本实用新型涉及供热系统领域，具体涉及燃气吸收式空气源热泵与锅炉耦合供热系统。
背景技术：
随着国家对于环境问题的日益重视，燃煤锅炉造成的环境问题相当突出，世界上许多的大城市经验已经表明，改善大气污染的根本途径是改变燃料结构，用燃气作为燃料和电能替代的方式对改善大气环境大有裨益。但是燃气锅炉供热的方式，对燃气能源的消耗仍然很大。
空气源热泵供暖技术就是利用空气中的热量作为低温热源，经过传统热泵系统中的泠凝器和蒸发器进行热交换，然后通过循环系统循环，提供热量，利用机组循环系统将能量转移到建筑物内，满足用户的供热需求。空气源热泵供暖技术与传统供暖方式相比，具有效率高、节能效果显著、环境效益显著等显著优点。现有的空气源热泵在外界温度过低时，空气源热泵会出现压缩比增大等问题，导致性能系数降低，甚至会导致压缩机损坏，且单纯利用空气源热泵供暖受环境条件影响很大。
技术实现要素：
针对现有的单独利用燃气锅炉供热存在的能源消耗大的问题，本实用新型提供了燃气吸收式空气源热泵与锅炉耦合供热系统。
本实用新型具有的有益效果是：
燃气吸收式空气源热泵与锅炉耦合供热系统，其特征在于，包括空气源热泵供热部分、锅炉供热部分、用户端部分和自动控制部分，空气源热泵供热部分与锅炉供热部分串联后与用户端部分相连，所述自动控制部分分别与空气源热泵供热部分和锅炉供热部分相连；
所述空气源热泵供热部分包括燃气吸收式空气源热泵，燃气吸收式空气源热泵连接有储热水箱，所述燃气吸收式空气源热泵包括发生器、冷凝器、蒸发器和吸收器，所述发生器与冷凝器相连，冷凝器通过节流装置与蒸发器相连，蒸发器与吸收器相连，吸收器通过溶液管路与发生器相连，溶液管路上设置有溶液泵，所述冷凝器还与储热水箱相连；
所述锅炉供热部分包括燃气锅炉、锅炉循环泵和换热器，燃气锅炉与锅炉循环泵相连，锅炉循环泵与换热器相连；
燃气锅炉上连接有烟气余热管道，烟气余热管道与发生器相连；
所述用户端部分包括供热循环管网，供热循环管网连接有用户端，所述供热循环管网包括供热管和回水管；
所述储热水箱与供热管相连，在供热管上设置有第一阀门，第一阀门与储热水箱之间的供热管上通过进水管与换热器相连，换热器连接有出水管，出水管连接在供热管上，所述进水管上设置有第二阀门；
所述自动控制部分包括上位机，上位机连接有温度传感器单元，上位机还与锅炉循环泵、第一阀门和第二阀门相连；所述温度传感器单元包括第一温度传感器、第二温度传感器和第三温度传感器，第一温度传感器设置在储热水箱内，用于检测储热水箱内水温；第二温度传感器设置在供热管末端，用于检测供热管末端的供水温度；第三温度传感器设置在室外，用于检测室外温度。
优选地，所述燃气吸收式空气源热泵为氨水燃气吸收式空气源热泵，氨为制冷剂，水为吸收剂，能提供45至55℃的高温热水。
优选地，所述自动控制部分还包括压力传感器和流量传感器，压力传感器和流量传感器分别设置在储热水箱、锅炉循环泵和供热循环管网内，压力传感器和流量传感器均与上位机相连。
本实用新型具有的有益效果是：
本实用新型提供的燃气吸收式空气源热泵与锅炉耦合供热系统，主要由氨水燃气吸收式空气源热泵为用户供热，相比于传统的空气源热泵，该氨水燃气吸收式空气源热泵适应环境能力更强，且能提供45至55℃的高温热水，更加的节能环保；在室外温度较低时，空气源热泵效率下降，供热温度降低，热负荷加大，此时燃气锅炉启动，氨水燃气吸收式空气源热泵供出的热水经换热器升温后，再供给用户，避免出现空气源热泵供热负荷不足的情况，保证居民室内供热温度。本实用新型充分利用空气源热泵技术的高效性、节能环保性，结合锅炉供热，实现更加清洁环保的供热，相较于传统的只用锅炉供热的模式，节省了能源，降低了供热成本。
附图说明
图1为燃气吸收式空气源热泵与锅炉耦合供热系统的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行具体的说明：
结合图1，燃气吸收式空气源热泵与锅炉耦合供热系统，包括空气源热泵供热部分、锅炉供热部分、用户端部分和自动控制部分，空气源热泵供热部分与锅炉供热部分串联后与用户端部分相连，自动控制部分分别与空气源热泵供热部分和锅炉供热部分相连。
