本实用新型是一种扩散炉气动炉门，属于扩散炉技术领域。
背景技术：
现有技术中，现有的扩散炉气动炉门在长时间使用时，其表面会附着有大量的灰尘，通常需要人员手动进行擦拭，由于扩散炉温度较高，容易烫伤人员，现有的扩散炉气动炉门在进行密封时，通常是进行人工关门以及密封，密封效果低。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种扩散炉气动炉门，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型使用方便，便于操作，提高了清洁效果，提高了密封效果。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种扩散炉气动炉门，包括扩散炉主体、清洁机构以及密封机构，所述扩散炉主体右端装配有清洁机构以及密封机构，所述密封机构设置在清洁机构上侧，所述清洁机构包括支撑底板、中空套板、电动推杆、清洁刷以及弹簧一，所述支撑底板固定在扩散炉主体右端，所述支撑底板内部底端镶嵌有电动推杆，所述电动推杆上端设置有中空套板，所述中空套板内部右端连接有弹簧一，所述弹簧一左端安装有清洁刷，所述清洁刷设置在中空套板内部，所述中空套板安装在支撑底板内部，所述密封机构包括顶杆、弹簧二、移动板、弹性气囊、凸板、挡板以及环形气囊，所述扩散炉主体右端连接有挡板，所述挡板前端固定有凸板，所述凸板内部设置有弹性气囊，所述弹性气囊外端安装有移动板，所述移动板外端设置有弹簧二以及顶杆，所述弹簧二安装在顶杆上，所述弹簧二设置在凸板内壁上，所述凸板通过弹簧二与移动板相连接，所述挡板前端装配有环形气囊，所述环形气囊内部设置有凸板。
进一步地，所述移动板、顶杆以及弹簧二均设有两个，所述移动板对称装配在弹性气囊上下两端，所述凸板上下两端对称加工有两个通孔，且通孔上安装有顶杆。
进一步地，所述弹性气囊通过气管一与充气机相连接，且充气机镶嵌在挡板后端，所述弹性气囊通过气管二与环形气囊相连接，且气管二上装配有开关阀。
进一步地，所述挡板前端加工有环形凹槽，且环形凹槽上安装有环形气囊，所述挡板左端通过旋转轴与扩散炉主体相连接，且旋转轴上端装配有电机，且电机固定在扩散炉主体右端面，所述挡板后端固定有把手。
进一步地，所述清洁刷横截面呈梯形，所述清洁刷上下两端均通过滑轨与中空套板内部相连接，所述中空套板通过弹簧一与清洁刷相连接。
进一步地，所述支撑底板上端加工有凹槽，且凹槽内部设置有电动推杆以及中空套板。
本实用新型的有益效果：本实用新型的一种扩散炉气动炉门，本实用新型通过添加支撑底板、中空套板、电动推杆、清洁刷以及弹簧一，该设计可进行升降，也便于对扩散炉主体进行快速清洁，防止人员与扩散炉主体相接触，解决了现有的扩散炉气动炉门在长时间使用时，其表面会附着有大量的灰尘，通常需要人员手动进行擦拭，由于扩散炉温度较高，容易烫伤人员的问题。
本实用新型通过添加顶杆、弹簧二、移动板、弹性气囊、凸板、挡板以及环形气囊，该设计实现了快速固定以及密封的目的，降低了人员的工作量，解决了现有的扩散炉气动炉门在进行密封时，通常是进行人工关门以及密封，密封效果低的问题。
因添加通孔，该设计便于顶杆的移动，因添加气管一以及充气机，该设计便于对弹性气囊进行充气，因添加气管二以及开关阀，该设计便于对空气的流动进行控制，因添加环形凹槽，该设计便于放置环形气囊，因添加旋转轴以及电机，该设计提高了挡板的转动效果，因添加把手，该设计便于转动挡板，因添加滑轨，该设计便于清洁刷的移动，因添加凹槽，该设计便于放置电动推杆以及中空套板，本实用新型使用方便，便于操作，提高了清洁效果，提高了密封效果。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种扩散炉气动炉门的结构示意图；
图2为本实用新型一种扩散炉气动炉门中清洁机构的示意图；
