一种防止粘壁的有机肥连续烘干翻转处理设备的制作方法

本发明涉及有机肥加工技术领域，具体为一种防止粘壁的有机肥连续烘干翻转处理设备。

背景技术：

有机肥指用作肥料的粪便、秸秆等有机物，包含粪肥和堆肥等，有机肥有利于提高土壤的肥力，主要来源于植物和动物，施于土壤以提供植物营养为其主要功能的含碳物料，经生物物质、动植物废弃物和植物残体加工而来，消除了其中的有毒有害物质，富含大量有益物质，包括有多种有机酸和肽类以及包括氮、磷和钾在内的丰富的营养元素，不仅能为农作物提供全面营养，而且肥效长，可增加和更新土壤有机质，促进微生物繁殖，改善土壤的理化性质和生物活性，是绿色食品生产的主要养分，但它在实际加工中仍存在以下弊端：

1.目前市场上烘干装置的内部结构比较简单，会有许多死角烘干不到，烘干原料不均匀，效果差，大部分都存在原料堆积在烘干装置的内部，会导致原料外部干燥内部还是潮湿，从而烘干效果差，时间长；

2.传统的有机肥烘干装置在烘干过程中会造成有机肥粘接在烘干筒体的内壁上，不便于清理；

3.传统的有机肥烘干装置稳定性较差，且内部结构多为固定式安装，局部损坏后，需整体拆卸维修，工作量较大。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种防止粘壁的有机肥连续烘干翻转处理设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种防止粘壁的有机肥连续烘干翻转处理设备，包括烘干筒体、翻转件以及转动杆，所述烘干筒体的外壁上固定连接有限位环，所述限位环滑动连接在支架的内壁设置的限位槽中，支架的外壁上固定连接有加强板，所述加强板的板面上固定连接有电机座，所述电机座的内部放置有第一电机，所述第一电机的转轴端部固定连接有齿轮，所述齿轮与齿牙啮合连接，所述齿牙固定连接在烘干筒体的外壁上，烘干筒体的两个相对分布的内壁之间固定连接有横杆，所述横杆的杆体上滑动连接有翻转件，所述翻转件包括内环和外环，翻转件的内环上设置有转动槽，所述转动槽的内部转动连接有搅拌件，翻转件的外环表面设置有放置槽，所述搅拌件的端部插入放置槽中，所述放置槽的内部放置有马达，所述马达的驱动轴的外壁上固定连接有咬合块，所述咬合块与对接插槽的内壁设置的咬合槽配合连接，所述对接插槽处于搅拌件的端面上，放置槽的内壁上固定连接有搭接环，搭接环上搭接有封板，所述封板的板面上螺接有紧固螺杆，翻转件的表面上固定连接有牵拉环，所述牵拉环栓接有牵引绳，所述牵引绳的另一端盘卷在转动杆的杆体上，所述转动杆转动连接在烘干筒体内部设置的腔体中，转动杆与第二电机的动力输出端传动连接，所述第二电机固定连接在烘干筒体的外壁上。

优选的，所述支架包括扣环和基座，扣环固定连接在基座的顶端，限位槽设置在扣环的内壁上，限位环设置有两个，两个限位环关于烘干筒体的中心对称分布，加强板处于两个支架之间。

优选的，所述齿牙设置有多个，多个齿牙呈圆周形排列在烘干筒体的外壁上，烘干筒体的底端固定连接有出料管，烘干筒体的横向端面上固定连接有加料管。

优选的，所述翻转件的内环和外环之间固定连接有四个连接杆，四个连接杆呈“十”字形排列分布，搅拌件呈“t”字形圆形柱体结构，且搅拌件的杆体上固定连接有两组搅拌浆板。

优选的，所述封板呈圆弧形板状结构，封板的厚度小于放置槽的高度，紧固螺杆同时贯穿封板和搭接板设置，放置槽设置有四个，放置槽与搅拌件对应分布，搅拌件与连接杆相间分布。

优选的，所述咬合块呈梯形柱体结构，咬合块设置有多个，多个咬合块呈圆周形排列在马达的驱动轴上。

优选的，所述牵拉环设置有两组，两组牵拉环关于翻转件对称分布，每组牵拉环设置有两个，两个牵拉环关于横杆呈上下对称分布，牵引绳与烘干筒体的内壁贯穿处设置有刮料环。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构设置合理，功能性强，具有以下优点：

1.本发明提出的有机肥连续烘干翻转处理装置对烘干筒体内部的有机肥翻转的同时，进行局部搅拌，并在牵引作用下往复式对有机肥翻转，提升其烘干均匀性；

2.本发明提出的有机肥连续烘干翻转处理装置的翻转件在牵引绳的牵引下在烘干筒体内部往复式移动，实现对烘干筒体内壁粘接的有机肥进行清理；

3.本发明提出的有机肥连续烘干翻转处理装置结构简单，设计合理，且内部结构均可拆卸，避免局部损坏后的整个结构拆除。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明支架结构示意图；