空气源热泵供热部分包括燃气吸收式空气源热泵，燃气吸收式空气源热泵连接有储热水箱1，燃气吸收式空气源热泵包括发生器2、冷凝器3、蒸发器4和吸收器5，发生器2与冷凝器3相连，冷凝器3通过节流装置6与蒸发器4相连，蒸发器4与吸收器5相连，吸收器5通过溶液管路与发生器2相连，溶液管路上设置有溶液泵7，冷凝器3还与储热水箱1相连。
燃气吸收式空气源热泵为氨水燃气吸收式空气源热泵，氨为制冷剂，水为吸收剂，蒸发器吸收来自空气的热量，最终冷凝器放热，提供45至55℃的高温热水。高温热水能进入到储热水箱内进行存储，避免因空气源热泵故障出现停止供热的情况。
锅炉供热部分包括燃气锅炉8、锅炉循环泵9和换热器10，燃气锅炉与锅炉循环泵相连，锅炉循环泵与换热器相连。
燃气锅炉上连接有烟气余热管道，烟气余热管道与发生器相连，燃气锅炉运行时，排出的烟气余热，可为发生器提供能量。
用户端部分包括供热循环管网，供热循环管网连接有用户端11，供热循环管网包括供热管12和回水管13。
储热水箱1与供热管12相连，在供热管12上设置有第一阀门14，第一阀门14与储热水箱1之间的供热管12上通过进水管15与换热器10相连，换热器连接有出水管16，出水管连接在供热管12上，进水管上设置有第二阀门17。
回水管13连接在吸收器5上，经吸收器5加热回水后，在送入冷凝器3中进一步加热，得到供热温度。
自动控制部分包括上位机，上位机连接有温度传感器单元，上位机还与锅炉循环泵9相连、第一阀门14和第二阀门17相连，控制锅炉循环泵、第一阀门和第二阀门的启停。
温度传感器单元包括第一温度传感器、第二温度传感器和第三温度传感器，第一温度传感器设置在储热水箱内，用于检测储热水箱内水温；第二温度传感器设置在供热管末端，用于检测供热管末端的供水温度，第三温度传感器设置在室外，用于检测室外温度。
自动控制部分还包括压力传感器和流量传感器，压力传感器和流量传感器分别设置在储热水箱、锅炉循环泵和供热循环管网内，压力传感器和流量传感器均与上位机相连。
供热初期，室外温度不是很低，第一阀门开启，第二阀门关闭，此时只利用空气源热泵供热部分为用户端供热，上位机通过第一温度传感器、第二温度传感器和第三温度传感器，实时监测储热水箱内水温、供热管末端的供水温度和室外温度；
在供热中期，室外温度过低，空气源热泵效率下降，供热温度降低，供热负荷增加，空气源热泵供热部分不能完全满足用户供热需求，启动锅炉供热部分，此时第一阀门关闭，第二阀门开启，氨水燃气吸收式空气源热泵供出的热水经换热器升温后，再供给用户，满足用户供暖需求，上位机通过第一温度传感器、第二温度传感器和第三温度传感器，实时监测储热水箱内水温、供热管末端的供水温度和室外温度；
在供热末期，室外温度回升，供热负荷减少，此时停止锅炉供热部分，第一阀门开启，第二阀门关闭，只利用空气源热泵供热部分进行供热，既能满足供热要求。
实施例1
我们以平均供暖140天为例进行说明：
1、在前45天，此时上位机检测到室外温度不是很低，锅炉供热部分处于关闭状态，第一阀门开启，第二阀门关闭，只利用空气源热泵供热部分为用户端供热，能够提供50℃热水给用户，上位机检测储热水箱内水温和供热管末端的供水温度，一旦发生较大变化，说明设备出现故障，便于工作人员及时进行处理。
2、在供热中期，60天里，室外温度明显降低，空气源热泵效率下降，供热温度降低，供热负荷增加，上位机检测到室外温度太低，且储热水箱内水温过低，此时启动锅炉供热部分，第一阀门关闭，第二阀门开启，氨水燃气吸收式空气源热泵供出的热水经换热器升温，第二温度传感器检测到温度达到要求后，再进入供热管，送至用户端，满足用户供热需求；上位机检测储热水箱内水温、供热管末端的供水温度和室外温度，一旦发生较大变化，便于工作人员及时进行处理。
3、在供热后期，35天里，室外温度回升，供热负荷减少，锅炉供热部分关闭，第一阀门开启，第二阀门关闭，只利用空气源热泵供热部分进行供热，上位机检测储热水箱内水温、供热管末端的供水温度和室外温度，一旦发生较大变化，便于工作人员及时进行处理。
当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。