采暖炉换热器烟道清灰装置的制作方法

文档序号:17009355发布日期:2019-03-02 02:10阅读:662来源:国知局
采暖炉换热器烟道清灰装置的制作方法

本发明涉及采暖炉设备技术领域,尤其涉及一种采暖炉换热器烟道清灰装置。



背景技术:

广大北方农村家庭冬季取暖大部分都在使用民用水暖燃煤采暖炉具,既可以用来做饭,又可以用于带暖气进行采暖,使用起来十分方便,普及率很高。随着生活水平的提高,人们对水暖燃煤采暖炉具的性能要求越来越高,即应寻求一种安全节煤、无污染、热效率高、家庭使用便捷的炉具,来满足目前民用水暖燃煤采暖炉具的市场需求。

现有技术中采暖炉产生的大量烟气会直接从烟道流走,烟气流走过程中,会携带大量热量一起从烟道流走,导致散失热量较多,热量散失速度过快,使得产生的热量无法充分利用,造成采暖炉的热效率降低;因此在与炉体燃烧室连通的换热腔内设置有换热水套,但是由于换热水套安装在换热腔内,当有灰尘后,容易出现积灰现象,灰尘粘附在换热腔内的内壁、换热水套上,导致换热腔内的热效率降低。



技术实现要素:

本发明所要解决的技术问题是提供一种结构简单、设计合理、容易清理换热腔内灰尘的采暖炉换热器烟道清灰装置。

为解决上述技术问题,本发明的技术方案是:采暖炉换热器烟道清灰装置,位于炉体燃烧室与排烟管道之间的换热腔上,所述换热腔外包覆有换热水套,所述换热腔内设置有多根与所述换热水套连通的换热水管,包括设置在所述换热水套外壁上的清灰口,所述清灰口穿过所述换热水套并与所述换热腔连通,所述清灰口上对应可拆卸安装有盖板,所述清灰口与所述盖板之间设置有固定装置;所述清灰口包括分别对应设置在所述换热水管两侧的侧清灰口和对应设置在所述换热水管下方的落灰口,两所述侧清灰口对称设置在所述换热水套的侧壁上,所述落灰口设置在所述换热水套的底壁上。

作为优选的技术方案,所述固定装置包括固定在所述清灰口上的固定横杆,所述固定横杆穿过所述清灰口的中心,所述固定横杆的两端分别焊接在所述清灰口的内壁上,所述清灰口的中心向外固定安装有螺纹柱,所述盖板套装在所述螺纹柱上,所述螺纹柱上位于所述盖板的外侧螺纹连接有紧固螺栓。

作为优选的技术方案,所述盖板上设置有密封圈,所述密封圈位于所述盖板与所述清灰口的连接处。

由于采用了上述技术方案,采暖炉换热器烟道清灰装置,位于炉体燃烧室与排烟管道之间的换热腔上,所述换热腔外包覆有换热水套,所述换热腔内设置有多根与所述换热水套连通的换热水管,包括设置在所述换热水套外壁上的清灰口,所述清灰口穿过所述换热水套并与所述换热腔连通,所述清灰口上对应可拆卸安装有盖板,所述清灰口与所述盖板之间设置有固定装置;所述清灰口包括分别对应设置在所述换热水管两侧的侧清灰口和对应设置在所述换热水管下方的落灰口,两所述侧清灰口对称设置在所述换热水套的侧壁上,所述落灰口设置在所述换热水套的底壁上;本发明的有益效果是:所述侧清灰口用于清理所述换热水管、所述换热腔侧壁上的灰尘,所述落灰口用于清理积累落在所述换热腔底部的灰尘;操作时,可以通过手持毛刷或者刮板,穿过所述侧清灰口将所述换热水管、所述换热腔侧壁上的灰尘清理掉,清理掉的灰尘会掉落在所述换热腔底部,当积累的灰尘较多时,打开所述落灰口,积累在所述换热腔底部的灰尘可以被轻松清理掉;本发明结构简单、设计合理、清理方便;有利于快速清理换热腔内的灰尘。

附图说明

以下附图仅旨在于对本发明做示意性说明和解释,并不限定本发明的范围。其中:

图1是本发明实施例的结构示意图;

图2是图1的剖视图;

图3是图1中a处的放大示意图;

图4是图3将盖板取下后的示意图;

