本发明涉及厚膜加热装置,具体涉及一种带有水混合装置的厚膜加热装置。
背景技术:
厚膜加热技术具有广泛的优点,随着厚膜加热技术的愈发成熟,厚膜加热元件被广泛应用于各种领域,其中尤其以饮用水加热应用最广。饮用水加热要求加热速度快,加热温度高,材质要求高。在原有的加热元件中,为了提高加热效率,往往在厚膜加热元件的内部设置导流柱对流经厚膜加热元件内的水进行导流混合,使其能够充分加热。限于加工工艺及成本考虑,现有导流柱多为塑料或者硅胶材质。但是,随着技术的发展上述材质制得的导流柱不能够适用于大功率快速加热装置,由于大功率快速加热装置要求加热速度快,水流速度高,必须将导流柱无限接近加热元件的内壁才行。但是,加热元件的功率过大时,会导致上述导流柱材料发生变形甚至产生异味,严重影响产品质量。
同时,由于加工生产工艺限制,厚膜加热装置特别是厚膜加热管的加热电路不能全部覆盖整个加热元件的表面,必然有部分区域没有加热电路覆盖,导致加热不均匀,如果取消导流结构将会导致出水温度不均。
技术实现要素:
为了解决现有技术的不足,本发明提供了一种带有水混合装置的厚膜加热装置。
本发明的技术方案是:一种带有水混合装置的厚膜加热装置,包括管状厚膜加热元件,还包括设置于所述管状厚膜加热元件内的内管,所述内管是由不锈钢制得的两端密闭的柱状结构,所述内管一端连接有水混合装置,所述水混合装置连接进水口或者出水口。
本发明的进一步改进包括:
所述水混合装置包括与所述内管端部固定连接的底板,所述底板上设置有至少两个导流混合板,以及导流混合板的顶部固定连接有一顶板,所述顶板固定于管状厚膜加热元件上,且开设有出水口或出水口。
所述内管另一端于管状厚膜加热元件的端部之间设置有间隙。
所述导流混合板的数量为偶数。
本发明提供了一种带有水混合装置的厚膜加热装置,本发明将导流装置单独从限位结构中剥离,利用内管实现对水流的限位,使同一时间内尽量少的水流过单位加热体积内,实现对水的快速加热,同时将剥离后的导流混合结构设置于进水口或者出水口,对流经的水流进行导流,产生涡流,使出水口的水温度均匀。
附图说明
图1是本发明剖视图。
图2是本发明水混合装置结构示意图。
图中:1、管状厚膜加热元件,2、内管,3、导流混合板,4、出水口,5、底板,6、顶板。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做详细说明。
如图1、图2所示,本发明一种带有水混合装置的厚膜加热装置,一种带有水混合装置的厚膜加热装置,包括管状厚膜加热元件,还包括设置于所述管状厚膜加热元件内的内管,所述内管是由不锈钢制得的两端密闭的柱状结构,所述内管一端连接有水混合装置,所述水混合装置连接进水口或者出水口。
本发明的进一步改进包括:
所述水混合装置包括与所述内管端部固定连接的底板,所述底板上设置有至少两个导流混合板,以及导流混合板的顶部固定连接有一顶板,所述顶板固定于管状厚膜加热元件上,且开设有出水口或出水口。
所述内管另一端于管状厚膜加热元件的端部之间设置有间隙。
所述导流混合板的数量为偶数。
本发明提供了一种带有水混合装置的厚膜加热装置,本发明将导流装置单独从限位结构中剥离,利用内管实现对水流的限位,使同一时间内尽量少的水流过单位加热体积内,实现对水的快速加热,同时将剥离后的导流混合结构设置于进水口或者出水口,对流经的水流进行导流,产生涡流,使出水口的水温度均匀。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。