一种厨卫空调机的布局结构的制作方法

本发明涉及空调技术领域，特别涉及一种厨卫空调机的布局结构。

背景技术：

现有的厨卫空调机一般都是将压缩机、冷凝器和蒸发器等部件集成在同一个箱体中。但是，现有的厨卫空调机的布局不合理，从而出现工作效率不高，能耗较大的情况。

技术实现要素：

本发明的目的是：提供一种布局合理的厨卫空调机。

本发明解决其技术问题的解决方案是：一种厨卫空调机的布局结构，包括箱体，所述箱体通过隔板分成两个容置空间，第一容置空间内安装有冷凝器、压缩机、第一贯流风机和控制电路板，第二容置空间内安装有蒸发器和第二贯流风机，所述第一容置空间的左侧壁设有排风口，所述第一贯流风机的出风口与所述排风口连通，所述第一贯流风机的第一驱动电机通过第一电机架安装在第一容置空间的下侧壁中，所述控制电路板安装在下侧壁中并设置在第一电机架的旁边，所述冷凝器安装在第一容置空间的上侧壁中，所述第二容置空间的右侧壁设有回风口，所述第二贯流风机的入风口与所述回风口连通，所述第二贯流风机的第二驱动电机通过第二电机架设置在第二容置空间的上侧壁中，所述蒸发器安装在第二容置空间的下侧壁中，所述第一电机架由两层金属板构成，第一层金属板上设有穿孔，第二层金属板上设有安装孔，所述第一驱动电机通过所述安装孔固定在第二层金属板上，所述第一驱动电机的转轴通过所述穿孔与第一贯流风机的叶轮连接，所述第二电机架由两层金属板层构成，第一金属板层上设有开孔，第二金属板层上设有安装孔，所述第二驱动电机通过所述安装孔固定在第二金属板层上，所述第二驱动电机的转轴通过所述开孔与第二贯流风机的叶轮连接，所述第一金属板层上粘贴有隔热棉。

进一步，所述蒸发器的下方设有第一冷凝水盘，所述冷凝器的下方设有第二冷凝水盘，所述第一冷凝水盘相对于水平面的高度大于第二冷凝水盘相对于水平面的高度，所述第二冷凝水盘上设有打水装置，所述打水装置包括：打水电机和打水飞轮，所述打水电机的转轴与打水飞轮的中心轴固定连接，所述第一冷凝水盘与第二冷凝水盘通过水槽连接。

进一步，所述打水飞轮包括：具有相同中心轴的外轮和内轮，所述外轮和内轮之间通过若干打水叶片连接，所述若干打水叶片围绕内轮的中心轴阵列分布，所述外轮的截面形状为等腰梯形，其中，所述等腰梯形的上边长度、下边长度和高之间的关系满足数学模型，所述数学模型为：

其中，h表示为等腰梯形的高，x表示为等腰梯形的上边长度，y表示为等腰梯形的下边长度，所述等腰梯形的上边长度为1.5mm-2mm。

进一步，所述隔板上粘贴有隔热棉。

进一步，所述第一冷凝水盘、第二冷凝水盘和水槽一体成型。

进一步，所述外轮的外侧面涂覆有疏水材料层。

进一步，所述疏水材料层为聚碳酸酯层。

进一步，外轮、内轮和打水叶片一体成型。

进一步，所述第二冷凝水盘设有排水管。

进一步，所述箱体的侧壁设有安装耳，所述安装耳用于将厨卫空调机吊挂在天花上。

本发明的有益效果是：将本申请布局结构的厨卫空调机和现有的厨卫空调机进行相同条件的测试，可知，本申请布局结构的厨卫空调机比现有的厨卫空调机要节约3.5％的电能消耗。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本发明的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。

图1是厨卫空调机的结构示意图；

图2是厨卫空调机俯视的结构示意图；

图3是第一电机架的结构示意图；

图4是第一冷凝水盘、第二冷凝水盘之间的结构示意图；

图5是打水飞轮的结构示意图；

图6是外轮的截面结构示意图。

具体实施方式

以下将结合实施例和附图对本发明的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本发明的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本发明的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本发明的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本发明保护的范围。另外，文中所提到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本发明创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。

