本实用新型涉及回转窑温度检测技术领域，具体涉及一种水泥回转窑胴体温度实时监测系统。
背景技术：
回转窑是水泥生产过程中常用的加工设备，水泥产品的质量与回转窑的温度密切相关，因此非常有必要对回转窑的温度进行实时监测。由于回转窑在工作时不可避免会产生大块的窑结料、掉落的耐火砖或断裂的进风管等块状物，这些块状物容易对热电偶造成损坏。
技术实现要素：
为了克服现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题在于提出一种水泥回转窑胴体温度实时监测系统，能够实现对窑体温度的监测，而且热电偶的使用寿命长、便于更换。
为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
本实用新型提供了一种水泥回转窑胴体温度实时监测系统，包括呈筒状的窑体，所述窑体内壁设有多个第一耐火砖、第二耐火砖以及耐火浇铸件，每个所述第一耐火砖的两侧、每个所述第二耐火砖的两侧均设有耐火浇铸件，所述第一耐火砖的中心沿所述窑体的半径方向设有贯穿孔，所述贯穿孔内设有保护筒，所述保护筒内设有热电偶，所述保护筒的两端均伸出所述贯穿孔，所述保护筒的外壁沿长度方向间隔设有向外凸设的环状凸块，所述贯穿孔的内壁设有容纳所述环状凸块的环状凹槽,所述第一耐火砖远离所述窑体中心线的一端设有凸出部，所述凸出部贯穿所述窑体侧壁，所述窑体外壁设有与所述凸出部形状相适配的环形挡板，所述环形挡板远离所述窑体中心线的一端设有压板，所述压板的外部套设有与所述环形挡板螺纹配合的端盖，所述压板及所述端盖上均设有供所述保护筒穿过的通孔，所述保护筒伸出所述端盖的一端设有螺纹，所述保护筒通过螺母与所述端盖固定。
在本实用新型较佳的实施方案中，在所述窑体的转动方向上，位于所述第一耐火砖后方的所述耐火浇铸件，在靠近所述窑体中心线的一端上嵌设有挡板，所述挡板的末端向靠近所述保护筒的方向弯折、形成水平弯折部。
在本实用新型较佳的实施方案中，所述保护筒靠近所述窑体的一端密封，且端部设有耐磨层。
在本实用新型较佳的实施方案中，所述保护筒朝向所述窑体转动方向一侧的所述耐磨层厚度，大于所述保护筒背离所述窑体转动方向一侧的所述耐磨层厚度。
在本实用新型较佳的实施方案中，所述第一耐火砖的两侧、所述第二耐火砖的两侧分别设有卡槽和凸起，所述第一耐火砖与所述耐火浇铸件、所述第二耐火砖与所述耐火浇铸件均卡扣固定。
本实用新型的有益效果为：
本实用新型提供的水泥回转窑胴体温度实时监测系统，所述第一耐火砖内设有用于安装保护筒的贯穿孔的保护筒，所述保护筒内设有热电偶，所述热电偶的一端伸入所述窑体内以检测所述回转窑内的温度，所述热电偶的另一端与温度传感器连接，将所述测温度传送到温度传感器，实现对所述窑体内温度的监测。在所述窑体圆周上间隔均匀设置有多个热电偶，提高温度测量的准确性。设置所述保护筒保护所述热电偶不受破坏，提高所述热电偶的使用寿命。所述保护筒的环状凸块与所述贯穿孔的环状凹槽配合以实现卡接固定，防止所述保护筒在所述第一耐火砖内移动，所述保护筒伸出所述窑体外壁的一端通过所述压板、所述端盖及所述螺母与所述窑体外壁固定，防止所述保护筒移动,同时便于更换所述热电偶。
附图说明
图1是本实用新型实施例中提供的一种水泥回转窑胴体温度实时监测系统的结构示意图。
图2是图1中A的放大图。
图中：
100、窑体；101、环形挡板；102、压板；103、端盖；104、螺母；200、第一耐火砖；201、凸出部；202、卡槽；203、凸起；210、贯穿孔；211、环状凹槽；220、保护筒；221、热电偶；222、环状凸块；223、耐磨层；300、第二耐火砖；400、耐火浇铸件；401、挡料板。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