图3为本实用新型一种扩散炉气动炉门中密封机构的示意图；
图中：1-扩散炉主体、2-清洁机构、3-密封机构、21-支撑底板、22-中空套板、23-电动推杆、24-清洁刷、25-弹簧一、31-顶杆、32-弹簧二、33-移动板、34-弹性气囊、35-凸板、36-挡板、37-环形气囊。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种扩散炉气动炉门，包括扩散炉主体1、清洁机构2以及密封机构3，扩散炉主体1右端装配有清洁机构2以及密封机构3，密封机构3设置在清洁机构2上侧。
清洁机构2包括支撑底板21、中空套板22、电动推杆23、清洁刷24以及弹簧一25，支撑底板21固定在扩散炉主体1右端，支撑底板21内部底端镶嵌有电动推杆23，电动推杆23上端设置有中空套板22，中空套板22内部右端连接有弹簧一25，弹簧一25左端安装有清洁刷24，清洁刷24设置在中空套板22内部，中空套板22安装在支撑底板21内部，该设计可进行快速清洁。
密封机构3包括顶杆31、弹簧二32、移动板33、弹性气囊34、凸板35、挡板36以及环形气囊37，扩散炉主体1右端连接有挡板36，挡板36前端固定有凸板35，凸板35内部设置有弹性气囊34，弹性气囊34外端安装有移动板33，移动板33外端设置有弹簧二32以及顶杆31，弹簧二32安装在顶杆31上，弹簧二32设置在凸板35内壁上，凸板35通过弹簧二32与移动板33相连接，挡板36前端装配有环形气囊37，环形气囊37内部设置有凸板35，该设计提高了密封效果。
移动板33、顶杆31以及弹簧二32均设有两个，移动板33对称装配在弹性气囊34上下两端，凸板35上下两端对称加工有两个通孔，且通孔上安装有顶杆31，弹性气囊34通过气管一与充气机相连接，且充气机镶嵌在挡板36后端，弹性气囊34通过气管二与环形气囊37相连接，且气管二上装配有开关阀，挡板36前端加工有环形凹槽，且环形凹槽上安装有环形气囊37，挡板36左端通过旋转轴与扩散炉主体1相连接，且旋转轴上端装配有电机，且电机固定在扩散炉主体1右端面，挡板36后端固定有把手，清洁刷24横截面呈梯形，清洁刷24上下两端均通过滑轨与中空套板22内部相连接，中空套板22通过弹簧一25与清洁刷24相连接，支撑底板21上端加工有凹槽，且凹槽内部设置有电动推杆23以及中空套板22。
具体实施方式：在实际使用时，使用人员启动电机，电机工作带动挡板36绕着旋转轴进行转动，进而带动凸板35进行转动，然后凸板35进入扩散炉主体1内部，当挡板36转动到合适位置时，使用人员停止电机，然后使用人员启动充气机，充气机工作带动空气流动，然后空气通过气管一进入弹性气囊34内部，然后弹性气囊34开始膨胀，进而带动移动板33向外移动，移动板33向外移动带动顶杆31向外移动，从而实现顶杆31从凸板35内部伸出，进而实现顶杆31移动到扩散炉主体1内部右壁，同时移动板33向外移动可对弹簧二32进行压缩，当弹性气囊34膨胀到合适体积时，使用人员打开开关阀，然后空气离开弹性气囊34，并通过气管二进入环形气囊37内部，然后环形气囊37开始膨胀，进而对扩散炉主体1进行挤压，进而实现对扩散炉主体1与挡板36之间的缝隙进行填充，该设计可进行快速关门，同时也提高了密封效果。
当扩散炉主体1右端面附着有大量灰尘时，使用人员启动电动推杆23，电动推杆23工作带动中空套板22向上移动，从而实现中空套板22从支撑底板21内部伸出，然后中空套板22向上移动同时带动弹簧一25以及清洁刷24向上移动，此时在弹簧一25的作用下带动清洁刷24向左移动，进而实现清洁刷24时刻与扩散炉主体1右端面相接触，然后清洁刷24向上移动实现对扩散炉主体1右端面进行清洁，该设计可进行升降，也可进行快速清洁。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。