本实用新型涉及烘干设备技术领域，具体为一种用低能耗旋转烘干装置。
背景技术：
现有的烘干房内部一般都设有内部风循环系统，风循环系统的核心及配置循环风机，但是风循环系统始终存在一个问题，离风机近的地方风速大，温度高；离风机越远，风速越小，温度也越低，风速和温度在不同位置的差异，造成了我们同一批烘干物料在干燥速度上的不均匀：离风机送风端越近的地方，物料干得越快；离风机越远的地方物料干燥的越慢。局部差异非常明显。等物料全部干透，无疑浪费了大量的时间和成本；有些不允许烘得太干的物料，等风机远端的物料合格了，近端的就太干了，影响了产品品质，目前，急需一种新型烘干设备来解决：高能耗和高污染以及结构复杂和效率低等问题。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用低能耗旋转烘干装置，解决了目前高能耗、高污染、结构复杂和效率低等问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用低能耗旋转烘干装置，包括壳体，所述壳体的左侧逼上设置有进气口，且进气口的下方设置有保护罩壳，所述保护罩壳的内部安装有步进电机，且步进电机安装在壳体的内部下方，所述步进电机的右侧设置有旋转轴，且步进电机和旋转轴转动连接，所述旋转轴的右侧安装有扇叶，且扇叶的右方设置有加热盘管，所述加热盘管的右侧设置有氟液泵，且加热盘管通过热超导管和氟液泵相连接，所述加热盘管的上方设置有旋转烘干机构，且旋转烘干机构通过热超导管和加热盘管相连接，所述旋转烘干机构的内部下方设置有绝热保护壳，且绝热保护壳的内部安装有电动机，所述电动机的上方设置有转动主轴，且电动机和转动主轴转动连接，所述转动主轴的外壁设置有烘干片，且转动主轴和烘干片过盈连接。
优选的，所述氟液泵的右侧设置有单向阀，且单向阀设置在热超导管上。
优选的，所述热超导管的外壁设置有绝热层。
优选的，所述电动机的上方设置有横梁，且横梁的上方设置有烘干片。
优选的，所述烘干片的右侧设置有活性炭吸附层，且烘干片的上方设置有集热板。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种用低能耗旋转烘干装置，具备以下有益效果：
(1)本实用新型通过设置有旋转烘干机构、绝热保护壳和热超导管，通过将烘干架旋转，使得各个物料点干燥速度均匀，提高了干燥的效率和物料的品质，大大降低了烘干的成本，并充分利用了干燥所剩的余热，将余热收集起来输送到进气口加热进气口的冷口气，减少热量的浪费和损失。
(2)本实用新型通过设置有集热板、绝热层、集热板和氟液泵，热超导管回收废气中的大量热量，把热量从一个环境转移到另一个环境而对空气进行预热，热回收系统微耗能、无污染，节能可达75％以上。可以取得很好的经济效益和社会效益，并且外部包裹有绝热层，避免热量在转移途中的损失，利用氟的特性转移热量消耗成本降低。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的旋转烘干机构结构示意图。
图中：1壳体、2进气口、3保护罩壳、4步进电机、5绝热层、6热超导管、7集热板、8旋转烘干机构、9旋转轴、10扇叶、11加热盘管、12氟液泵、13单向阀、14烘干片、15活性炭吸附层、16转动主轴、17横梁、18电动机、19绝热保护壳。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-2所示，本实用新型提供一种技术方案：一种用低能耗旋转烘干装置，包括壳体1，壳体1的左侧逼上设置有进气口2，且进气口2的下方设置有保护罩壳3，保护罩壳3的内部安装有步进电机4，且步进电机4安装在壳体1的内部下方，步进电机4的右侧设置有旋转轴9，且步进电机4和旋转轴9转动连接，旋转轴9的右侧安装有扇叶10，且扇叶10的右方设置有加热盘管11，加热盘管11的右侧设置有氟液泵12，且加热盘管11通过热超导管6和氟液泵12相连接，氟液泵12的右侧设置有单向阀13，且单向阀13设置在热超导管6上，保证热超导管6上的氟不会你想流出，加热盘管11的上方设置有旋转烘干机构8，且旋转烘干机构8通过热超导管6和加热盘管11相连接，热超导管6的外壁设置有绝热层5，保证热超导管6在热量运输过程中不会有热量的散失，减少成本，旋转烘干机构8的内部下方设置有绝热保护壳19，且绝热保护壳19的内部安装有电动机18，电动机18的上方设置有横梁17，且横梁17的上方设置有烘干片14，横梁17支撑着烘干片14，避免因为旋转过程中发生脱落，电动机18的上方设置有转动主轴16，且电动机18和转动主轴16转动连接，转动主轴16的外壁设置有烘干片14，且转动主轴16和烘干片14过盈连接，烘干片14的右侧设置有活性炭吸附层15，且烘干片14的上方设置有集热板7，吸附废气中的有害气体，减少有害气体对工人的伤害。
使用时，空气通过壳体1上的进气口2进入壳体1内部，通过保护罩壳3内部的步进电机4带动旋转轴9从而带动扇叶10，将冷口气吹向加热盘管11，加热盘管11将热量通过热超导管6附带着氟液泵12带动着氟经过单向阀13进入到旋转烘干机构8，挂在烘干片14上的物体被烘干，热超导管6回收废气中的大量热量，把热量从旋转烘干机构8转移到进气口2而对空气进行预热，热回收系统微耗能、无污染，节能可达75％以上。可以取得很好的经济效益和社会效益，并且热超导管6外部包裹有绝热层5，避免热量在转移途中的损失，利用氟的特性转移热量消耗成本降低。
综上可得，本实用新型通过设置有热超导管6、旋转烘干机构8和氟液泵12，解决了目前高能耗、高污染、结构复杂和效率低等问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。