如图1所示，一种水泥回转窑胴体温度实时监测系统包括呈筒状的窑体100，所述窑体100内壁设有多个第一耐火砖200、第二耐火砖300以及耐火浇铸件400，每个所述第一耐火砖200的两侧、每个所述第二耐火砖300的两侧均设有耐火浇铸件400，所述第一耐火砖200的中心沿所述窑体100的半径方向设有贯穿孔210，所述贯穿孔210内设有保护筒220，所述保护筒220内设有热电偶221，所述保护筒220的两端均伸出所述贯穿孔210，所述保护筒220的外壁沿长度方向间隔设有向外凸设的环状凸块222，所述贯穿孔210的内壁设有容纳所述环状凸块222的环状凹槽211,所述第一耐火砖200远离所述窑体100中心线的一端设有凸出部201，所述凸出部201贯穿所述窑体100侧壁，所述窑体100外壁设有与所述凸出部201形状相适配的环形挡板101，所述环形挡板101远离所述窑体100中心线的一端设有压板102，所述压板102的外部套设有与所述环形挡板101螺纹配合的端盖103，所述压板102及所述端盖103上均设有供所述保护筒220穿过的通孔，所述保护筒220伸出所述端盖103的一端设有螺纹，所述保护筒220通过螺母104与所述端盖103固定。
上述的一种水泥回转窑胴体温度实时监测系统，所述第一耐火砖200内设有安装热电偶221的保护筒220，所述热电偶221的一端伸入所述窑体100内以检测所述回转窑内的温度，所述热电偶221的另一端与温度传感器连接，将所述测温度传送到温度传感器，实现对所述窑体100内温度的监测。在所述窑体100圆周上间隔均匀设置有多个热电偶221，提高温度测量的准确性。所述保护筒220采用抗氧化耐热钢材料制成，具有足够的强度，当碰上大块的窑结料、断裂的进风管等块状物，保护所述热电偶221不受破坏，提高所述热电偶221的使用寿命。所述保护筒220的环状凸块222与所述贯穿孔210的环状凹槽211配合以实现卡接固定，防止所述保护筒220在所述第一耐火砖200内移动，所述保护筒220伸出所述窑体100外壁的一端通过所述压板102、所述端盖103及所述螺母104与所述窑体100外壁固定，防止所述保护筒220移动,同时便于更换所述热电偶221。
进一步的，在所述窑体100的转动方向上，位于所述第一耐火砖200后方的所述耐火浇铸件400，在靠近所述窑体100中心线的一端上嵌设有挡料板401，所述挡料板401的末端向靠近所述保护筒220的方向弯折、形成水平弯折部；在水泥煅烧过程中，熟料飞沙较大，随着所述窑体100的转动，带着颗粒料的高速风冲刷在所述保护筒220上，导致所述保护筒220磨损严重，进而影响所述热电偶221的正常工作。带沙的热风从所述挡料板401末端的水平弯折部通过，减少对所述保护筒220的冲刷，从而提高热电偶221的使用寿命。
进一步的，所述保护筒220靠近所述窑体100的一端密封，且端部设有耐磨层223；提高所述保护筒220的耐磨损强度，从而提高热电偶221的使用寿命。
进一步的，所述保护筒220朝向所述窑体100转动方向一侧的所述耐磨层223厚度，大于所述保护筒220背离所述窑体100转动方向一侧的所述耐磨层223厚度；当所述窑体100转动时，所述保护筒220朝向所述窑体100转动方向一侧受到迎面吹来的带有沙粒的热风的冲刷作用，所述保护筒220朝向所述窑体100转动方向一侧受到热风的冲刷力度远大于所述保护筒220朝向所述窑体100转动方向一侧，所述保护筒220朝向所述窑体100转动方向一侧的所述耐磨层223很快被迎面出来的带有沙粒的热风冲刷掉，造成所述保护筒220失去作用，因此将所述保护筒220朝向所述窑体100转动方向一侧的所述耐磨层223设计的更厚。
进一步的，所述第一耐火砖200的两侧、所述第二耐火砖300的两侧分别设有卡槽202和凸起203，所述第一耐火砖200与所述耐火浇铸件400、所述第二耐火砖300与所述耐火浇铸件400均卡扣固定；使得所述第一耐火砖200与所述耐火浇铸件400之间、所述第二耐火砖300与所述耐火浇铸件400之间连接更牢固，进而提高窑体100的整体结构强度。
本实用新型是通过优选实施例进行描述的，本领域技术人员知悉，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，其他落入本申请的权利要求内的实施例都属于本实用新型保护的范围。