本实用新型涉及烘箱的技术领域，特别涉及一种天然气直燃式烘箱。
背景技术：
浸渍生产线已广泛应用于家具板、水泥模板、地板、防火板等生产中，原料普遍利用纸板，在生产线中，纸板通过浸渍之后，必须要通过烘干才能用于应用。目前，市场上干燥箱的热能普通过燃煤锅炉来加热导热介质，再经过管道输送和热交换器为干燥提供热能，而燃煤锅炉产生的尾气对环境的污染非常严重。现有技术采用天然气直燃的烘箱，将烘干过程中产生的湿气通过湿气管道排出，湿气排出时，必将带走部分热量，影响烘箱的烘干效率。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种天然气直燃式烘箱，解决上述现有技术问题中的一个或者多个。
本实用新型提供一种天然气直燃式烘箱，包括烘箱本体、第一燃烧装置、第二燃烧装置、第一静压箱、第二静压箱、第三静压箱和第一风机，第一风机设于烘箱本体顶部，第一风机上部设有第一吸风口，第一燃烧装置和第二燃烧装置设于烘箱本体的顶部，第一燃烧装置与第一静压箱连通，第二燃烧装置与第一静压箱连通，第一静压箱与第二静压箱连通，第一静压箱与第三静压箱连通，第二静压箱设有多个第一喷嘴，第三静压箱设有多个第二喷嘴，烘箱本体两侧设有第二吸风口，第二吸风口通过第一管路与第一吸风口连通，第一管路上依次设有第二风机、干燥装置。
在一些实施方式中，第一燃烧装置包括第一燃烧室和第一燃烧器，第一燃烧室设于烘箱本体的顶部，第一燃烧器设于第一燃烧室的上方，第一燃烧室与第一静压箱连通，第二燃烧装置包括第二燃烧室和第二燃烧器，第二燃烧室设于烘箱本体的顶部，第二燃烧器设于第二燃烧室的上方，第二燃烧室与第一静压箱连通。
在一些实施方式中，第一喷嘴和第二喷嘴在同一平面上交叉排列，第一喷嘴和第二喷嘴中间留有一定空隙。
在一些实施方式中，干燥装置为可开启闭合的盒体，盒体设于第一管路内，盒体内填充有活性炭。
有益效果：本实用新型实施例的烘箱采用天然燃烧器，减少对环境的污染，且本烘箱实现了热风的内部循环，将烘干过程中产生的水汽通过干燥装置吸收，大幅度减少了热量的损失，大大提高了热能的利用率，从而节约天然气的使用量，节约成本。该烘箱的喷嘴设计合理，不仅保证了热风的流速和风量，而且还能保证气流的方向，合理地分配了热气流的水平和垂直的分量，对纸进行合理而充分的烘干。
附图说明
图1为本实用新型一实施方式中一种天然气直燃式烘箱的结构示意图。
具体实施方式
下面结合说明书附图，对本实用新型进行进一步详细的说明。
如图1所示，
一种天然气直燃式烘箱，包括烘箱本体10、第一燃烧装置20、第二燃烧装置30、第一静压箱23、第二静压箱11、第三静压箱12和第一风机18，第一风机18设于烘箱本体10顶部，第一风机18上部设有第一吸风口17，第一燃烧装置20和第二燃烧装置30设于烘箱本体10的顶部，第一燃烧装置20与第一静压箱23连通，第二燃烧装置30与第一静压箱23连通，第一静压箱23与第二静压箱11连通，第一静压箱23与第三静压箱12连通，第二静压箱11设有多个第一喷嘴111，第三静压箱12设有多个第二喷嘴121，烘箱本体10两侧设有第二吸风口13，第二吸风口13通过第一管路14与第一吸风口17连通，第一管路14上依次设有第二风机15、干燥装置16。
天然气燃烧得到的热风通过第一静压箱23分别进入第二静压箱11和第三静压箱12，然后通过多个第一喷嘴111和多个第二喷嘴121对纸张进行烘干。而烘干过程中产生的水汽及风水通过第一管路14进行内部循环，干燥装置16吸附循环热风的水汽，从而再次进入第一静压箱2进行循环使用，以提高热能的利用率，节约天然气的使用量，节约成本。
进一步的，第一燃烧装置20包括第一燃烧室21和第一燃烧器22，第一燃烧室21设于烘箱本体10的顶部，第一燃烧器22设于第一燃烧室21的上方，第一燃烧室21与第一静压箱23连通，第二燃烧装置30包括第二燃烧室31和第二燃烧器32，第二燃烧室31设于烘箱本体10的顶部，第二燃烧器32设于第二燃烧室31的上方，第二燃烧室31与第一静压箱23连通。第一燃烧室21和第二燃烧室31内置的安装方式，能最大限度地利用天然气燃烧释放的热能。
进一步的，第一喷嘴111和第二喷嘴121在同一平面上交叉排列，第一喷嘴111和第二喷嘴121中间留有一定空隙。如此设计，保证了气流的方向，合理分配了热气流的水平和垂直的分量，低纸进行合理而充分的烘干。
进一步的，干燥装置15为可开启闭合的盒体，盒体设于第一管路14内，盒体内填充有活性炭。通过活性炭对烘干过程中的水汽进行吸附，当吸附饱和时，可通过简单更换盒体，来更换新鲜的活性炭吸附剂。
本实用新型提供的实施方案中的烘箱采用天然燃烧器，减少对环境的污染，且本烘箱实现了热风的内部循环，将烘干过程中产生的水汽通过干燥装置吸收，大幅度减少了热量的损失，大大提高了热能的利用率，节约天然气的使用量，节约成本。该烘箱的喷嘴设计合理，不仅保证了热风的流速和风量，而且还能保证气流的方向，合理地分配了热气流的水平和垂直的分量，对纸进行合理而充分的烘干。
以上表述仅为本实用新型的优选方式，应当指出，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些也应视为本实用新型的保护范围之内。