠、水气完全吹干，从而完成模具流道中水的清空工作。

本实施例正负压双状态自动切换的水温机100的有益效果在于：能够根据客户端模具结构的变化进行正压与负压工作模式的自动切换，且设置有清空水系统，待停机后可以自动的清空和吹干模具流道中的水气，提高模具的使用寿命。具体的，

1)通过吸引泵实现负压工作，实现了水在细长的模具流道中的流动，从而实现了细小通道的温度控制；

2)满足了模具中可动部分的控温需求，通过水传递能轻易地冷却滑动核心的可动部分；

3)实现了免维护功能，我们的特殊的处理方法制造大量贯穿模具的高负压，它使我们更加可能实现一种使模具结构简单的简便操作；模具结构被简单化了，这样减少了成本；

4)在清理杂质和模具流道积水时，将外部的空气灌进模具和管道中，带走里面的媒介，用空气代替；

5)可以适应任意产品工艺，可以在正压和负压两种状态下任意切换。

以上所述的仅是本发明的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。