图3为本发明翻转件结构示意图；

图4为本发明搅拌件结构示意图；

图5为本发明烘干筒体和支架连接结构示意图；

图6为本发明咬合块和对接插槽连接结构示意图。

图中：烘干筒体1、限位环2、支架3、加强板4、电机座5、第一电机6、齿轮7、齿牙8、横杆9、翻转件10、转动槽11、搅拌件12、放置槽13、马达14、咬合块15、对接插槽16、封板17、紧固螺杆18、牵拉环19、牵引绳20、转动杆21、第二电机22。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1至图6，本发明提供一种技术方案：一种防止粘壁的有机肥连续烘干翻转处理设备，包括烘干筒体1、翻转件10以及转动杆21，烘干筒体1的外壁上固定连接有限位环2，限位环2滑动连接在支架3的内壁设置的限位槽中，支架3的外壁上固定连接有加强板4，加强板4的板面上固定连接有电机座5，电机座5的内部放置有第一电机6，第一电机6的转轴端部固定连接有齿轮7，齿轮7与齿牙8啮合连接，齿牙8固定连接在烘干筒体1的外壁上，烘干筒体1的两个相对分布的内壁之间固定连接有横杆9，横杆9的杆体上滑动连接有翻转件10，翻转件10包括内环和外环，翻转件10的内环上设置有转动槽11，转动槽11的内部转动连接有搅拌件12，翻转件10的外环表面设置有放置槽13，搅拌件12的端部插入放置槽13中，放置槽13的内部放置有马达14，马达14的驱动轴的外壁上固定连接有咬合块15，咬合块15与对接插槽16的内壁设置的咬合槽配合连接，对接插槽16处于搅拌件12的端面上，放置槽13的内壁上固定连接有搭接环，搭接环上搭接有封板17，封板17的板面上螺接有紧固螺杆18，翻转件10的表面上固定连接有牵拉环19，牵拉环19栓接有牵引绳20，牵引绳20的另一端盘卷在转动杆21的杆体上，转动杆21转动连接在烘干筒体1内部设置的腔体中，转动杆21与第二电机22的动力输出端传动连接，第二电机22固定连接在烘干筒体1的外壁上。

支架3包括扣环和基座，扣环固定连接在基座的顶端，限位槽设置在扣环的内壁上，限位环2设置有两个，两个限位环2关于烘干筒体1的中心对称分布，加强板4处于两个支架3之间，启动第一电机6，带动齿轮7转动，齿轮7与齿牙8啮合连接，带动烘干筒体1在两组支架3中转动，限位环2防止烘干筒体1转动时的偏移。

齿牙8设置有多个，多个齿牙8呈圆周形排列在烘干筒体1的外壁上，烘干筒体1的底端固定连接有出料管，烘干筒体1的横向端面上固定连接有加料管，齿轮7与齿牙8啮合连接，带动烘干筒体1在两组支架3中转动。

翻转件10的内环和外环之间固定连接有四个连接杆，四个连接杆呈“十”字形排列分布，搅拌件12呈“t”字形圆形柱体结构，且搅拌件12的杆体上固定连接有两组搅拌浆板，搅拌浆板对烘干筒体1内部的有机肥进行局部搅拌，并配合滑动中的翻转件10，提升烘干筒体1的烘干均匀性。

封板17呈圆弧形板状结构，封板17的厚度小于放置槽13的高度，紧固螺杆18同时贯穿封板17和搭接板设置，放置槽13设置有四个，放置槽13与搅拌件12对应分布，搅拌件12与连接杆相间分布，拆除紧固螺杆18后，便于将封板17拆卸，从而便于对马达14的拆卸检修。

咬合块15呈梯形柱体结构，咬合块15设置有多个，多个咬合块15呈圆周形排列在马达14的驱动轴上，马达14的驱动轴对接在搅拌件12端部的对接插槽16内，并借助咬合块15配合咬合槽实现马达14与搅拌件12的同步转动。

牵拉环19设置有两组，两组牵拉环19关于翻转件10对称分布，每组牵拉环19设置有两个，两个牵拉环19关于横杆9呈上下对称分布，牵引绳20与烘干筒体1的内壁贯穿处设置有刮料环，刮料环对牵引绳20进行刮料处理，避免有机肥进入腔体中。

工作原理：实际工作时，从加料管向烘干筒体1的内部添加有机肥，然后启动第一电机6，带动齿轮7转动，齿轮7与齿牙8啮合连接，带动烘干筒体1在两组支架3中转动，限位环2防止烘干筒体1转动时的偏移，启动第二电机22，带动转动杆21转动对牵引绳20进行盘卷，两组第二电机22配合，实现翻转件10在横杆9上的往复式滑动，牵引绳20与烘干筒体1的内壁贯穿处设置的刮料环对牵引绳20进行刮料处理，避免有机肥进入腔体中，同时启动马达14，带动搅拌件12在转动槽11中转动，搅拌件12的搅拌浆板对烘干筒体1内部的有机肥进行局部搅拌，并配合滑动中的翻转件10，提升烘干筒体1的烘干均匀性，拆除紧固螺杆18后，便于将封板17拆卸，从而便于对马达14的拆卸检修，马达14的驱动轴对接在搅拌件12端部的对接插槽16内，并借助咬合块15配合咬合槽实现马达14与搅拌件12的同步转动，烘干后的有机肥从烘干筒体1底端的出料管排出。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。