图中:1-炉体燃烧室;2-排烟管道;3-换热腔;4-换热水套;5-换热水管;6-盖板;7-侧清灰口;8-落灰口;9-固定横杆;10-螺纹柱;11-紧固螺栓。

具体实施方式

下面结合附图和实施例,进一步阐述本发明。在下面的详细描述中,只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例。毋庸置疑,本领域的普通技术人员可以认识到,在不偏离本发明的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,附图和描述在本质上是说明性的,而不是用于限制权利要求的保护范围。

如图1至图4所示,采暖炉换热器烟道清灰装置,位于炉体燃烧室1与排烟管道2之间的换热腔3上,所述换热腔3外包覆有换热水套4,所述换热腔3内设置有多根与所述换热水套4连通的换热水管5,所述换热水套4与所述换热水管5具有充分提高热量利用率的功能,为了防止所述换热水套4与所述换热水管5内产生积尘,影响了热量的吸收,因此设置了本实施例,本实施例包括设置在所述换热水套4外壁上的清灰口,所述清灰口穿过所述换热水套4并与所述换热腔3连通,所述清灰口上对应可拆卸安装有盖板6,所述清灰口与所述盖板6之间设置有固定装置;所述清灰口包括分别对应设置在所述换热水管5两侧的侧清灰口7和对应设置在所述换热水管5下方的落灰口8,两所述侧清灰口7对称设置在所述换热水套4的侧壁上,所述落灰口8设置在所述换热水套4的底壁上;所述侧清灰口7和所述落灰口8上分别对应安装有所述盖板6和固定装置;所述侧清灰口7用于清理所述换热水管5、所述换热腔3侧壁上的灰尘,所述落灰口8用于清理积累落在所述换热腔3底部的灰尘;操作时,可以通过手持毛刷或者刮板,穿过所述侧清灰口7将所述换热水管5、所述换热腔3侧壁上的灰尘清理掉,清理掉的灰尘会掉落在所述换热腔3底部,当积累的灰尘较多时,打开所述落灰口8,积累在所述换热腔3底部的灰尘可以被轻松清理掉;本发明结构简单、设计合理、清理方便;有利于快速清理换热腔3内的灰尘。

所述固定装置包括固定在所述清灰口上的固定横杆9,所述固定横杆9穿过所述清灰口的中心,所述固定横杆9的两端分别焊接在所述清灰口的内壁上,所述清灰口的中心向外固定安装有螺纹柱10,所述盖板6套装在所述螺纹柱10上,所述螺纹柱10上位于所述盖板6的外侧螺纹连接有紧固螺栓11,安装时,将所述盖板6套装在所述螺纹柱10上,然后再将所述紧固螺栓11旋进螺纹连接在所述螺纹柱10上,所述紧固螺栓11将所述盖板6固定安装在所述清灰口处;拆卸时,首先将所述紧固螺栓11从所述螺纹柱10上旋出,然后将所述盖板6从所述螺纹柱10上取下,最后即可清理所述换热腔3内的灰尘。

所述盖板6上设置有密封圈,所述密封圈位于所述盖板6与所述清灰口的连接处,所述密封圈具有密封作用,保证所述换热腔3内的灰尘、热量不会从所述盖板6与所述清灰口的连接处散失。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征及本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。



技术特征:

技术总结
本发明公开了一种采暖炉换热器烟道清灰装置,位于炉体燃烧室与排烟管道之间的换热腔上,换热腔外包覆有换热水套,换热腔内设置有多根与换热水套连通的换热水管,包括设置在换热水套外壁上的清灰口,清灰口穿过换热水套并与换热腔连通,清灰口上对应可拆卸安装有盖板,清灰口与盖板之间设置有固定装置;清灰口包括分别对应设置在换热水管两侧的侧清灰口和对应设置在换热水管下方的落灰口,两侧清灰口对称设置在换热水套的侧壁上,落灰口设置在换热水套的底壁上;所述侧清灰口用于清理所述换热水管、所述换热腔侧壁上的灰尘,所述落灰口用于清理积累落在所述换热腔底部的灰尘;本发明结构简单设计合理、清理方便;利于清理换热腔内的灰尘。

技术研发人员:付彬堂
受保护的技术使用者:潍坊中远天成采暖设备制造有限公司
技术研发日:2018.12.14
技术公布日:2019.03.01
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