实施例1，参考图1、图2和图3，一种厨卫空调机的布局结构，包括箱体，所述箱体通过隔板300分成两个容置空间，第一容置空间100内安装有冷凝器110、压缩机130、第一贯流风机120和控制电路板150，第二容置空间200内安装有蒸发器210和第二贯流风机220，所述第一容置空间100的左侧壁设有排风口，所述第一贯流风机120的出风口与所述排风口连通，所述第一贯流风机120的第一驱动电机通过第一电机架140安装在第一容置空间100的下侧壁中，所述控制电路板150安装在第一容置空间100的下侧壁中并设置在第一电机架140的旁边，所述冷凝器110安装在第一容置空间100的上侧壁中，所述第二容置空间200的右侧壁设有回风口，所述第二贯流风机220的入风口与所述回风口连通，所述第二贯流风机220的第二驱动电机通过第二电机架230设置在第二容置空间200的上侧壁中，所述蒸发器210安装在第二容置空间200的下侧壁中，所述第一电机架150由两层金属板构成，第一层金属板141上设有穿孔，第二层金属板142上设有安装孔，所述第一驱动电机121通过所述安装孔固定在第二层金属板142上，所述第一驱动电机121的转轴通过所述穿孔与第一贯流风机的叶轮122连接，所述第二电机架230由两层金属板层构成，第一金属板层上设有开孔，第二金属板层上设有安装孔，所述第二驱动电机通过所述安装孔固定在第二金属板层上，所述第二驱动电机的转轴通过所述开孔与第二贯流风机的叶轮连接，所述第一金属板层上粘贴有隔热棉，第一电机架140和第二电机架230的结构相同。

本申请的厨卫空调机的布局，将冷凝器110、第一贯流风机120、压缩机130和控制电路板150安装在同一个容置空间中，而且，利用第一电机架140将第一驱动电机121安装在第一容置空间100的下侧壁，并将控制电路板150安装在第一驱动电机121的旁边，使得发热量比较大的第一驱动电机121和控制电路板150尽可能远离第一容置空间100的主要空间位置，使得第一容置空间100内的空气不会增加额外的热量，加重整个厨卫空调机的能耗。

由于蒸发器210和冷凝器110分别属于吸热器件和放热器件，因此，将两者的距离尽可能的拉开，分别设置在第一容置空间100的上侧壁和第二容置空间200的下侧壁，使得两者不会因互相干扰而加重整个厨卫空调机的能耗。同时，在第二电机架230的第一金属板层上粘贴隔热棉，降低了第二驱动电机发热对第二容置空间200的影响。

将本申请布局结构的厨卫空调机和现有的厨卫空调机进行相同条件的测试，可知，本申请布局结构的厨卫空调机比现有的厨卫空调机要节约3.5％的电能消耗。

参考图4，作为优化，所述蒸发器210的下方设有第一冷凝水盘400，所述冷凝器110的下方设有第二冷凝水盘500，所述第一冷凝水盘400相对于水平面的高度大于第二冷凝水盘500相对于水平面的高度，所述第二冷凝水盘500上设有打水装置，所述打水装置包括：打水电机510和打水飞轮520，所述打水电机510的转轴与打水飞轮520的中心轴固定连接，所述第一冷凝水盘400与第二冷凝水盘500通过水槽600连接。

蒸发器210工作时，在蒸发器210上产生冷凝水，这些冷凝水流到第一冷凝水盘400中，然后通过水槽600流到第二冷凝水盘500中，打水装置工作，可将位于第二冷凝水盘500中的冷凝水溅起。溅起的冷凝水作用在冷凝器110的散热片上，可对冷凝器110起到辅助降温作用，从而提高冷凝器110的换热效率。

参考图5，作为优化，所述打水飞轮520包括：具有相同中心轴的外轮521和内轮522，所述外轮521和内轮522之间通过若干打水叶片523连接，所述若干打水叶片523围绕内轮522的中心轴阵列分布，所述外轮521的截面形状为等腰梯形，其中，所述等腰梯形的上边长度、下边长度和高之间的关系满足数学模型，所述数学模型为：

其中，h表示为等腰梯形的高，x表示为等腰梯形的上边长度，y表示为等腰梯形的下边长度，所述等腰梯形的上边长度为1.5mm-2mm。

本实施例的等腰梯形的上边长度为2mm，则等腰梯形的高为7.5mm，等腰梯形的下边长度为6mm。由于，打水飞轮520在工作时需要与水接触，因此，当外轮521的截面呈梯形时，可大大的降低与水之间的摩擦力，因此，打水飞轮520的全部功都作用在打水叶片523中，提高打水效率，进而降低整个厨卫空调机的能耗。通过测试可知，利用该结构打水飞轮520的打水装置比利用其它结构打水飞轮的打水装置，可节约3％的能耗。

作为优化，所述隔板300上粘贴有隔热棉。

作为优化，所述第一冷凝水盘400、第二冷凝水盘500和水槽600一体成型。方便生产，作为整个配件也方便厨卫空调机的组装。

参考图6，作为优化，所述外轮521的外侧面涂覆有疏水材料层522。所述疏水材料层522为聚碳酸酯层。进一步降低外轮521与水的摩擦力。

作为优化，外轮521、内轮522和打水叶片523一体成型。

作为优化，所述第二冷凝水盘500设有排水管530。方便在打水装置损坏时，通过排水管对第二冷凝水盘500中的冷凝水进行排出。

作为优化，所述箱体的侧壁设有安装耳，所述安装耳用于将厨卫空调机吊挂在天花上。

以上对本发明的较佳实施方式进行了具体说明，但本发明创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下还可做出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。